消音器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种消音器，包括壳体和消音管；壳体包括依次连通的进气口、过风腔和出气口；消音管设于过风腔内，消音管设有一个或多个，当消音管设有多个时，消音管间隔分布，过风腔内的气流由消音管的一端向另一端流动；消音管包括筒体和消音棉，消音棉设于筒体内，筒体上设有多个通孔。具体的，吹风机的出口连通进气口，吹风机吹出的风经过过风腔后经过出气口排出，空气在过风腔经过消音管通过通孔接触消音棉，经过消音棉的消音作用，降低供风系统的噪音，过风腔内消音管作为一个整体，安装方便，消音器中每个消音管的消音棉的面积都比较大，消音器需要少数个消音管可以即可达到工作要求，消音器结构更简单，组装方便。组装方便。组装方便。

【技术实现步骤摘要】
消音器


[0001]本技术涉及消音设备领域，特别是涉及到一种消音器。

技术介绍

[0002]生产加工设备中很多都设有供风系统，供风系统工作时气流脉动产生噪音，影响生产车间的工作环境，为生产带来负面影响。
[0003]目前降低压气流脉动噪声的方法主要是增加消音器。
[0004]目前供风系统的消音器多采用片状消音器，即由多个消音片隔离成气体流通通道，消音片上设有消音棉达到消音效果，其缺陷就是构成零件过多，结构较为复杂，在生产加工过程中加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的为提供一种消音器，用于解决片状消音器结构复杂的问题。
[0006]本技术提出一种消音器，包括：
[0007]壳体，包括依次连通的进气口、过风腔和出气口；
[0008]消音管，设于过风腔内，消音管设有一个或多个，当消音管设有多个时，消音管间隔分布，过风腔内的气流由消音管的一端向另一端流动；
[0009]消音管包括筒体和消音棉，消音棉设于筒体内，筒体上设有多个通孔。
[0010]进一步地，消音管的一端朝向进气口，消音管的另一端朝向出气口。
[0011]进一步地，消音管还包括两个端头，两个端头分别位于筒体的两端并与筒体连接。
[0012]进一步地，端头为梯形。
[0013]进一步地，筒体由螺旋卡接的板材构成，板材上设有通孔。
[0014]进一步地，板材包括板材主体、卡扣边和上弯边，卡扣边和上弯边分别位于板材主体的两侧，在板材螺旋卡接时，上弯边与卡扣边卡扣在一起。
[0015]进一步地，消音管通过连接架连接壳体。
[0016]进一步地，连接架包括一个或多个连接杆，连接杆与壳体连接，消音管的端头连接连接杆。
[0017]进一步地，连接架包括组装支架和连接杆，连接杆与壳体连接，消音管的端头连接组装支架，组装支架和连接杆连接。
[0018]进一步地，壳体的内壁覆盖有消音棉层。
[0019]本技术提出的消音器，吹风机的出口连接进气口，吹风机吹出的风经过过风腔后经过出气口排出，空气在过风腔经过消音管的消音棉的消音作用，降低供风系统的噪音，过风腔内消音管作为一个整体，安装方便，消音器中每个消音管的消音棉的面积都比较大，消音器需要少数个消音管可以即可达到工作要求，消音器结构更简单，组装方便。
附图说明
[0020]图1是本技术消音器一实施例使用状态的结构示意图；
[0021]图2是本技术消音器一实施例的剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术消音器中消音管一实施例的剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术消音器中消音管一实施例的结构示意图；
[0024]图5是本技术消音器中板材一实施例的连接结构示意图；
[0025]图6是本技术消音器的一实施例中消音管与壳体连接关系结构示意图；
[0026]图7是本技术消音器的另一实施例中消音管与壳体连接关系结构示意图；
[0027]图8是本技术消音器的第三实施例中消音管与壳体连接关系结构示意图；
[0028]图9是本技术消音器的第四实施例中消音管与壳体连接关系结构示意图；
[0029]图10是本技术消音器的第五实施例中消音管与壳体连接关系结构示意图。
[0030]图1
‑
10中，消音器1、包括壳体11、进气口111、出气口112、过风腔113、消音管12、筒体121、通孔1211、板材1212、板材主体12121、卡扣边12122、上弯边12123、消音棉122、端头123、固定线124、连接杆13、组装支架14、吹风机2。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本文的技术方案作进一步的详细描述。
[0032]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0033]参照图1
‑
10，本技术提出一种消音器1，包括壳体11和消音管12；壳体11包括依次连通的进气口111、过风腔113和出气口112；消音管12设于过风腔113内，消音管12设有一个或多个，当消音管12设有多个时，消音管12间隔分布，过风腔113内的气流由消音管12的一端向另一端流动；消音管12包括筒体121和消音棉122，消音棉122设于筒体121内，筒体121上设有多个通孔1211。
[0034]具体的，吹风机2的出口连通进气口111，吹风机2吹出的风经过过风腔113后经过出气口112排出进入连通的设备中，空气在过风腔113经过消音管12通过通孔1211接触消音棉122，经过消音棉122的消音作用，降低供风系统的噪音，过风腔113内消音管12作为一个整体，安装方便，消音器1中每个消音管12的消音棉122的面积都比较大，消音器1需要少数个消音管12可以即可达到工作要求，消音器1结构更简单，组装方便。
[0035]应当说的是，筒体121为圆筒形，可以对周围360度内的气流进行消音，最大提升与气流的接触面积，提高消音降噪效果。
[0036]应当说的是，在一些实施例中，筒体121的侧壁为筛网结构，更加有利于气流与消音棉122接触，提高消音效果。
[0037]进一步地，在一些实施例中，消音管12的一端朝向进气口111，消音管12的另一端朝向出气口112。
[0038]具体的，吹风机2吹出的风经过消音管12间的缝隙穿过过风腔113，后经过出气口112直接吹出，可以减少气流在过风腔113内的气流脉动，更好的降低噪音。
[0039]进一步地，在一些实施例中，消音管12还包括两个端头123，两个端头123分别位于筒体121的两端并与筒体121连接。
[0040]具体的，通过端头123可以防止气流直接在筒体121的端部受阻，进而影响出风速度；而且在一些实施例中，筒体121由薄片围合而成，通过端头123可以更好的固定筒体121。
[0041]进一步地，在一些实施例中，端头123为梯形。
[0042]具体的，端头123为梯形可以降低对气流的阻力，可以使气流更好的进入消音管12间空隙。
[0043]进一步地，在一些实施例中，筒体121由螺旋卡接的板材1212构成，板材1212上设有通孔1211。
[0044]具体的，在生产时，通过板材1212的螺旋卡接，形成用于盛放消音棉122的筒形结构，生产加工方便。
[0045]进一步地，在一些实施例中，板材1212包括板材主体12121、卡扣边12122和上弯边12123，卡扣边12122和上弯边12123分别位于板材主体12121的两侧，在板材1212螺旋卡接时，上弯边12123与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器，其特征在于，包括：壳体，包括依次连通的进气口、过风腔和出气口；消音管，设于所述过风腔内，所述消音管设有一个或多个，当所述消音管设有多个时，所述消音管间隔分布，所述过风腔内的气流由消音管的一端向另一端流动；所述消音管包括筒体和消音棉，所述消音棉设于所述筒体内，所述筒体上设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音管的一端朝向所述进气口，所述消音管的另一端朝向所述出气口。3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音管还包括两个端头，两个所述端头分别位于所述筒体的两端并与所述筒体连接。4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述端头为梯形。5.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述筒体由螺旋卡接的板材构成，所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，
申请(专利权)人：江苏贝特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：