一种用于布面烧毛加工的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:39006857 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:38
本发明专利技术公开了一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,包括加工箱,所述加工箱本体上的两侧均开设有贯通的输料口,所述加工箱的内部设置有烧毛机构,所述烧毛机构包括对称设置的竖板,所述竖板外表面的一侧设置有圆柱,所述竖板的外表面设置有刮刀,所述刮刀的外部设置有收集组件,所述竖板的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端与加工箱的内部固定连接,所述竖板外表面的一侧固定连接有抵板,涉及布面加工技术领域,解决了现有布面用烧毛机使用时,由于无法把控烧毛机火口与布面之间的距离,以及只能一侧烧毛处理,且无法保证所有烧毛废料被收集,同时废料箱由于开口较大,存在废料飘散影响统一收集处理的问题。在废料飘散影响统一收集处理的问题。在废料飘散影响统一收集处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布面烧毛加工的废料收集装置


[0001]本专利技术涉及布面加工
,具体为一种用于布面烧毛加工的废料收集装置。

技术介绍

[0002]烧毛机是在布料加工时,对布料表面不均匀的绒毛进行加工处理的设备,可以让布料的表面更加光滑,并且可以提升布料的品质,使得后期制作的服装更加亲肤,在公开号为CN210262349U的一种布面用烧毛机,包括外框、烧毛机火口和伺服电机,所述外框的内部设置有连接弹簧,且连接弹簧的端部安装有卡块,所述外框的表面两侧均开设有输送孔,该布面用烧毛机,在对布面进行绒毛的处理时,方便调节烧毛机火口到布面的距离,可以适应不同布料表面绒毛的处理,方便对收集绒毛的废料箱进行安装拆卸,可以对收集的绒毛进行便捷的集中处理。
[0003]该装置虽然具备上述优点,但是在实际使用过程中,仍存在以下缺陷:
[0004]1)、该装置的烧毛机火口虽然可以调节位置,但是其调节距离无法具体把控,导致无法把控与布料表面的距离,从而影响烧毛处理的效果;
[0005]2)、该装置使用时,布料在设备内部平铺传输,一方面只能对布料一面进行烧毛处理,另一方面,无法保证烧毛废料可以全部落入收集装置内部;
[0006]3)、该装置废料箱收集口朝上,且开口较大,收集废料之后,在废料箱的移动过程中,受剧烈运动或者空气流动,容易存在废料由开口飘散至外部,不利于废料的统一处理。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,解决了现有布面用烧毛机使用时,由于无法把控烧毛机火口与布面之间的距离,以及只能一侧烧毛处理,且无法保证所有烧毛废料被收集,同时废料箱由于开口较大,存在废料飘散影响统一收集处理的问题。
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,包括加工箱,所述加工箱本体上的两侧均开设有贯通的输料口,所述加工箱的内部设置有烧毛机构,所述烧毛机构包括对称设置的竖板,所述竖板外表面的一侧设置有圆柱,所述竖板的外表面设置有刮刀,所述刮刀的外部设置有收集组件,所述竖板的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端与加工箱的内部固定连接,所述竖板外表面的一侧固定连接有抵板,所述抵板的外表面活动连接有卡板,所述卡板的外表面固定连接有液压杆,所述液压杆的一端与加工箱的内部固定连接,所述液压杆的输出端固定连接有烧毛机火口。
[0009]优选的,所述收集组件包括集料箱,所述集料箱设置在加工箱的内部,所述集料箱的外部设置有吸料单元,所述集料箱的外表面活动连接有夹框,所述夹框的外表面与加工箱的内部固定连接,所述集料箱的外表面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述集料箱的顶部活动连接有连框,所述连框外表面互相靠近的一侧均
固定连接有导流板,两侧所述导流板的外表面均与集料箱的内部活动连接。
[0011]优选的,所述连框的外表面通过铰链活动连接有连板,所述连板的外表面与集料箱的外表面活动连接,所述连板的本体贯穿活动连接有螺栓,所述螺栓的外表面与集料箱的本体嵌入螺纹连接。
[0012]优选的,所述吸料单元包括吸罩,所述吸罩的外表面与集料箱的外表面固定连接,所述吸罩的内部贯穿连通有吸管,所述吸管的一端设置有抽气管,所述抽气管的外表面与加工箱的本体贯穿固定连接,所述抽气管和吸管通过密封模块相连接。
[0013]优选的,所述吸罩的内部连通有吸槽,所述吸槽开设在集料箱的本体上且呈贯穿状态,所述吸槽的内部设置有滤网。
[0014]优选的,所述密封模块包括弧板,所述弧板的外表面与抽气管的外表面固定连接,所述弧板的外表面与吸管的外表面活动连接,所述弧板的外表面活动连接有两个相互贴合的夹板,两侧所述夹板的外表面分别与抽气管以及吸管的外表面活动连接。
[0015]优选的,所述夹板和弧板外表面的两侧均开设有夹槽,所述夹槽的内表面活动连接有夹环,两侧所述夹环分别套设在抽气管以及吸管的外表面,所述夹板的外表面固定连接有折条,所述折条的外表面固定连接有直线电机,所述直线电机的外表面滑动连接有滑轨,所述滑轨的外表面与抽气管的外表面固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于布面烧毛加工的废料收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0018](1)通过设置烧毛机构,由于竖板配合弹簧杆使用,可自由调节两者之间距离,以便于对不同厚度布料的烧毛处理,且通过圆柱与布面的接触,便于刮刀与布面的接触,并通过布料竖向传输,可使得所有烧毛废料由布面上被刮除,同时通过抵板与卡板的接触,可方便烧毛机火口的位置确定,以方面对布面进行烧毛处理。
[0019](2)通过设置收集组件,通过夹框与集料箱的组合,以及配合把手的设置,便于集料箱在加工箱内部的定位取放,同时连框和导流板,便于了烧毛废料的收集,且避免了废料的飘散,同时连框易于拆卸,便于集料箱内部废料的统一处理。
[0020](3)通过设置吸料单元,使用外部吸尘器等负压设备,并配合抽气管、吸管、吸罩以及吸槽,可利用负压使得刮落的烧毛废料,可以全部落入集料箱内部,从而方便烧毛废料的统一处理。
[0021](4)通过设置密封模块,集料箱通过吸管与弧板的接触,进一步实现定位安装,同时夹板和弧板,通过夹槽与夹环的连接,使得抽气管和吸管连接的密封性增强,不仅便于对烧毛废料的收集,还方便了吸管与抽气管的拆装。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的内部结构剖视图;
[0023]图2为本专利技术竖板的外部结构立体图;
[0024]图3为本专利技术集料箱的外部结构拆分图;
[0025]图4为本专利技术吸罩的外部结构立体图;
[0026]图5为本专利技术抽气管的外部结构拆分图。
[0027]图中:1、加工箱;2、输料口;3、竖板;4、圆柱;5、刮刀;6、收集组件;61、集料箱;62、吸料单元;621、吸罩;622、吸管;623、滤网;624、抽气管;625、密封模块;6251、弧板;6252、夹板;6253、夹槽;6254、夹环;6255、折条;6256、直线电机;6257、滑轨;626、吸槽;63、夹框;64、把手;65、连框;66、导流板;67、连板;68、螺栓;7、弹簧杆;8、抵板;9、卡板;10、液压杆;11、烧毛机火口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种用于布面烧毛加工的废料收集装置:
[0030]实施例一:
[0031]参考说明书附图1、附图2,包括加工箱1,加工箱1本体上的两侧均开设有贯通的输料口2,加工箱1的内部设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,包括加工箱(1),所述加工箱(1)本体上的两侧均开设有贯通的输料口(2),其特征在于:所述加工箱(1)的内部设置有烧毛机构,所述烧毛机构包括对称设置的竖板(3),所述竖板(3)外表面的一侧设置有圆柱(4),所述竖板(3)的外表面设置有刮刀(5),所述刮刀(5)的外部设置有收集组件(6),所述竖板(3)的外表面固定连接有弹簧杆(7),所述弹簧杆(7)的一端与加工箱(1)的内部固定连接,所述竖板(3)外表面的一侧固定连接有抵板(8),所述抵板(8)的外表面活动连接有卡板(9),所述卡板(9)的外表面固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的一端与加工箱(1)的内部固定连接,所述液压杆(10)的输出端固定连接有烧毛机火口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,其特征在于:所述收集组件(6)包括集料箱(61),所述集料箱(61)设置在加工箱(1)的内部,所述集料箱(61)的外部设置有吸料单元(62),所述集料箱(61)的外表面活动连接有夹框(63),所述夹框(63)的外表面与加工箱(1)的内部固定连接,所述集料箱(61)的外表面固定连接有把手(64)。3.根据权利要求2所述的一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,其特征在于:所述集料箱(61)的顶部活动连接有连框(65),所述连框(65)外表面互相靠近的一侧均固定连接有导流板(66),两侧所述导流板(66)的外表面均与集料箱(61)的内部活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于布面烧毛加工的废料收集装置,其特征在于:所述连框(65)的外表面通过铰链活动连接有连板(67),所述连板(67)的外表面与集料箱(61)的外表面活动连接,所述连板(67)的本体贯穿活动连接有螺栓(68),所述螺栓(68)的外表面与集料箱(61)的本体嵌入螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓飞张丽张志成袁梦袁冰倩刘平平荣小瑛
申请(专利权)人:吉祥三宝高科纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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