一种石墨制品修磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于石墨加工机械技术领域，尤其是一种石墨制品修磨设备，针对现有的石墨棒表面处理，一般是工人手持石墨棒，另一手手持钢丝刷打磨，不仅操作困难，而且工人手持时不稳定，容易出现打磨不到位和过度打磨的现象，造成次品率上升，影响企业效益的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有立板，且立板的左侧固定安装有安装架，安装架内固定安装有支撑辊，本实用新型专利技术通过对打磨辊的位置调节完成后，将石墨棒放置在支撑辊和打磨辊之间，即可通过启动驱动电机对石墨棒进行打磨抛光，以此采用电动化打磨的方式能够实现对石墨棒进行自动打磨，以此能够有效的提升工作效率，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品修磨设备


[0001]本技术涉及石墨加工机械
，尤其涉及一种石墨制品修磨设备。

技术介绍

[0002]石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。
[0003]现有的石墨棒表面处理，一般是工人手持石墨棒，另一手手持钢丝刷打磨，不仅操作困难，而且工人手持时不稳定，容易出现打磨不到位和过度打磨的现象，造成次品率上升，影响企业效益，所以我们提出一种石墨制品修磨设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在石墨棒表面处理，一般是工人手持石墨棒，另一手手持钢丝刷打磨，不仅操作困难，而且工人手持时不稳定，容易出现打磨不到位和过度打磨的现象，造成次品率上升，影响企业效益的缺点，而提出的一种石墨制品修磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨制品修磨设备，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有立板，且立板的左侧固定安装有安装架，安装架内固定安装有支撑辊，且安装架的后侧内壁上开设有滑孔，滑孔内连接有支撑组件，支撑组件延伸至安装架的后侧并与安装架的后侧相连接，且支撑组件前侧延伸至安装架内并连接有打磨辊，打磨辊的前端转动连接有滑板，且滑板与安装架的前侧内壁相连接，安装架的左侧连接有传动组件，传动组件的右侧延伸安装架内并与打磨辊相连接。
[0007]借由上述结构，通过推动支撑组件能够对打磨辊的位置进行调节，以此可对直径不同的石墨棒进行打磨抛光，并且在对打磨辊的位置调节完成后，在将石墨棒放置在支撑辊和打磨辊之间后，可启动驱动电机带动打磨辊进行转动，即可实现对石墨棒进行打磨抛光，以此在对石墨棒进行打磨时，可取代人工的方式对石墨棒进行打磨，所以能够有效的提升工作效率。
[0008]优选的，所述支撑组件包括支撑板、插销和定位板；
[0009]支撑板滑动连接在滑孔内，支撑板的前侧延伸至安装架内并与打磨辊的后端转动连接，且支撑板的后侧延伸至安装架的后侧，插销贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，且定位板固定安装在安装架的后侧，定位板上等间距开设有多个插孔，且插销分别与多个插孔活动插装。
[0010]进一步的，利用支撑板可对打磨辊进行转动支撑，并且可利用插销与对应的插孔进行插接配合，能够实现对打磨辊进行定位。
[0011]优选的，所述传动组件包括驱动电机、齿轮构件、转动管、转轴、L型架和蜗轮构件；
[0012]驱动电机固定安装在安装架的底部左侧，且转动管转动连接在安装架的左侧，齿轮构件分别与驱动电机的输出轴和转动管相连接，转轴贯穿转动管并与转动管的内壁相连接，且转轴的右端延伸至安装架内，L型架分别转动套设在转轴上和打磨辊上，且蜗轮构件分别与转轴和打磨辊相连接。
[0013]进一步的，通过启动驱动电机经过齿轮构件的传动作用下，能够使得转动管进行转动，之后在转轴的传动作用下，能够使得蜗轮构件进行运转，即可使得打磨辊进行转动。
[0014]优选的，所述转动管的顶部内壁和底部内壁上均开设有通槽，且转轴的顶部和底部均固定安装有滑条，滑条的一侧延伸至对应的通槽内并与通槽的内壁滑动连接。
[0015]进一步的，利用通槽和滑条的滑动连接，能够实现对转动管和转轴进行滑动限位，以此能够使得转动管与转轴同步转动。
[0016]优选的，所述齿轮构件包括伞齿轮和伞齿环；
[0017]伞齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上，且伞齿环固定套设在转动管上，伞齿轮与伞齿环相啮合。
[0018]进一步的，在伞齿轮随着驱动电机的输出轴进行转动时，可在伞齿环的啮合传动作用下，能够使得转动管进行转动。
[0019]优选的，所述蜗轮构件包括蜗杆和蜗轮；
[0020]蜗杆固定套设在转轴上，且蜗轮固定套设在打磨辊上，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0021]进一步的，在蜗杆随着转轴进行转动时，可在蜗轮的啮合传动作用下，能够带动打磨辊进行转动，以此能够实现对石墨棒进行打磨抛光。
[0022]有益效果：
[0023]1、通过推动支撑板可对打磨辊和支撑辊之间的间距进行调节，以此可在对直径不同的石墨棒进行打磨，并且利用插销与对应的插孔进行插接，便可能够在对打磨辊的位置进行限定，能够使得支撑辊与打磨辊的间距保持不变，能够方便同一规格的石墨棒进行批量打磨；
[0024]2、在将石墨棒放置在打磨辊和支撑辊之间，之后通过启动驱动电机可带动打磨辊进行转动，以此可实现对石墨棒进行打磨，在石墨棒的之间逐渐缩小，直至石墨棒可通过支撑辊和打磨辊之间的间隙，以此能够完成对石墨棒的打磨；
[0025]本技术通过对打磨辊的位置调节完成后，将石墨棒放置在支撑辊和打磨辊之间，即可通过启动驱动电机对石墨棒进行打磨抛光，以此采用电动化打磨的方式能够实现对石墨棒进行自动打磨，以此能够有效的提升工作效率，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种石墨制品修磨设备的结构主视图；
[0027]图2为本技术提出的一种石墨制品修磨设备的安装架内部结构俯视图；
[0028]图3为本技术提出的一种石墨制品修磨设备的驱动电机、伞齿轮、伞齿环和转动管连接结构左侧视图；
[0029]图4为本技术提出的一种石墨制品修磨设备的附图1中A部分结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种石墨制品修磨设备的转轴和转动管连接结构三维图。
[0031]图中：1、底座；2、立板；3、安装架；4、支撑辊；5、支撑板；6、打磨辊；7、插销；8、定位板；9、L型架；10、转轴；11、蜗杆；12、蜗轮；13、转动管；14、伞齿环；15、驱动电机；16、伞齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
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5，一种石墨制品修磨设备，包括底座1，底座1的顶部右侧固定安装有立板2，且立板2的左侧固定安装有安装架3，安装架3内固定安装有支撑辊4，且安装架3的后侧内壁上开设有滑孔，滑孔内连接有支撑组件，支撑组件延伸至安装架3的后侧并与安装架3的后侧相连接，且支撑组件前侧延伸至安装架3内并连接有打磨辊6，打磨辊6的前端转动连接有滑板，且滑板与安装架3的前侧内壁相连接，安装架3的左侧连接有传动组件，传动组件的右侧延伸安装架3内并与打磨辊6相连接。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品修磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有立板(2)，且立板(2)的左侧固定安装有安装架(3)，安装架(3)内固定安装有支撑辊(4)，且安装架(3)的后侧内壁上开设有滑孔，滑孔内连接有支撑组件，支撑组件延伸至安装架(3)的后侧并与安装架(3)的后侧相连接，且支撑组件前侧延伸至安装架(3)内并连接有打磨辊(6)，打磨辊(6)的前端转动连接有滑板，且滑板与安装架(3)的前侧内壁相连接，安装架(3)的左侧连接有传动组件，传动组件的右侧延伸安装架(3)内并与打磨辊(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品修磨设备，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板(5)、插销(7)和定位板(8)；支撑板(5)滑动连接在滑孔内，支撑板(5)的前侧延伸至安装架(3)内并与打磨辊(6)的后端转动连接，且支撑板(5)的后侧延伸至安装架(3)的后侧，插销(7)贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)滑动连接，且定位板(8)固定安装在安装架(3)的后侧，定位板(8)上等间距开设有多个插孔，且插销(7)分别与多个插孔活动插装。3.根据权利要求1所述的一种石墨制品修磨设备，其特征在于，所述传动组件包括驱动电机(15)、齿轮构件、转动管(13)、转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根群，李世凯，
申请(专利权)人：河南省鑫耀石墨制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：