本发明专利技术公开了一种分级式筛沙处理装置，包括机架、筛沙箱、降尘组件、滚筒筛和若干顶升组件。通过滚筒筛转动并利用轴向依次布置的多级筛网将混合的物料进行初步筛分，再通过底部的风选流道，利用对下落过程中的物料比较松散，通过风选进行二次筛分，风选流道内的风力由粗料筛一端向细料筛一端逐渐减弱，满足筛分需求，利用风力将细料横向向前吹送，并且在每一沙腔的底部设有顶升组件，顶升组件向上送风，对轻料提供向上的推力，阻碍轻料的下落，配合风选流道二次筛分，而重料则因重力落下。在风选流道的进风端设有降尘组件，增加风选流道内的风力具有一定的湿润度，降低风选时产生的大量粉尘。量粉尘。量粉尘。
【技术实现步骤摘要】
分级式筛沙处理装置
[0001]本专利技术涉及建筑材料加工设备领域，尤其涉及一种分级式筛沙处理装置。
技术介绍
[0002]沙子可应用于建筑、修路、过滤、种植、化工冶炼等各个领域，适用范围广泛。在采沙场或沙石料场采集的沙石会先通过筛沙装置进行筛沙处理，将沙里面的石栎以及大颗粒沙筛选出来，并分级筛选处理，以将不同的粒径用于不同的用途。
[0003]在中国技术专利CN201020245730.5中公开了一种多级滚筒式筛分装置，在滚筒滤网下端还设有接料斗，滚筒滤网为组合滚筒滤网，其前后级滤网之间依次匹配对接固定在一起，组合滚筒滤网及其中心转轴与水平面存在夹角α，各级滤网从前到后的网孔依次由小到大。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使不同粒径的沙粒从不同的滤网筛出。但是受各级滤网长度的限制，部分细沙未能及时筛出，而是随着其它物料流向后方，使得大孔径网孔筛出的物料中会掺杂少量细沙，在一些筛分要求很高的场所，还需要进一步的进行分选。此时就需要增加一种辅助的装置来进一步的进行筛分，从而获得更高的筛分品质。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种分筛精度更精确的分级式筛沙处理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]分级式筛沙处理装置，包括机架，其特征在于，还包括:
[0007]筛沙箱，具有横向的第一端和第二端，于沙箱的第一端开设有进风口，所述进风口连接有连接鼓风系统，使得沙腔的上方形成风选流道；于风选流道下方的筛沙箱内横向、间隔的固定有若干竖直的隔板，将筛沙箱内腔的底部分隔成若干腔室，其中，靠近第一端的腔室为降尘腔，其余腔室为储沙腔，每一储沙腔的底部均具有能够打开的排沙口；
[0008]降尘组件，位于降尘腔内，具有能够向上喷水的第一喷淋头，所述第一喷淋头与降尘腔之间通过循环管连接，于降尘腔内具有与循环管连接的潜水泵；
[0009]滚筒筛，倾斜的位于筛沙箱的上方、且下部位于筛沙箱内，所述滚筒筛可转动的固定于机架上，并通过旋转组件驱动旋转，所述滚筒筛靠近筛沙箱第二端的一端具有进料口，所述滚筒筛自进料口向另一端方向倾斜向下设置，于滚筒筛上沿其轴向布有若干筛孔，每一储沙腔对应一种尺寸的筛孔，且筛孔的孔径沿自进料口向另一端递增；及
[0010]若干顶升组件，分置于每一沙腔的底部，所述顶升组件连接有鼓风系统，具有能够上吹风的第二喷头。
[0011]进一步的技术方案在于，所述顶升组件包括：
[0012]第二喷头，具有若干喷孔；
[0013]支管，竖直设置，其上端与第二喷头固定，下端伸出筛沙箱外、与鼓风系统连通；
[0014]叶片轮，通过水平的第一转轴可转动的置于支管内，受支管内气体冲刷能够转动，
所述第一转轴的一端伸出支管外并固定有第一锥齿轮；及
[0015]刮板，可贴合于第二喷头的顶部，于刮板的外缘上竖直的固定有一根竖直的第二转轴，所述第二转轴上固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0016]进一步的技术方案在于，所述支管上设有比例阀。
[0017]进一步的技术方案在于，所述循环管的进水口处具有过滤网。
[0018]进一步的技术方案在于，所述滚筒筛的顶部罩有防尘罩，所述防尘罩朝向滚筒筛的一面具有加热层。
[0019]进一步的技术方案在于，所述第二喷头的高度可调并能够锁定。
[0020]进一步的技术方案在于，所述滚筒筛上具有振动锤。
[0021]进一步的技术方案在于，所述滚筒筛包括滚筒骨架，于滚筒骨架的侧面上具有若干轴向依次布置的开口，于开口上覆盖有筛网片，所述筛网片与滚筒骨架可拆卸连接。
[0022]进一步的技术方案在于，所述旋转组件包括：
[0023]两个从动齿圈，分别固定于滚筒筛的两端；及
[0024]双头电机，固定于机架上，所述双头电机的两个输出端均固定有对应的从动齿圈相啮合的主齿轮。
[0025]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0026]该装置通过滚筒筛转动并利用轴向依次布置的多级筛网将混合的物料进行初步筛分，再通过底部的风选流道，利用对下落过程中的物料比较松散，通过风选进行二次筛分，风选流道内的风力由粗料筛一端向细料筛一端逐渐减弱，满足筛分需求，利用风力将细料横向向前吹送，并且在每一沙腔的底部设有顶升组件，顶升组件向上送风，对轻料提供向上的推力，阻碍轻料的下落，配合风选流道二次筛分，而重料则因重力落下。
[0027]在风选流道的进风端设有降尘组件，能够向风选流道喷水，增加风选流道内的风力具有一定的湿润度，降低风选时产生的大量粉尘，避免对环境的污染。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]图1是本公开的分级式筛沙处理装置的结构示意图；
[0030]图2是本公开的顶升组件部分的结构示意图；
[0031]图3是本公开的滚筒筛上防尘罩部分的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1～图3所示，分级式筛沙处理装置，包括机架、筛沙箱1、降尘组件2、滚筒筛3
和若干顶升组件4。
[0035]筛沙箱1可以与机架固定，也可以直接放置在支撑面如地面上。筛沙箱1具有横向的第一端101和第二端102，在沙箱的第一端101开设有进风口103，进风口103连接有连接鼓风系统，使得沙腔的上方形成风选流道01，鼓风系统启动后能够向风选流道01吹送高压风。在风选流道01下方的筛沙箱1内横向、间隔的固定有若干竖直的隔板104，将筛沙箱1内腔的底部分隔成若干腔室，其中，靠近第一端101的腔室为降尘腔02，其余腔室为储沙腔03，每一储沙腔03的底部均具有能够打开的排沙口。
[0036]降尘组件2位于降尘腔02内，降尘腔02内会存储有一定的水，降尘组件2具有能够向上喷水的第一喷淋头，第一喷淋头与降尘腔02之间通过循环管连接，于降尘腔内具有与循环管连接的潜水泵，泵体可以采用潜水泵。并且，在循环管的进水口处具有过滤网。
[0037]降尘腔02内的水通过泵体打入降尘组件2，通过第一喷淋头喷出的水又会回落在降尘腔02内，从而得到循环使用。
[0038]滚筒筛3倾斜的位于筛沙箱1的上方、且下部位于筛沙箱1内，从而使筛出的物料落入筛沙箱1内。滚筒筛3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分级式筛沙处理装置，包括机架，其特征在于，还包括:筛沙箱(1)，具有横向的第一端(101)和第二端(102)，于沙箱的第一端(101)开设有进风口(103)，所述进风口(103)连接有连接鼓风系统，使得沙腔的上方形成风选流道(01)；于风选流道(01)下方的筛沙箱(1)内横向、间隔的固定有若干竖直的隔板(104)，将筛沙箱(1)内腔的底部分隔成若干腔室，其中，靠近第一端(101)的腔室为降尘腔(02)，其余腔室为储沙腔(03)，每一储沙腔(03)的底部均具有能够打开的排沙口；降尘组件(2)，位于降尘腔(02)内，具有能够向上喷水的第一喷淋头，所述第一喷淋头与降尘腔(02)之间通过循环管连接，于降尘腔内具有与循环管连接的潜水泵；滚筒筛(3)，倾斜的位于筛沙箱(1)的上方、且下部位于筛沙箱(1)内，所述滚筒筛(3)可转动的固定于机架上，并通过旋转组件(5)驱动旋转，所述滚筒筛(3)靠近筛沙箱(1)第二端(102)的一端具有进料口，所述滚筒筛(3)自进料口向另一端方向倾斜向下设置，于滚筒筛(3)上沿其轴向布有若干筛孔，每一储沙腔(03)对应一种尺寸的筛孔，且筛孔的孔径沿自进料口向另一端递增；及若干顶升组件(4)，分置于每一沙腔的底部，所述顶升组件(4)连接有鼓风系统，具有能够上吹风的第二喷头(401)。2.根据权利要求1所述的分级式筛沙处理装置，其特征在于，所述顶升组件(4)包括：第二喷头(401)，具有若干喷孔；支管(402)，竖直设置，其上端与第二喷头(401)固定，下端伸出筛沙箱(1)外、与鼓风系统连通；叶片轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝国芸，于丽英，王真，韩宏彦，郝永池，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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