本发明专利技术属于金属管道技术领域，具体涉及一种金属管道外表面自动化清洗设备，包括底板，底板上方安装有支撑组件、敲击组件和冲洗组件，支撑组件用于对金属管道进行支撑和限位，以保证金属管道不会发生轴向偏移和径向偏移，底板上表面滑动安装有滑移板，敲击组件和冲洗组件均安装在滑移板上，敲击组件用于敲碎金属管道外表面附着的硬质泥块，冲洗组件用于对金属管道外表面残余的硬质泥块进行冲洗。本发明专利技术敲击组件中的敲击块能够以固定频率对波纹涵管外壁进行敲击，且每次敲击的力度相同，既保证了将泥块敲碎，又避免了对波纹涵管造成变形；本发明专利技术能够保证水从凹槽内顺着凹槽内壁外溢，既避免了水花飞溅的情况，又保证了水流清洗的效果。洗的效果。洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道外表面自动化清洗设备
[0001]本专利技术属于金属管道
，具体涉及一种金属管道外表面自动化清洗设备。
技术介绍
[0002]金属管道是指用金属材质制成的管道，包含钢管、铝合金管和铜管等，金属管道的形状大小各异，具有输送、支撑和密封等作用。波纹涵管是指铺埋在公路或铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成，波纹涵管广泛应用于公路、铁路、通道、挡土墙以及各种矿场、巷道挡墙支护等工程中的涵洞，是建筑工程中常用的金属管道。
[0003]波纹涵管使用超过一定年限后内壁会出现锈蚀，不能达到要求的使用性能，需要拆卸更换新的波纹涵管，拆卸下来的旧波纹涵管先经过外壁清洗，以去除覆盖在其表面的硬质泥层，再进行表面重新喷涂等处理后实现再利用。目前在对波纹涵管表面进行清洗时并无专门的清洗设备，只能是将波纹涵管先吊放在支架上，然后通过人工手持锤子等工具将波纹涵管表面的硬质泥层敲碎，再通过人工手持水枪对波纹涵管表面进行冲洗。在实际清洗过程中，人工难以保证每次敲击时的力度均衡，敲击力度小时不易将硬质泥层敲碎，敲击力度过大则造成波纹涵管变形；由于波纹涵管外壁为波浪形结构，理想状态下水枪冲洗时的水柱应该接触到波纹涵管外壁单个凹槽的内部，这样水会从凹槽内顺着凹槽内壁外溢，但是人工手持水枪很难保证水枪喷出的水柱进入单个凹槽的内部，容易出现水花飞溅的情况，造成浪费，且水流清洗的效果较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种金属管道外表面自动化清洗设备，包括底板，底板上方安装有支撑组件、敲击组件和冲洗组件，支撑组件用于对金属管道进行支撑和限位，以保证金属管道不会发生轴向偏移和径向偏移，底板上表面滑动安装有滑移板，敲击组件和冲洗组件均安装在滑移板上，所述敲击组件用于敲碎金属管道外表面附着的硬质泥层，冲洗组件用于对金属管道外表面残余的硬质泥层进行冲洗。
[0005]敲击组件包括能够进行水平移动的限位架，限位架为开口朝下的匚形结构，限位架上竖直滑动安装有敲击块，敲击块侧壁上固定安装有水平的升降板，限位架上安装有水平的承压板，升降板和承压板之间固定连接有竖直的复位弹簧；敲击组件还包括用于对敲击块进行提升的提拉单元。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述敲击块顶部竖直固定安装有连接柱，连接柱顶部竖直固定安装有圆柱块，圆柱块的顶面边缘为圆角，圆柱块的底面为水平面；所述提拉单元包括竖直滑动在限位架上的工形架，工形架上通过铰接的方式对称安装有两个底部为钩形的夹持板，两个夹持板之间通过连接弹簧连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位架上位于工形架上方的位置固定安装有固定块，固定块底面对应夹持板的位置开设有楔形槽；限位架顶部竖直固定安装有气缸，
气缸的伸缩段贯穿固定块且固定连接在工形架上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述敲击组件还包括竖直固定安装在滑移板上的固定杆，固定杆上转动安装有套筒，套筒通过连接臂与限位架固定连接；固定杆顶部设有固定板，固定板上竖直滑动安装有插销，套筒上固定安装有与插销配合的限位片。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承压板与限位架竖直滑动配合，承压板上表面竖直固定安装有第一齿条，限位架上转动安装有与第一齿条啮合的同步齿轮，限位架上固定安装有导向套，导向套内竖直滑动安装有升降杆，升降杆的顶部竖直固定安装有与同步齿轮啮合的第二齿条，升降杆的底部通过滚轮架转动安装有滚轮。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述敲击块的底面开设有容纳槽，容纳槽内竖直滑动安装有升降块，升降块上表面与容纳槽内壁之间通过伸缩弹簧连接，升降块底面均匀固定安装有若干个箭头形的破碎块，破碎块为金属材质且能发生弹性形变。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括两个滑动安装在底板上表面的电动滑块，电动滑块的上方固定安装有环形架，环形架朝向另一个环形架的表面沿周向均匀安装有若干个滑动座，滑动座与环形架沿其径向滑动配合且滑动座上转动安装有水平的支撑杆；支撑杆为圆杆且支撑杆表面沿周向均匀固定安装有若干个挡块。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动座上固定安装有楔形的从动板，环形架远离另一个环形架的表面固定安装有若干个限位筒，限位筒内沿环形架轴向水平滑动安装有L形杆，若干个L形杆端部共同固定安装有平移柱，平移柱朝向另一个环形架的端部固定安装有圆形的主动块，主动块的圆周面为弧形且与从动板的斜面相贴合；环形架上通过连接板固定安装有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有与平移柱端面配合的挡板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冲洗组件包括固定安装在滑移板上表面的支架，支架顶部固定安装有储水箱，储水箱上安装有进水管，储水箱朝向敲击组件的端面上转动安装有水平的出水管；出水管位于储水箱内的内壁上沿其周向均匀固定安装有若干个叶片，出水管位于储水箱外的端面上沿其周向均匀安装有若干个喷水头。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷水头与出水管转动配合且喷水头上开设有倾斜的喷水口；喷水头外壁上固定安装有外齿圈，储水箱上固定安装有与外齿圈啮合的内齿圈。
[0015]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)、本专利技术敲击组件中的敲击块能够以固定频率对波纹涵管外壁进行敲击，且波纹涵管外壁上附着的泥层厚度均匀的情况下每次敲击的力度相同，既保证了将泥层敲碎，又避免了对波纹涵管造成变形。
[0016](2)、本专利技术中敲击块的敲击力度能够根据波纹涵管外壁上附着的泥层厚度进行自适应调节，当波纹涵管外壁上附着的泥层厚度较大时，敲击块的敲击力度较大，以保证将硬质泥层敲碎，当波纹涵管外壁上附着的泥层厚度较小时，敲击块的敲击力度较小，避免波纹涵管变形。
[0017](3)、本专利技术敲击组件中的敲击块内设有破碎块，敲击块对硬质泥层进行敲击时破碎块会同步插入硬质泥层内，敲击块带动破碎块同步复位时破碎块会对与其接触的泥层进行二次破碎，提高了对硬质泥层的清除效果。
[0018](4)、本专利技术的冲洗组件在工作过程中与波纹涵管外壁单个凹槽的位置对应，且不
会沿着波纹涵管径向产生自由移动，从而保证了喷水头喷出的水柱始终位于波纹涵管外壁单个凹槽内壁，水会从凹槽内顺着凹槽内壁外溢，既避免了水花飞溅的情况，又保证了水流清洗的效果。
[0019](5)、本专利技术的冲洗组件通过水流带动出水管和喷水头转动，从而使得喷水头喷出的水柱呈旋转状态与波纹涵管外壁的凹槽接触，且喷水头跟随出水管公转的同时其自身也进行自转，使得喷水头喷出的水柱以不规则状态与波纹涵管外壁的凹槽接触，提高了水与波纹涵管外壁的接触效果，进而提高了清洗效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术实施例中金属管道外表面自动化清洗设备的第一立体结构示意图。
[0022]图2为图1中A处的放大示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道外表面自动化清洗设备，包括底板(1)，底板(1)上方安装有支撑组件(2)、敲击组件(3)和冲洗组件(4)，支撑组件(2)用于对金属管道进行支撑和限位，以保证金属管道不会发生轴向偏移和径向偏移，底板(1)上表面滑动安装有滑移板(5)，敲击组件(3)和冲洗组件(4)均安装在滑移板(5)上，其特征在于：所述敲击组件(3)用于敲碎金属管道外表面附着的硬质泥块，冲洗组件(4)用于对金属管道外表面残余的硬质泥块进行冲洗；敲击组件(3)包括能够进行水平移动的限位架(301)，限位架(301)为开口朝下的匚形结构，限位架(301)上竖直滑动安装有敲击块(302)，敲击块(302)侧壁上固定安装有水平的升降板(303)，限位架(301)上安装有水平的承压板(304)，升降板(303)和承压板(304)之间固定连接有竖直的复位弹簧(305)；敲击组件(3)还包括用于对敲击块(302)进行提升的提拉单元。2.根据权利要求1所述一种金属管道外表面自动化清洗设备，其特征在于：所述敲击块(302)顶部竖直固定安装有连接柱(306)，连接柱(306)顶部竖直固定安装有圆柱块(307)，圆柱块(307)的顶面边缘为圆角，圆柱块(307)的底面为水平面；所述提拉单元包括竖直滑动在限位架(301)上的工形架(308)，工形架(308)上通过铰接的方式对称安装有两个底部为钩形的夹持板(309)，两个夹持板(309)之间通过连接弹簧(310)连接。3.根据权利要求2所述一种金属管道外表面自动化清洗设备，其特征在于：所述限位架(301)上位于工形架(308)上方的位置固定安装有固定块(311)，固定块(311)底面对应夹持板(309)的位置开设有楔形槽(312)；限位架(301)顶部竖直固定安装有气缸(313)，气缸(313)的伸缩段贯穿固定块(311)且固定连接在工形架(308)上。4.根据权利要求2所述一种金属管道外表面自动化清洗设备，其特征在于：所述敲击组件(3)还包括竖直固定安装在滑移板(5)上的固定杆(314)，固定杆(314)上转动安装有套筒(315)，套筒(315)通过连接臂(316)与限位架(301)固定连接；固定杆(314)顶部设有固定板，固定板上竖直滑动安装有插销(317)，套筒(315)上固定安装有与插销(317)配合的限位片(318)。5.根据权利要求2所述一种金属管道外表面自动化清洗设备，其特征在于：所述承压板(304)与限位架(301)竖直滑动配合，承压板(304)上表面竖直固定安装有第一齿条(319)，限位架(301)上转动安装有与第一齿条(319)啮合的同步齿轮(320)，限位架(301)上固定安装有导向套(321)，导向套(321)内竖直滑动安装有升降杆(322)，升降杆(322)的顶部竖直固定安装有与同步齿轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉红，
申请(专利权)人：曾玉红，
类型：发明
国别省市：
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