本发明专利技术公开了一种金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法，包括装配板和设置在装配板上的钝化组件，所述装配板顶部的右侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有联动杆，本发明专利技术涉及焊接腐蚀技术领域。该金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法，通过利用驱动电机作为总动力源，带动打磨件对焊缝进行打磨后，通过装置的移动，利用吸尘组件来实现焊缝表面残留打磨尘屑的彻底清理，在通断调节组件的设置下，使得驱动电机可以带动活塞件进行运动，进而控制钝化箱中钝化液的流出到焊缝上，实现焊缝的钝化处理，一体式的操作，无需进行繁琐的焊缝表面清洁，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及焊接腐蚀
，具体为一种金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]焊缝钝化处理作为金属焊缝防锈的常见处理方式，具体包括：在焊接完成后，将焊缝周边的焊接区域打磨平整，然后使用酸液、或者专用钝化液进行钝化，如果是小工件可以在焊接完成后整体进行钝化，钝化的方式比较适合不锈钢表面，最好是没有喷过防锈漆的金属。
[0003]两块钢板焊接后，对钢板上的焊缝无法采用直接整体浸泡的方式进行钝化处理，往往需要在钢板上，直接对焊缝进行防腐处理，在对焊缝打磨过程中，产生大量的打磨尘屑，需要对打磨尘屑清除后，再在焊缝上喷洒钝化液进行焊缝的钝化处理，从而达到防腐效果，处理工序较为繁琐，不利于焊缝防腐工作的高效率进行，基于此，特提出一种金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法，打磨后通过吸尘吹风的方式直接对焊缝进行表面清洁，直接可以进行焊缝钝化处理，提高焊缝防腐工作开展的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属焊接处防腐蚀保护装置及其使用方法，解决了常规金属焊缝钝化防腐处理工序较为繁琐，不利于焊缝防腐工作高效率进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属焊接处防腐蚀保护装置，包括装配板和设置在装配板上的钝化组件，所述装配板顶部的右侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有联动杆，所述联动杆的底端贯穿装配板并固定连接有打磨件，所述装配板底部的中部固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件的旋转驱动端贯穿装配板并固定连接有第一皮带轮，所述联动杆的外周套设并固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]所述钝化箱固定安装在装配板顶部的左侧，所述钝化箱的内部固定安装有竖直隔板，所述竖直隔板的表面贯穿设置有导液管，所述导液管上设置有第一单向阀，所述钝化箱的底部且位于竖直隔板的右侧连通有出液管，所述出液管上设置有第二单向阀，所述出液管的底端贯穿装配板并延伸至装配板的下方，所述第一皮带轮的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述钝化箱的右侧贯穿并转动连接有花键筒，所述花键筒的右端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述钝化箱的内部且位于竖直隔板的右侧滑动设置有活塞件，所述活塞件和花键筒之间通过通断调节组件对接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用驱动电机作为总动力源，带动打磨件对焊缝进行打
磨后，通过装置的移动，利用吸尘组件来实现焊缝表面残留打磨尘屑的彻底清理，在通断调节组件的设置下，使得驱动电机可以带动活塞件进行运动，进而控制钝化箱中钝化液的流出到焊缝上，实现焊缝的钝化处理，一体式的操作，无需进行繁琐的焊缝表面清洁，使用起来更加方便。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述装配板顶部的四个拐角处均贯穿设置有立杆，所述立杆的底部固定连接有移动轮，四个所述立杆的顶端共同固定连接有调节板架，所述调节板架的顶部贯穿并螺纹连接有调节螺纹柱，调节螺纹柱的顶端固定连接有第一转盘，所述调节螺纹柱的底端通过轴承与装配板的顶部转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用调节螺纹柱的设置，只要转动调节螺纹柱就可以对调节板架和装配板之间的间距进行调节，从而实现装配板离地高度的调节，使用方便的同时，可以有效保证打磨件与焊缝的良好接触。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述活塞件包括一重活塞板和二重活塞板，所述一重活塞板和二重活塞板之间通过连接杆固定连接，所述一重活塞板的外周与钝化箱的内壁滑动接触，所述钝化箱内腔的右侧且位于花键筒的下方固定连接有支板，所述二重活塞板的底部与支板的顶部滑动接触，所述二重活塞板的右侧通过连接杆固定连接有移动套，所述支板的顶部且位于二重活塞板的右侧通过第一立板转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的右侧固定连接有与花键筒相适配的花键轴，所述通断调节组件包括通断螺纹杆和驱动板，所述钝化箱的顶部开设有滑槽，所述钝化箱的顶部且位于滑槽的右侧固定连接有第二立板，所述通断螺纹杆的右端通过轴承与第二立板的左侧转动连接，通断螺纹杆的左端固定连接有第二转盘，所述通断螺纹杆的外表面与驱动板的内表面螺纹连接，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与驱动板的底部固定连接，所述滑块的底部固定连接有插板，所述花键轴外表面的且位于插板的左右两侧均套设并固定连接有限位环。
[0013]通过采用上述技术方案，利用通断螺纹杆的转动，令驱动板进行转动，使得插板带动限位板令花键轴进行移动，实现花键轴和花键筒的配合，从而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮令花键筒转动时，带动花键轴令双向丝杠进行转动，进而通过移动套带动一重活塞板和二重活塞板进行左右往复移动，将钝化液从竖直隔板左侧抽送到出液管中喷出到焊缝表面，控制自由，使用起来更加方便。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述打磨件包括打磨头和隔离罩，所述打磨头的顶部通过螺栓与联动杆的底端固定连接，所述隔离罩套设在联动杆的外周，且设置在打磨头的外周，所述隔离罩的底部通过螺栓固定连接有耐磨橡胶方框，其中隔离罩的底部开设有安装槽，耐磨橡胶方框的顶部固定连接有与安装槽适配的安装板块，在安装板块与安装槽配合后，通过螺栓进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案，利用隔离罩对打磨头进行限位包围，避免打磨头打磨焊缝时产生的打磨尘屑溢散，配合耐磨橡胶方框的设置，为装置磨损后的更换提供便捷，且可以更好的对打磨尘屑进行包围限位。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述吸尘组件包括垃圾框，所述垃圾框的正面滑动安装有储纳滤网抽屉，所述垃圾框的左侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的旋转驱动端贯穿装配板并与第一皮带轮的底部固定连接，所述垃圾框的顶部贯穿并连通设置有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿装配板并固定连接有吸尘罩，所述吸尘器的左侧连通有出气管。
[0017]通过采用上述技术方案，利用驱动电机、联动杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合，带动吸尘器运行，一方面通过吸尘罩对焊缝上的打磨尘屑进行吸取，另一方面对焊缝上的打磨尘屑进行吹散，有效保证打磨后焊缝表面的清洁，为后续钝化液对焊缝的钝化处理提供质量保障。
[0018]本专利技术还公开了一种金属焊接处防腐蚀保护装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0019]步骤一、焊缝打磨：对于焊接后的两块钢板，将移动轮放置在焊缝两侧，使打磨头对准焊缝后，启动驱动电机，驱动电机带动联动杆使打磨头转动，转动调节螺纹柱，使打磨头与焊缝接触后，推动装置沿着焊缝移动，对焊缝进行打磨；
[0020]步骤二、移动吸尘：步骤一中联动杆转动时，带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动，驱动吸尘器开始抽风，推动装置沿着焊缝移动过程中，部分打磨尘屑被隔离罩笼罩，部分打磨尘屑在隔离罩移动后留在钢板上，此时，钢板上的打磨尘屑被吸尘罩吸收，经过吸尘管输送到储纳滤网抽屉中，未吸收的打磨尘屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属焊接处防腐蚀保护装置，包括装配板(1)和设置在装配板(1)上的钝化箱(10)，其特征在于：所述装配板(1)顶部的右侧通过支架固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有联动杆(4)，所述联动杆(4)的底端贯穿装配板(1)并固定连接有打磨件(5)，所述装配板(1)底部的中部固定连接有吸尘组件(6)，所述吸尘组件(6)的旋转驱动端贯穿装配板(1)并固定连接有第一皮带轮(7)，所述联动杆(4)的外周套设并固定连接有第二皮带轮(8)，且第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)之间通过皮带(9)传动连接；所述装配板(1)顶部的左侧固定连接有钝化箱(10)，所述钝化箱(10)的内部固定安装有竖直隔板(11)，所述竖直隔板(11)的表面贯穿设置有导液管(12)，所述导液管(12)上设置有第一单向阀，所述钝化箱(10)的底部且位于竖直隔板(11)的右侧连通有出液管(13)，所述出液管(13)上设置有第二单向阀，所述出液管(13)的底端贯穿装配板(1)并延伸至装配板(1)的下方，所述第一皮带轮(7)的顶部固定连接有第一锥齿轮(14)，所述钝化箱(10)的右侧贯穿并转动连接有花键筒(15)，所述花键筒(15)的右端固定连接有与第一锥齿轮(14)相适配的第二锥齿轮(16)，所述钝化箱(10)的内部且位于竖直隔板(11)的右侧滑动设置有活塞件(17)，所述活塞件(17)和花键筒(15)之间通过通断调节组件(18)对接。2.根据权利要求1所述的一种金属焊接处防腐蚀保护装置，其特征在于：所述装配板(1)顶部的四个拐角处均贯穿设置有立杆(19)，所述立杆(19)的底部固定连接有移动轮(20)，四个所述立杆(19)的顶端共同固定连接有调节板架(21)，所述调节板架(21)的顶部贯穿并螺纹连接有调节螺纹柱(22)，所述调节螺纹柱(22)的底端通过轴承与装配板(1)的顶部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属焊接处防腐蚀保护装置，其特征在于：所述活塞件(17)包括一重活塞板(23)和二重活塞板(24)，所述一重活塞板(23)和二重活塞板(24)之间通过连接杆固定连接，所述一重活塞板(23)的外周与钝化箱(10)的内壁滑动接触，所述钝化箱(10)内腔的右侧且位于花键筒(15)的下方固定连接有支板(25)，所述二重活塞板(24)的底部与支板(25)的顶部滑动接触，所述二重活塞板(24)的右侧通过连接杆固定连接有移动套(26)，所述支板(25)的顶部且位于二重活塞板(24)的右侧通过第一立板转动连接有双向丝杠(27)，所述双向丝杠(27)的右侧固定连接有与花键筒(15)相适配的花键轴(28)。4.根据权利要求3所述的一种金属焊接处防腐蚀保护装置，其特征在于：所述通断调节组件(18)包括通断螺纹杆(29)和驱动板(30)，所述钝化箱(10)的顶部开设有滑槽(31)，所述钝化箱(10)的顶部且位于滑槽(31)的右侧固定连接有第二立板，所述通断螺纹杆(29)的右端通过轴承与第二立板的左侧转动连接，所述通断螺纹杆(29)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军华，王伟，陆洋，朱理智，周槿，朱建军，贾雪，梁元军，王强，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：发明
国别省市：
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