一种建筑玻璃幕墙制造技术

技术编号:39009108 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-07 10:40
本发明专利技术涉及幕墙技术领域,具体为一种建筑玻璃幕墙,包括立柱、横梁、顶部边框、底部安装轨、玻璃板、第一热双金属连接片和第二热双金属连接片,横梁设于立柱间两端分别与立柱固定连接,横梁顶部设有容纳底部安装轨的安装槽,安装槽前后两侧通过第一热双金属连接片、第二热双金属连接片与横梁连接,底部安装轨安装在安装槽内,玻璃板通过顶部边框和底部安装轨安装在横梁上,当耐候胶失效后骨架还能够对玻璃板起到一定限制作用避免玻璃板从骨架上脱落,同时还能够引导玻璃板使玻璃板向内侧倾斜抑制玻璃板的脱落,有助于减少火灾发生时候玻璃板高空掉落的危险,减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃幕墙


[0001]本专利技术涉及幕墙
,具体为一种建筑玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙(Reflection glass curtainwall)指的是由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,是一种新潮的的建筑墙体装饰工艺。玻璃幕墙的结构通常包括由立柱和横梁构成的骨架和玻璃板,玻璃板安装在骨架上边缘填充耐候胶进行实现粘接。
[0003]玻璃幕墙的玻璃板主要通过耐候胶与骨架进行连接,在户外长期曝晒下耐候胶会老化受损,此外当火灾发生时耐候胶容易软化失效,玻璃板容易从骨架上脱离掉落,这是极大的安全隐患,本专利技术的目的在于提出一种能够减少上述情况发生的玻璃幕墙结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙,以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括立柱、横梁、顶部边框、底部安装轨、玻璃板、第一热双金属连接片和第二热双金属连接片,各立柱相互平行等距设置,横梁设于立柱间两端分别与立柱固定连接,所述顶部边框位于横梁底面与横梁固定连接,顶部边框和上设有容纳玻璃板顶端的第一收纳槽,玻璃板顶端位于第一收纳槽内与顶部边框粘接固定,玻璃板顶端与第一收纳槽有余量,所述横梁顶部设有容纳底部安装轨的安装槽,安装槽前后两侧分别通过第一热双金属连接片、第二热双金属连接片与横梁连接,底部安装轨固定安装在安装槽内,底部安装轨上设有第二收纳槽,玻璃板底端位于第二收纳槽内与底部安装轨粘接固定。
[0006]优选的,顶部边框和底部安装轨上均设有注胶槽,注胶槽分别位于第一收纳槽、第二收纳槽两侧与玻璃板接触并被玻璃板覆盖,注胶槽与外部无接触,注胶槽填充耐候胶实现玻璃板与顶部边框、底部安装轨的粘接固定。
[0007]优选的,注胶槽沿顶部边框、底部安装轨长度方向设置与顶部边框长度相同。
[0008]优选的,第一热双金属连接片、第二热双金属连接片的主动层位于上方,被动层位于下方与横梁接触。
[0009]优选的,第二热双金属连接片的宽度大于第一热双金属连接片的宽度,第一热双金属连接片、第二热双金属连接片沿横梁长度方向设置与横梁长度相同,第一热双金属连接片和第二热双金属连接片横截面呈弯折状。
[0010]优选的,横梁内设有限位柱,限位柱底部设有环状限位块和连接杆,连接杆贯穿横梁构成竖直方向上的移动副且连接杆上套设有弹簧,横梁上设有供限位柱通过的通孔。
[0011]优选的,限位柱分别设置于横梁顶面与横梁底面。
[0012]优选的,通孔覆盖有铅皮。
[0013]优选的,位于横梁顶面的限位柱与安装槽的水平间距大于横梁底面限位柱与安装
槽的水平间距。
[0014]由上述对本专利技术结构的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:
[0015]本专利技术提供的一种建筑玻璃幕墙,当耐候胶失效后骨架还能够对玻璃板起到一定限制作用避免玻璃板从骨架上脱落,同时还能够引导玻璃板使玻璃板向内侧倾斜抑制玻璃板的脱落,有助于减少火灾发生时候玻璃板高空掉落的危险,减少安全隐患。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本专利技术立体构造示意图;
[0018]图2为本专利技术截面构造示意图;
[0019]图3为图2中A部位构造示意图;
[0020]图4为图2中B部位构造示意图;
[0021]图中:立柱

1、横梁

2、安装槽

201、限位柱

202、环状限位块

203、连接杆

204、弹簧

205、通孔

206、铅皮

207、顶部边框

3、第一收纳槽

301、底部安装轨

4、第二收纳槽

401、注胶槽

402、玻璃板

5、第一热双金属连接片

6、第二热双金属连接片

7。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]结合图1

4,一种建筑玻璃幕墙,包括立柱1、横梁2、顶部边框3、底部安装轨4、玻璃板5、第一热双金属连接片6和第二热双金属连接片7,各立柱1相互平行等距设置,横梁2设于立柱1间两端分别与立柱1固定连接,所述顶部边框3位于横梁2底面与横梁2栓接连接,顶部边框3和上设有容纳玻璃板5顶端的第一收纳槽301,玻璃板5顶端位于第一收纳槽301内与顶部边框3粘接固定,玻璃板5顶端与第一收纳槽301有余量,所述横梁2顶部设有容纳底部安装轨4的安装槽201,安装槽201前后两侧分别通过第一热双金属连接片6、第二热双金属连接片7与横梁2连接,第一热双金属连接片6、第二热双金属连接片7的主动层位于上方,被动层位于下方与横梁2接触,第二热双金属连接片7的宽度大于第一热双金属连接片6的宽度,第一热双金属连接片6、第二热双金属连接片7沿横梁2长度方向设置与横梁2长度相同,第一热双金属连接片6和第二热双金属连接片7横截面呈弯折状,底部安装轨4卡装安装在安装槽201内,底部安装轨4上设有第二收纳槽401,玻璃板5底端位于第二收纳槽401内与底部安装轨4粘接固定,顶部边框3和底部安装轨4上均设有注胶槽402,注胶槽402分别位于第一收纳槽301、第二收纳槽401两侧与玻璃板5接触并被玻璃板5覆盖,注胶槽402与外部无接触,注胶槽402沿顶部边框3、底部安装轨4长度方向设置与顶部边框3长度相同,注胶槽402填充耐候胶实现玻璃板5与顶部边框3、底部安装轨4的粘接固定。
[0025]实施例2
[0026]结合图1

4,一种建筑玻璃幕墙,包括立柱1、横梁2、顶部边框3、底部安装轨4、玻璃板5、第一热双金属连接片6和第二热双金属连接片7,各立柱1相互平行等距设置,横梁2设于立柱1间两端分别与立柱1栓接连接,横梁2内设有限位柱202,限位柱202分别设置于横梁2顶面与横梁2底面,限位柱202底部设有环状限位块203和连接杆204,连接杆204贯穿横梁2构成竖直方向上的移动副且连接杆204上套设有弹簧205,横梁2上设有供限位柱202通过的通孔206,通孔206覆盖有铅皮207,位于横梁2顶面的限位柱202与安装槽201的水平间距大于横梁2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃幕墙,包括立柱(1)跟横梁(2),各立柱(1)相互平行等距设置,横梁(2)设于立柱(1)间两端分别与立柱(1)固定连接,其特征在于:还包括顶部边框(3)、底部安装轨(4)、玻璃板(5)、第一热双金属连接片(6)和第二热双金属连接片(7);所述顶部边框(3)位于横梁(2)底面与横梁(2)固定连接,顶部边框(3)和上设有容纳玻璃板(5)顶端的第一收纳槽(301),玻璃板(5)顶端位于第一收纳槽(301)内与顶部边框(3)粘接固定,玻璃板(5)顶端与第一收纳槽(301)有余量;所述横梁(2)顶部设有容纳底部安装轨(4)的安装槽(201),安装槽(201)前后两侧分别通过第一热双金属连接片(6)、第二热双金属连接片(7)与横梁(2)连接,底部安装轨(4)固定安装在安装槽(201)内,底部安装轨(4)上设有第二收纳槽(401),玻璃板(5)底端位于第二收纳槽(401)内与底部安装轨(4)粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙,其特征在于:顶部边框(3)和底部安装轨(4)上均设有注胶槽(402),注胶槽(402)分别位于第一收纳槽(301)、第二收纳槽(401)两侧与玻璃板(5)接触并被玻璃板(5)覆盖,注胶槽(402)与外部无接触,注胶槽(402)填充耐候胶实现玻璃板(5)与顶部边框(3)、底部安装轨(4)的粘接固定。3.根据权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙,其特征在于:注胶槽(402)沿顶部边框...

【专利技术属性】
技术研发人员:温骏荣刘波张叙龙
申请(专利权)人:福建荣建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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