【技术实现步骤摘要】
一种铜钢复合管冷却壁及其方法
[0001]本专利技术涉及冷却壁领域,具体为一种铜钢复合管冷却壁及其方法。
技术介绍
[0002]高炉冷却壁是高炉重要设备之一,安装于炉壳部位,冷却壁高效的工作是维持高炉长寿的关键因素之一。保持冷却壁的高效性,一是要保持冷却壁自身有强大的冷却能力,二是要保持冷却壁母材要有良好的力学性能,三是冷却壁内部结构要合理。
[0003]目前使用的冷却壁主要有铸铁冷却壁,铸钢冷却壁和铜冷却壁。铸铁冷却壁的缺点在于铸铁母材与内部冷却水管之间存在气隙层和防渗碳层,使热量导不出;铸钢冷却壁的缺点在于铸造温度比较高,铸钢母材与水管的融合度难以控制,融合度低则在母材和水管之间产生间隙层,融合度太高则使冷却水管失去力学性能,冷却壁稍变形水管即会断裂;铜冷却壁的缺点在于母材需要渣皮维持,耐磨和耐高温差,另外价格也高昂。
[0004]本专利技术的目的在于通过设计一种新型的冷却壁,使其解决铸铁、铸钢和铜冷却壁的缺点,并融合三者的部分优点,使壁体和水管完美结合,传热结构得到优化。
[0005]为达到上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜钢复合管冷却壁,包括冷却壁(1),所述冷却壁(1)外部一侧的上端设置有第三冷却管道(3),其特征在于:还包括第二冷却管道(2),其设置于第三冷却管道(3)的一侧,所述第二冷却管道(2)的上端与第三冷却管道(3)连通,第二冷却管道(2)的下端连接有第一冷却管道(4);所述冷却壁(1)的一侧上下两端分别设置有上密封环(101)、下密封环(102);冷却壁(1)的另一侧设置有楔形槽(103);所述第三冷却管道(3)的一端与冷却壁(1)一侧上端通过上密封环(101)密封连接,第一冷却管道(4)的一端与冷却壁(1)一侧下端通过下密封环(102)密封连接;所述第二冷却管道(2)由钢管(201)和铜管(202)复合而成;钢管(201)位于铜管(202)的外圈并相对固定,所述铜管(202)的内部设置有流动腔(203);所述钢管(201)的内壁设置有内螺纹(2011),与之对应的,铜管(202)的外壁设置有外螺纹(2021),钢管(201)与铜管(202)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铜钢复合管冷却壁,其特征在于:所述钢管(201)和铜管(202)通过拉拔或充压两种方式紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种铜钢复合管冷却壁,其特征在于:所述第二冷却管道(2)的两端分别与第三冷却管道(3)、第一冷却管道(4)密封连接。4.根据权利要求1所述的一种铜钢复合管冷却壁,其特征在于:所述钢管(201)与冷却壁(1)之间设置有连接壁体(104)。5.根据权利要求4所述的一种铜钢复合管冷却壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵奇强,唐宇,王磊,陈林森,孙刘恒,高成云,陈涛,赵国磊,
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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