一种含氢气体回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含氢气体回收处理装置，涉及处理装置技术领域，为解决现有技术中的现有回收装置不便于连续对气体中的氢气进行回收，实用性差，不便于对大量气体中氢气的回收工作的问题。所述净化箱的上方固定安装有输气管，所述输气管的一侧设置有增压箱，所述增压箱的内部设置有增压泵，且输气管与增压泵的输入端固定连接，所述增压箱的一侧设置有第一流通管，且第一流通管与增压泵的输出端固定连接，所述第一流通管的一端与第一低温箱通过法兰盘固定连接，所述第一低温箱和第二低温箱之间固定安装有第二流通管，所述第二低温箱和第三低温箱之间固定安装有第三流通管，所述第一低温箱、第二低温箱和第三低温箱的内部结构相同。同。同。

【技术实现步骤摘要】
一种含氢气体回收处理装置


[0001]本专利技术涉及处理装置
，具体为一种含氢气体回收处理装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业领域在不断的发展，在工业生产中，常常会产生工业废气，这些气体中常还有氢气，任之排放，不利于绿色环保和资源的回收利用，进而常采用回收处理装置对排放气体中的氢气进行回收；
[0003]例如公告号为CN109516438A的专利(一种工业废气中氢气的分离提纯回收工艺)：包括以下步骤：步骤A、将含氢工业废气经废气增压装置增压后通入储氢合金容器内；步骤B、储氢合金容器加热装置将储氢合金容器加热升温至200
‑
400℃并保持2小时，而后储氢合金容器加热装置停止加热；步骤C、当储氢合金容器降温至20
‑
200℃后，排气装置打开，将储氢合金容器内的剩余气体排出直到储氢合金容器内部压力降低至0.001MPa时关闭；步骤D、储氢合金容器加热装置将储氢合金容器加热升温至300
‑
450℃，排气阀打开，将储氢合金容器的储氢合金释放的氢气排至回收装置中；
[0004]上述现有技术虽然能够回收氢气，但是不便于在废气流动过程中进行连续回收，而工业废气为持续不断的产生，进而现有回收装置不便于连续对气体中的氢气进行回收，实用性差，不便于对大量气体中氢气的回收工作；因此市场急需研制一种含氢气体回收处理装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种含氢气体回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有回收装置不便于连续对气体中的氢气进行回收，实用性差，不便于对大量气体中氢气的回收工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含氢气体回收处理装置，包括净化箱、第一低温箱、第二低温箱和第三低温箱，所述净化箱的上方固定安装有输气管，所述输气管的一侧设置有增压箱，所述增压箱的内部设置有增压泵，且输气管与增压泵的输入端固定连接，所述增压箱的一侧设置有第一流通管，且第一流通管与增压泵的输出端固定连接，所述第一流通管的一端与第一低温箱通过法兰盘固定连接，所述第一低温箱和第二低温箱之间固定安装有第二流通管，所述第二低温箱和第三低温箱之间固定安装有第三流通管，所述第一低温箱、第二低温箱和第三低温箱的内部结构相同。
[0007]优选的，所述第三低温箱的内部设置有箱壳，所述箱壳的内部设置有低温腔，所述低温腔内部的上方设置有温度传感器，所述低温腔内部的一侧设置有挡板，且挡板与箱壳固定连接，所述挡板的一侧设置有第一导流片，且第一导流片与箱壳固定连接，所述第一导流片的上方设置有第二导流片，且第二导流片与箱壳固定连接。
[0008]优选的，所述箱壳由外壳体、中壳体和内壳体组成，所述中壳体和内壳体之间设置有管路腔，所述管路腔的内部设置有制冷剂管路，所述内壳体采用压铸铝合金制成。
[0009]优选的，所述中壳体的内侧设置有隔温层，且中壳体与隔温层粘接连接，所述外壳体和中壳体之间设置有真空腔。
[0010]优选的，所述箱壳的上方固定安装有排气管，且排气管与低温腔连通，所述箱壳的下方设置有排放管，且排放管与低温腔连通。
[0011]优选的，所述第一流通管的外侧设置有第一单向阀，所述第二流通管的外侧设置有第二单向阀，所述第三流通管的外侧设置有第三单向阀。
[0012]优选的，所述净化箱的前端固定安装有气体管，所述净化箱的一侧设置有供水管，且供水管穿进净化箱的内部，所述净化箱的内部沿供水管的下方设置有分水环，所述分水环的下方设置有雾化喷头。
[0013]优选的，所述分水环由外环管、横管和圆盘组成，所述圆盘设置于外环管的内部，所述横管设置有多个，多个所述横管固定安装于外环管和圆盘之间，所述圆盘和外环管通过横管连通，所述圆盘与供水管通过法兰盘固定连接。
[0014]优选的，所述净化箱内部的上方固定安装有除湿器，所述净化箱的下方固定安装有排污管。
[0015]优选的，所述净化箱的外侧安装有第一底架，且净化箱与第一底架通过螺栓固定连接，所述第一低温箱的外侧安装有第二底架，且第一低温箱与第二底架通过螺栓固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.该专利技术通过第一低温箱、第二低温箱、第三低温箱的设置，可以形成低温梯度，从第一低温箱至第三低温箱，温度逐渐降低，且第三低温箱温度为负二百多度，使得工业排放的气体在输送过程中，可以分别经过三个低温箱，并在经过三个低温箱过程中，工业废气温度会逐步降低，通过不同气体的液化温度不一，使第一低温箱和第二低温箱内部低温大于氢气液化的温度，使气体液化温度高于氢气液化温度的其他气体，能够在经过第一低温箱和第二低温箱过程中进行液体或固化除去，然后通过将第三低温箱内温度设置为氢气液化温度，使气体在流经第三低温箱过程中，气体中的氢气可以液化，从气体中分离出来，实现了对氢气的回收，并且通过连续阶梯降温的方式分离回收氢气，可以对工业排放的气体进行连续回收工作，有利于在工业生产中废气持续不断的产生过程中对氢气的回收工作，提高了处理装置的实用性。
[0018]2.该专利技术通过在箱壳的内部设置挡板、第一导流片和第二导流片，可以延伸气体在箱壳内部的流通路径，增加气体的流通时间，有利于气体有充分时间稳定降温，方便对工业排放的气体内氢气进行回收，提高了实用性。
[0019]3.该专利技术通过在箱壳的内部设置真空腔和隔温层，形成两重保温结构，可以使箱壳进行隔温保冷，防止箱壳内外温度相互传递，降低低温流失，有利于维持箱壳内部的低温，增加的实用性。
[0020]4.该专利技术通过净化箱的设置，其中在净化箱的内部设置有分水环和雾化喷头，从而在工业排放气体输入净化箱内通过，通过向分水环内供水，雾化喷头可以向下喷出水雾，对气体进行打湿，来除去气体中的灰尘杂质，提高了气体的洁净，方便后续的氢气分离回收工作，增加了实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的一种含氢气体回收处理装置的正视图；
[0022]图2为本专利技术的第三低温箱的剖视图；
[0023]图3为本专利技术的A部位的放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的净化箱的剖视图；
[0025]图5为本专利技术的分水环的俯视图。
[0026]图中：1、净化箱；2、第一低温箱；3、第二低温箱；4、第三低温箱；5、第一底架；6、第二底架；7、气体管；8、输气管；9、增压箱；10、第一流通管；11、第一单向阀；12、第二流通管；13、第二单向阀；14、第三流通管；15、第三单向阀；16、排气管；17、排放管；18、箱壳；19、低温腔；20、挡板；21、第一导流片；22、第二导流片；23、外壳体；24、真空腔；25、中壳体；26、隔温层；27、管路腔；28、制冷剂管路；29、内壳体；30、分水环；31、雾化喷头；32、供水管；33、除湿器；34、排污管；35、外环管；36、横管；37、圆盘。
具体实施方式
[0027]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氢气体回收处理装置，包括净化箱(1)、第一低温箱(2)、第二低温箱(3)和第三低温箱(4)，其特征在于：所述净化箱(1)的上方固定安装有输气管(8)，所述输气管(8)的一侧设置有增压箱(9)，所述增压箱(9)的内部设置有增压泵，且输气管(8)与增压泵的输入端固定连接，所述增压箱(9)的一侧设置有第一流通管(10)，且第一流通管(10)与增压泵的输出端固定连接，所述第一流通管(10)的一端与第一低温箱(2)通过法兰盘固定连接，所述第一低温箱(2)和第二低温箱(3)之间固定安装有第二流通管(12)，所述第二低温箱(3)和第三低温箱(4)之间固定安装有第三流通管(14)，所述第一低温箱(2)、第二低温箱(3)和第三低温箱(4)的内部结构相同。2.根据权利要求1所述的一种含氢气体回收处理装置，其特征在于：所述第三低温箱(4)的内部设置有箱壳(18)，所述箱壳(18)的内部设置有低温腔(19)，所述低温腔(19)内部的上方设置有温度传感器，所述低温腔(19)内部的一侧设置有挡板(20)，且挡板(20)与箱壳(18)固定连接，所述挡板(20)的一侧设置有第一导流片(21)，且第一导流片(21)与箱壳(18)固定连接，所述第一导流片(21)的上方设置有第二导流片(22)，且第二导流片(22)与箱壳(18)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种含氢气体回收处理装置，其特征在于：所述箱壳(18)由外壳体(23)、中壳体(25)和内壳体(29)组成，所述中壳体(25)和内壳体(29)之间设置有管路腔(27)，所述管路腔(27)的内部设置有制冷剂管路(28)，所述内壳体(29)采用压铸铝合金制成。4.根据权利要求3所述的一种含氢气体回收处理装置，其特征在于：所述中壳体(25)的内侧设置有隔温层(26)，且中壳体(25)与隔温层(26)粘接连接，所述外壳体(23)和中壳体(25)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖生强，蔡明件，胡廷平，肖书祥，李婷，肖远超，
申请(专利权)人：中能高端新材料湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：