一种电缆附件绝缘加强密封膏及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种电缆附件绝缘加强密封膏及其制备方法和应用，所述密封膏包括以下组分：羟基封端聚二甲基硅氧烷、酮肟基硅烷、增塑剂、补强剂、催化剂、粘合促进剂、甲基乙烯基硅橡胶、分散剂、乳化剂和溶剂。所述制备方法以羟基封端聚二甲基硅氧烷作为基本基胶，酮肟基硅烷作偶联剂，在无水的条件下与增塑剂、催化剂、粘合促进剂等助剂混合均匀，灌装在密封容器中，使用时，将膏状物从容器中挤出至需要绝缘加强和密封保护的部位，此膏状物接触大气中的湿气后，自固化成绝缘密封材料，黏住电缆附件外壳。本发明专利技术提供的密封膏可广泛用于电缆附件的绝缘加强和密封防护领域。的绝缘加强和密封防护领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆附件绝缘加强密封膏及其制备方法和应用


[0001]本专利技术的实施例属于电缆附件
，具体涉及一种电缆附件绝缘加强密封膏及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]电缆附件在电力传输和配送中是必不可少的重要环节之一，在输配电线路中有大量的电缆附件存在，电缆附件发生爆炸为生产和生活带来的损失十分巨大。电缆附件爆炸的原因一般有以下几种：(1)电缆负荷或外界温度变化时，电缆附件中的绝缘胶热胀冷缩，发生“呼吸作用”，形成内外空气交流，从而潮气侵入，凝结在附件的内壁和空隙部分，使绝缘下降而被击穿。(2)电缆附件内的绝缘胶接触电缆油后会溶解，在底部和电缆周围形成空隙，也使绝缘下降而被击穿。(3)电缆两端的附件高差过大时，低的一端附件受到电缆油的压力，严重时会破坏密封，影响绝缘。(4)线路上发生短路故障时，在很大的短路电流作用下，电缆附件的绝缘胶开裂，密封破坏，潮气侵入，从而降低其绝缘性能。
[0003]为了防止电缆附件发生爆炸，可采取下列措施：(1)安装时，应严格按照操作工艺要求施工，保证密封和绝缘良好，以防止潮气侵入。(2)经常进行巡查，发现电缆附件严重漏油时，采取措施及时修好。
[0004]针对上述问题，现有技术采取绝缘胶带、改善电缆附件工作环境、更换电缆附件，但是这些措施也存在问题：绝缘胶带是通过缠绕、包覆电缆附件的方式起到一定的密封效果，电压1kV及以下，而电缆附件是6kV、10kV、甚至更高耐压需求。绝缘胶带密封防水等级低，绝缘胶带使用寿命短。在电气柜内加装抽湿机设备来改善电缆附件工作环境，在解决潮气问题的同时，增加了带电设备的维修和保养工作，但不能解决电缆附件耐压和密封问题。在电气柜内放置吸湿片来改善电缆附件工作环境，通过吸湿材料被动吸收电缆附件所在环境的潮气，在环境达到一定湿度时，吸湿效果未知，需要定期维护和更换，但不能解决电缆附件耐压和密封问题。
[0005]到目前为止，由于电缆附件的电压高、电缆附件需要密封的部位往往是低表面能材质从而难以黏附和密封，电缆附件在使用过程中表面会有油污从而更加难以黏附和密封，电缆附件容易出现故障的部位往往是圆形或锥形等难以做密封处理的形状，市面上没有做电缆头绝缘加强和密封保护的修补材料类产品。
[0006]因此，有必要从新材料角度研究开发新的技术方案来解决电缆附件绝缘漏洞和密封防水的问题。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术存在的绝缘漏洞和密封防水的的技术问题，本专利技术人在进行了大量的深入研究之后，一方面提供了新的电缆附件绝缘加强密封膏，另一方面还提供了这种电缆附件绝缘加强密封膏的制备方法，最后还提供这种电缆附件绝缘加强密封膏的应用。
[0008]第一方面，一种电缆附件绝缘加强密封膏，包括以下重量百分比的各组分：
[0009][0010]所述羟基封端聚二甲基硅氧烷作为聚合物基胶，既是反应性有机硅，又是可固化的有机硅，可以选用10000cps或更大粘度的羟基封端聚二甲基硅氧烷，进一步优选粘度为300000至1000000cps范围内，更优选羟基封端聚二甲基硅氧烷的粘度为500000cps，10000cps以下粘度的羟基封端聚二甲基硅氧烷不容易产生期望的膏状，羟基封端聚二甲基硅氧烷粘度过大会导致成品加工性差，羟基封端聚二甲基硅氧烷在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量更优选40％；
[0011]所述酮肟基硅烷作为偶联剂，在暴露于自然环境时可与反应性有机硅反应，使线型聚硅氧烷交联成网状结构的弹性体，具体来说，偶联剂是含有可水解基团的有机硅烷，可以在湿气存在下水解，然后与反应性有机硅反应，偶联剂的选型影响成品的耐老化性能，使用合适的偶联剂，有助于成品的耐老化性能，所述酮肟基硅烷可以采用甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷；偶联剂的用量和加料方式影响聚合物基胶的反应速度、施工性能和力学性能；更优选，偶联剂在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为5％，此时具有合适的固化速度，易于施工，且具有良好的力学性能；
[0012]所述增塑剂可以增加成品粘度和软化成品，使成品不至于过硬，增塑剂可以选用分子量为1300至2400、粘度为645至4700cst/100℃范围内的增塑剂，例如，可以选用液体聚异丁烯PB2400，或者液体聚异丁烯PB1300作为增塑剂，液体聚异丁烯PB2400具有优良的抗紫外线性能和高低温性能，具有极好的粘性和优异的光稳定性，用来提高成品的防水性、抗氧化性、抗紫外线、抗老化性、跨温度范围下的综合性能；当成品中增塑剂的含量太高时，未固化和固化的成品的强度可能受损，当成品中增塑剂的含量太低时，成品的柔韧性可能降低，更优选，增塑剂在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为22.36％，进一步优选，液体聚异丁烯PB2400在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为22.36％；
[0013]所述羟基封端聚二甲基硅氧烷、所述增塑剂和所述酮肟基硅烷组成的混合物，具有非结晶性结构，链间相互作用力弱，强度很差，必须加入补强剂，所述补强剂使用白炭黑和轻质碳酸钙作为补强剂，所述白炭黑和所述轻质碳酸钙的总重量在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为12～20％，可以采用由环硅氧烷处理过的白炭黑，或者由硅氮烷处理过的白炭黑作为补强剂，使得产品在固化之前和之后具有改善的强度，所述白炭黑在本专利技术中还用于增大成品粘度，以及帮助混合物成形，这是因为采用环硅氧烷或者硅氮烷处理过的白炭黑含水率低，而且在混合和存放过程中不易产生结构化，使胶料具有触变性，特别适用于用于狭小缝隙的粘结及密封的膏状产物；所述轻质碳酸钙提高产物的抗张强度、撕裂强度等力学性能，用于增大粘度，有助于混合物成形，并有利于成品的触变性，特别适用于用于狭小缝隙的粘结及密封的膏状产物；更优选，所述轻质碳酸钙在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为12.2％，所述白炭黑在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为2.8％；
[0014]所述钛络合物作为催化剂，用于调整产品在施工现场的反应速度和固化速度，偶联剂酮肟基硅烷和催化剂钛络合物结合使用时，钛络合物允许成品具有适度的反应速度和固化速度，更优选，所述钛络合物在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为2.5％；
[0015]为了满足在低表面能电缆附件表面的高粘性和密封需求，尤其是为了能够在表面有脏污、尤其是严重影响粘结且难以在施工现场处理干净的油污情况下，在电缆附件的表面形成强粘结力，所述电缆附件绝缘加强密封膏使用了两种粘合促进剂，所述两种粘合促进剂分别是γ
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(2,3
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环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和钛异丙氧基亚辛基乙二醇，γ
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(2,3
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环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和钛异丙氧基亚辛基乙二醇联合使用，其中的钛基团与被粘接介质表面形成大量的配位键，环氧基又能有效地提供环氧分子而形成环氧键和可以形成氢键的氨基，使得产物同时具有能和无机质材料及有机质材料相化学结合的反应基团，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，包括以下重量百分比的各组分：2.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷的粘度为500000cps，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为40％。3.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述酮肟基硅烷采用乙烯基三丁酮肟基硅烷，所述酮肟基硅烷在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为5％。4.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述增塑剂为PB2400，所述增塑剂在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为22.36％。5.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述轻质碳酸钙在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为12.2％，所述白炭黑在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为2.8％。6.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述钛络合物在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为2.5％，所述γ
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(2,3
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环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为3.2％，所述钛异丙氧基亚辛基乙二醇在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为1.5％。7.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强密封膏，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量<1.0，所述甲基乙烯基硅橡胶在所述电缆附件绝缘加强密封膏中的重量百分比含量为2.5％。8.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳红，
申请(专利权)人：上海蔚芃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：