一种焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装夹具，包括焊接工装主体、设置在焊接工装主体内部的支撑横板、设置在支撑横板上的置物台、位于置物台两侧的夹持机构，以及设置在支撑横板两端的限位机构，所述焊接工装主体的顶部开设有置物腔，所述置物腔的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的两端均连接有收卷轴，所述收卷轴的外部缠绕有缆绳，所述缆绳的延伸端与支撑横板固定连接，左侧所述收卷轴的输入端连接有伺服电机。本实用新型专利技术经丝杆电机的作用，可通过传动丝杆推动丝杆滑块移动，丝杆滑块通过连接杆与夹持臂活动连接，丝杆滑块可通过连接杆推动夹持臂转动，直至夹持臂将夹持力作用于金属件，可用于限制金属件的位置。于限制金属件的位置。于限制金属件的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接工装夹具
，具体为一种焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]经检索，在公开号为CN218363112U的一种焊接用工装夹具中，该技术公开了一种焊接用工装夹具，属于焊接夹具
，包括箱体，箱体内设置有电机驱动的第一左右旋丝杆，第一左右旋丝杆两端分别螺纹连接有一个滑块，每个滑块底部固定连接有连接杆，一个连接杆固定连接有电机驱动的翻转夹持结构，一个连接杆转动连接有翻转夹持结构，箱体的内部底部设置有接盘和焊渣收集箱，箱体顶部固定连接有焊烟净化器，可用于解决该装置在夹持不同大小的钢管时需要更换不同的夹块增加了工序步骤，导致工作效率较低；且夹具在焊接过程中不能够翻转的问题。
[0004]一般的焊接工装夹具容易夹持偏斜，导致焊接过程中，金属件晃动焊接错位的问题，以及不便于调节金属件，影响金属件精准焊接的问题，为此，我们提出一种焊接工装夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接工装夹具，包括焊接工装主体、设置在焊接工装主体内部的支撑横板、设置在支撑横板上的置物台、位于置物台两侧的夹持机构，以及设置在支撑横板两端的限位机构，所述焊接工装主体的顶部开设有置物腔，所述置物腔的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的两端均连接有收卷轴，所述收卷轴的外部缠绕有缆绳，所述缆绳的延伸端与支撑横板固定连接，左侧所述收卷轴的输入端连接有伺服电机，所述焊接工装主体内部的顶部设置有焊接设备主体。
[0007]优选的，所述焊接工装主体内部的两侧均设置有测量尺。
[0008]优选的，所述支撑横板的内部开设有“十”字形滑轨，所述置物台的底部连接有与滑轨相适配的滑块。
[0009]优选的，所述夹持机构包括传动丝杆，所述传动丝杆的输入端连接有丝杆电机，所述传动丝杆的外部套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的两侧均设置有固定臂、连接杆和夹持臂，所述夹持臂的表面粘接有软垫。
[0010]优选的，所述连接杆的一端与丝杆滑块活动销接，另一端与夹持臂活动销接，所述固定臂与夹持臂活动销接。
[0011]优选的，所述限位机构包括嵌入在支撑立柱内部的限位齿条，所述支撑横板两端的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的端部连接有限位齿块，所述限位齿块的底部连接
有拉杆，所述限位齿块与限位齿条啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术可将金属件放置在置物台上，并可推动置物台，使得置物台底部的滑块沿滑轨移动，直至将置物台移动至合适的位置，并可将金属件调节至合适的夹持位置。
[0014]本技术经伺服电机的作用，可通过旋转轴带动收卷轴转动，收卷轴可收卷缆绳，并可牵引支撑横板移动，可用于改变支撑横板和金属件的高度，直至将金属件调节至合适的位置，并通过限位弹簧推动限位齿块移动，以及将限位齿块与限位齿条啮合，可用于限制支撑横板的位置，支撑横板可为金属件提供支撑。
[0015]本技术经丝杆电机的作用，可通过传动丝杆推动丝杆滑块移动，丝杆滑块通过连接杆与夹持臂活动连接，丝杆滑块可通过连接杆推动夹持臂转动，直至夹持臂将夹持力作用于金属件，可用于限制金属件的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持机构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、焊接工装主体；2、标尺；3、支撑立柱；4、限位齿条；5、缆绳；6、伺服电机；7、旋转轴；8、收卷轴；9、丝杆电机；10、固定臂；11、传动丝杆；12、连接杆；13、丝杆滑块；14、夹持臂；15、滑块；16、置物台；17、支撑横板；19、限位齿块；20、限位弹簧；21、拉杆；22、滑轨；23、软垫；24、焊接设备主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]如图1和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种焊接工装夹具，包括焊接工装主体1、设置在焊接工装主体1内部的支撑横板17、设置在支撑横板17上的置物台16、位于置物台16两侧的夹持机构，以及设置在支撑横板17两端的限位机构，支撑横板17的内部开设有“十”字形滑轨22，置物台16的底部连接有与滑轨22相适配的滑块，可将金属件放置在置物台16上，并可推动置物台16，使得置物台16底部的滑块沿滑轨22移动，直至将置物台16移动至合适的位置，并可将金属件调节至合适的夹持位置，焊接工装主体1的顶部开设有置物腔，置物腔的内部设置有旋转轴7，旋转轴7的两端均连接有收卷轴8，收卷轴8的外部缠绕有缆绳5，缆绳5的延伸端与支撑横板17固定连接，左侧收卷轴8的输入端连接有伺服电机6，焊接工装主体1内部的两侧均设置有测量尺2，限位机构包括嵌入在支撑立柱3内部的限位齿条4，支撑横板17两端的内部设置有限位弹簧20，限位弹簧20的端部连接有限位齿块19，限位齿块19的底部连接有拉杆21，限位齿块19与限位齿条4啮合，经伺服电机6的作用，可通过旋转轴7带动收卷轴8转动，收卷轴8可收卷缆绳5，并可牵引支撑横板17移动，可用于改变
支撑横板17和金属件的高度，直至将金属件调节至合适的位置，并通过限位弹簧20推动限位齿块19移动，以及将限位齿块19与限位齿条4啮合，可用于限制支撑横板17的位置，支撑横板17可为金属件提供支撑，可用于解决一般的焊接工装夹具不便于调节金属件，影响金属件精准焊接的问题，焊接工装主体1内部的顶部设置有焊接设备主体24。
[0023]实施例二：
[0024]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，进一步的，夹持机构包括传动丝杆11，传动丝杆11的输入端连接有丝杆电机9，传动丝杆11的外部套设有丝杆滑块13，丝杆滑块13的两侧均设置有固定臂10、连接杆12和夹持臂14，夹持臂14的表面粘接有软垫23，连接杆12的一端与丝杆滑块13活动销接，另一端与夹持臂14活动销接，固定臂10与夹持臂14活动销接，经丝杆电机9的作用，可通过传动丝杆11推动丝杆滑块13移动，丝杆滑块13通过连接杆12与夹持臂14活动连接，丝杆滑块13可通过连接杆12推动夹持臂14转动，直至夹持臂14将夹持力作用于金属件，可用于限制金属件的位置，可用于解决一般的焊接工装夹具容易夹持偏斜，导致焊接过程中，金属件晃动焊接错位的问题。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装夹具，其特征在于，包括焊接工装主体(1)、设置在焊接工装主体(1)内部的支撑横板(17)、设置在支撑横板(17)上的置物台(16)、位于置物台(16)两侧的夹持机构，以及设置在支撑横板(17)两端的限位机构，所述焊接工装主体(1)的顶部开设有置物腔，所述置物腔的内部设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端均连接有收卷轴(8)，所述收卷轴(8)的外部缠绕有缆绳(5)，所述缆绳(5)的延伸端与支撑横板(17)固定连接，左侧所述收卷轴(8)的输入端连接有伺服电机(6)，所述焊接工装主体(1)内部的顶部设置有焊接设备主体(24)。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具，其特征在于，所述焊接工装主体(1)内部的两侧均设置有测量尺(2)。3.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具，其特征在于，所述支撑横板(17)的内部开设有“十”字形滑轨(22)，所述置物台(16)的底部连接有与滑轨(22)相适配的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：上海范森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：