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密封取料装置制造方法及图纸

技术编号:39007942 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-07 10:39
本申请公开了密封取料装置,涉及取料技术领域,该取料装置括:用于密封取料环境的密封罐;存储筒,设置在密封罐中,且存储筒设置有多个;支撑板,固定设置在密封罐中,且多个存储筒均固定设置在支撑板上;称重台,可转动地设置于密封罐的内部底侧;取料杯,设置于承重台上,能够承接存储筒中的原料,并通过称重台对原料进行称重。本申请通过在称取各原料时采用密封罐辅助称取,使原料称取加迅速并且精准,同时在密封罐的密封环境下减少了与外界的直接接触。触。触。

【技术实现步骤摘要】
密封取料装置


[0001]本申请涉及取料
,更具体地说,涉及密封取料装置。

技术介绍

[0002]在培养制备固体培养基时,需要按配方计算培养基中各种成分的用量再称量,再将称好的各种成分溶解在水中,添加凝固剂并且调pH,最后灭菌后倒平板即可得到固体培养基,在固体培养基培养制备过程中广泛使用。
[0003]上述中的现有技术方案虽然通过将各组分溶化在凝固剂中可以实现固体培养基制备的效果,但是仍存在以下缺陷;在称量各组分时,一般要求动作要迅速一些,因为其中可能有些成分容易吸潮,增加称量误差,为固体培养基后期的细胞培养效果带来不良影响。
[0004]鉴于此,我们提出密封取料装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供密封取料装置,解决了称重过程中导致组分含量误差增加的技术问题,实现了可快速称取粉末原料的技术效果。
[0007]2.技术方案
[0008]本申请技术方案涉及到的一种改进的细胞培养基,包含固体培养基,所述固体培养基由若干个不同种类的基料层构成,若干个所述基料层分别存放在基料模具的内部,若干个所述基料层中包括糖类基料层、无机盐基料层和微量元素基料层。
[0009]通过采用上述技术方案,通过若干个基料层构成固体培养基,各基料层所受空气影响较小,在称取时只需要注意切割尺寸即可,根据基料层每平方厘米中的组分含量可以得到所需组分的含量,并且各基料层便于保存,方便后续细胞培养使用。
[0010]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述糖类基料层包括质量含量为90%

95%的糖类溶液和5%

10%的凝固剂,所述糖类溶液和凝固剂混合后固化于基料模具中,具体的,所述糖类溶液与凝固剂的质量比为9:1;
[0011]所述无机盐基料层包括质量含量为50%

60%的蒸馏水、20%

30%的无机盐和5%

10%的凝固剂,所述蒸馏水、无机盐和凝固剂混合后固化于基料模具中,所述无机盐为易溶于水的一种盐类,具体的,所述无机盐与蒸馏水的质量比为1:2,所述无机盐与凝固剂的质量比为3:1,所述凝固剂为琼脂;
[0012]所述微量元素基料层包括质量含量为90%

95%的微量元素溶液和5%

10%的凝固剂,所述微量元素溶液和凝固剂固化于基料模具中,具体的,所述微量元素溶液与凝固剂的质量比为9:1;
[0013]所述凝固剂为琼脂。
[0014]通过采用上述技术方案,将糖类混合在凝固剂中,通过凝固剂将糖类固化,以便于在基料模具中成标准的模型,方便后期切割使用,降低空气对糖类质量和品质的影响;将无
机盐先溶于蒸馏水中,再将凝固剂与蒸馏水混合加热,当凝固剂与蒸馏水混合后再将水蒸馏分离,使大部分水分排出,少量的蒸馏水混合无机盐与凝固剂混合,当凝固剂固化后将无机盐封存在内部,以便于后期取用无机盐制备固体培养基;将微量元素溶液与凝固剂混合,当凝固剂固化后将微量元素溶液封存在内部,切割凝固剂时可直接获取对应的微量元素,便于微量元素的取用;糖类溶液和微量元素溶液分别与凝固剂的分散性更好,有利于二者均匀混合。
[0015]本申请还提供了上述改进的细胞培养基的培养方法,包括以下步骤:
[0016]S1、固体培养基制备,首先快速称取任意质量的糖类溶液置于容器中,再根据糖类溶液的质量称取一定量的琼脂,糖类溶液与琼脂的质量比为9:1,经过加热后升温到98.5

99.5℃,并且不停搅拌,防止琼脂融化固液转换过程中沉底,然后将混合溶液倒入基料模具中经过杀菌再风冷凝固,制得糖类基料层;
[0017]S2、再快速称取任意质量的无机盐,该无机盐要求易溶于水,置于容器中,根据无机盐的质量称取一定量的蒸馏水,无机盐与蒸馏水的质量比为1:2,再根据无机盐的质量称取一定量的琼脂,无机盐与琼脂的质量比为3:1,经过加热后升温到98.5

99.5℃,并且不停搅拌,当琼脂全部转换为液态后升温至100

102℃,并且将蒸馏水再次蒸馏分离,然后将混合溶液倒入另一个基料模具中经过杀菌再风冷凝固,制得无机盐基料层;
[0018]S3、最后快速称取任意质量的微量元素溶液,该溶液根据培养基需求可自行选择,根据微量元素溶液的质量称取一定量的琼脂,微量元素溶液与琼脂的质量比为9:1,经过加热后升温到98.5

99.5℃,并且不停搅拌,然后将混合溶液倒入基料模具中经过杀菌再风冷凝固,制得微量元素基料层;
[0019]S4、利用1cm*1cm规格的模刀在基料模具内部分别切取糖类基料层、无机盐基料层和微量元素基料层,并且对其中糖类含量、无机盐含量和微量元素含量进行检测,检测后在基料模具外侧粘贴标签,最后将每个基料模具保存在0

3℃的无菌环境中待用;
[0020]S5、在培养固体培养基时,先根据糖类基料层、无机盐基料层和微量元素基料层的相对含量分别切取不同大小的基料层块,将各种基料层块置于烧杯中,通过对烧杯加热使各基料层块液化,加热温度为98

100℃之间,并且不停搅拌防止沉底,同时使各成分混合均匀,当琼脂全部转换为液态后停止加热,将烧杯置于无菌环境中自然冷却,温度降至65

75℃时向内部添加其他成分;
[0021]S6、取出烧杯内固态培养基,通过切割分别放置在培养皿中,再根据细胞培养条件添加其他固体成分。
[0022]通过采用上述技术方案,预先制备的糖类基料层、无机盐基料层和微量元素基料层便于保存,为后续细胞培养带来便利,并且每个基料层制备时对原料的称取条件要求较低,出去后测量的含量值在后续使用时受外接干扰较小,降低了称取误差。
[0023]该改进的细胞培养基在制备的过程中为了避免吸潮采用一种密封取料装置,该装置包括:用于密封取料环境的密封罐;
[0024]存储筒,设置在所述密封罐中,且所述存储筒设置有多个;
[0025]支撑板,固定设置在所述密封罐中,且多个所述存储筒均固定设置在所述支撑板上;
[0026]称重台,可转动地设置于所述密封罐的内部底侧;
[0027]取料杯,设置于所述承重台上,能够承接所述存储筒中的原料,并通过所述称重台对原料进行称重。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述存储筒包括若干个用于存储粉末原料的粉末料筒和用于存储蒸馏水的水筒,所述支撑板顶部固定设置有支撑盘,所述支撑盘顶部转动设置有主动齿轮,所述主动齿轮在驱动组件的驱动下通过传动组件A带动粉末料筒进行下料,所述密封罐底部固定设置有圆盘,所述圆盘外侧通过滑环转动设置有所述称重台,所述驱动组件通过传动组件B带动称重台间歇转动。
[0029]通过采用上述技术方案,当称取原料时,将取料杯放置称重台的顶部,通过称重台驱动称重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封取料装置,其特征在于:包括:用于密封取料环境的密封罐;存储筒,设置在所述密封罐中,且所述存储筒设置有多个;支撑板,固定设置在所述密封罐中,且多个所述存储筒均固定设置在所述支撑板上;称重台,可转动地设置于所述密封罐的内部底侧;取料杯,设置于所述承重台上,能够承接所述存储筒中的原料,并通过所述称重台对原料进行称重。2.根据权利要求1所述的密封取料装置,其特征在于:所述存储桶包括若干个用于存储粉末原料的粉末料筒和用于存储蒸馏水的水筒,所述支撑板顶部固定设置有支撑盘,所述支撑盘顶部转动设置有主动齿轮,所述主动齿轮在驱动组件的驱动下通过传动组件A带动粉末料筒进行下料,所述密封罐底部固定设置有圆盘,所述圆盘外侧通过滑环转动设置有所述称重台,所述驱动组件通过传动组件B带动称重台间歇转动。3.根据权利要求2所述的改进的细胞培养基的培养方法,其特征在于:所述密封罐底部固定设置有底座,所述密封罐外侧开设有用于拿取所述取料杯的取放口,所述取放口内侧转动设置有用于密封所述密封罐的密封门,所述底座一侧固定设置有用于控制装置运行的显控器,所述密封罐顶部固定设置有密封盖A,所述密封罐内侧固定设置有用于装配驱动组件的轴承板。4.根据权利要求2所述的改进的细胞培养基的培养方法,其特征在于:所述粉末料筒底部固定设置有出料管,所述粉末料筒内侧通过轴承架转动设置有转轴,所述转轴外侧位于出料管的内侧固定设置有螺旋下料器,所述转轴的外侧位于粉末料筒的内部固定设置有搅拌杆,所述粉末料筒顶部固定设置有密封盖B,所述密封盖B顶部固定设置有密封帽,所述转轴顶部位于密封盖B的外侧固定设置有蜗轮,所述驱动组件通过传动组件A驱动所述蜗轮转动。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:古丽米拉
申请(专利权)人:古丽米拉
类型:发明
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