用作翅片坯料的高强度、抗下垂铝合金及其制造方法技术

技术编号:39003703 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 10:35
本文公开了高强度、耐腐蚀且抗下垂的铝合金、制造和加工此类合金的方法,以及由此类合金制备的产品。更具体地,公开了表现出改善的机械强度、可成形性和耐腐蚀性的新型铝合金。所述合金能在工业应用中、包括在热交换器中用作翅片坯料。作翅片坯料。作翅片坯料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用作翅片坯料的高强度、抗下垂铝合金及其制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2021年2月1日提交的美国临时申请第63/199,900号的权益和优先权,该申请出于所有意图和目的以引用方式整体并入本文。


[0003]本公开涉及材料科学、材料化学、冶金学、铝合金、铝合金产品、铝制造的领域以及相关领域。更具体地,本公开提供了可以用于多种应用的新型铝合金,包括例如用作热交换器的翅片坯料。

技术介绍

[0004]汽车热交换器行业对用于生产热交换器翅片坯料的铝合金提出了许多要求。例如,在生产热交换器时,其部件通常通过钎焊接合,这要求铝合金具有良好的钎焊性能、良好的钎焊前机械特性以承受钎焊循环期间的变形,以及高的钎焊后机械特性。同时,铝合金必须牺牲并仍具有足够的腐蚀特性。例如,可能希望热交换器翅片坯料具有比热交换器的其余部分更低的腐蚀电位,使得翅片坯料起到牺牲作用。翅片坯料在钎焊前还应承受轻微变形;因此,翅片坯料在轧制状态回火(as

rolled temper)中应具有良好的成形性和强度。另外,为了使热交换器更轻(例如,以改善汽车燃料效率),期望用于翅片坯料的铝合金更薄,同时保持上述特性的组合。因此,难以生产具有期望厚度而不对钎焊前强度、钎焊后强度、抗下垂性、翅片熔蚀或可成形特性造成不利影响的用于翅片坯料的铝合金。

技术实现思路

[0005]本专利技术涵盖的实施方案由权利要求书而非本
技术实现思路
限定。本
技术实现思路
是本专利技术的各方面的高级概述,并且介绍了在下面的具体实施方式部分中进一步描述的一些概念。本
技术实现思路
并非意图鉴定所要求保护的主题的关键特征或本质特征,也并非意图用于单独确定所要求保护的主题的范围。应当参考整个说明书的适当部分、任何或所有附图以及每项权利要求来理解主题。
[0006]本文提供了表现出高强度和耐腐蚀性的新型铝合金。本文所述的铝合金包含约0.20

1.30重量%Zn、0.30

1.25重量%Si、0

0.50重量%Fe、0

0.20重量%Cu、1.00

2.00重量%Mn、0

0.10重量%Mg、最多至0.10重量%Cr、最多至0.10重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。在一些方面,铝合金包含约0.30

1.10重量%Zn、0.35

1.20重量%Si、0.01

0.40重量%Fe、0.001

0.15重量%Cu、1.20

1.80重量%Mn、0

0.08重量%Mg、最多至0.08重量%Cr、最多至0.08重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。在一些方面,铝合金包含约0.35

1.00重量%Zn、0.50

1.10重量%Si、0.05

0.35重量%Fe、0.01

0.10重量%Cu、1.30

1.70重量%Mn、0

0.05重量%Mg、最多至0.05重量%Cr、最多至0.05重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。在一些方面,铝合金包含约0.50

0.90重量%Zn、0.80

1.10重量%Si、0.05

0.30重量%Fe、0.01

0.05重量%Cu、1.30

1.50重量%Mn、
0.001

0.02重量%Mg、最多至0.05重量%Cr、最多至0.05重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。在一些方面,铝合金包含约0.75

0.85重量%Zn、0.80

0.90重量%Si、0

0.30重量%Fe、0

0.03重量%Cu、1.35

1.50重量%Mn、0

0.05重量%Mg、最多至0.01重量%Cr、最多至0.03重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。在一些方面,铝合金处于H回火。在一些方面,铝合金具有为至少140MPa的铝合金极限抗拉强度。在一些方面,铝合金具有为至少155MPa的铝合金屈服强度。在一些方面,铝合金包含基于国际退火铜标准(IACS)高于50%的电导率。在一些方面,铝合金具有

700mV至

800mV的腐蚀电位。在一些方面,铝合金包含0.80

0.90重量%Si、最多至0.30重量%Fe、最多至0.03重量%Cu、1.35

1.50重量%Mn、最多至0.05重量%Mg、0.75

0.85重量%Zn、最多至0.01重量%Cr、最多至0.03重量%Ti、最多至0.15重量%的杂质,以及Al,其中铝合金具有160MPa至180MPa的极限抗拉强度、150MPa至160MPa的屈服强度、2%至2.50%的伸长率,以及55%IACS至60%IACS的传导率。在一些方面,铝合金的最终规格小于0.10mm。在一些方面,当在长度为35mm的样本上测量时,铝合金具有小于35mm的抗下垂性。在一些方面,翅片坯料包含本文所述的任何铝合金。在一些方面,翅片坯料的规格为0.10mm或更小。在一些方面,铝合金产品包括管和翅片,其中翅片包含本文所述的任何铝合金。
[0007]在一些实施方案中,提供了一种生产铝合金产品的方法。所述方法包括对铝合金进行铸造以形成铸造铝合金,其中铝合金包含0.20

1.30重量%Zn、0.30

1.25重量%Si、0

0.50重量%Fe、0

0.20重量%Cu、1.00

2.00重量%Mn、0

0.10重量%Mg、最多至0.10重量%Cr、最多至0.10重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al;预热铸造铝合金;热轧铸造铝合金以产生铝合金产品;在第一冷轧步骤中,冷轧铝合金以产生中间规格铝合金产品;对中间规格铝合金产品进行中间退火;以及在第二冷轧步骤中,将中间规格铝合金产品冷轧成处于H回火的最终规格铝合金产品。在一些方面,最终规格铝合金产品具有至少140MPa的极限抗拉强度、至少155MPa的屈服强度,以及至少50%IACS的电导率。在一些方面,所述方法还包括钎焊最终规格铝合金产品以产生钎焊的铝合金产品。在一些方面,钎焊的铝合金产品具有至少100MPa的极限抗拉强度、至少45MPa的屈服强度,以及至少45%IACS的电导率。在一些方面,最终规格铝合金产品具有小于0.10mm的最终规格。在一些方面,铝合金产品通过本文所述的方法制备。
[0008]本文还提供了包含本文所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铝合金,其包含0.20

1.30重量%Zn、0.30

1.25重量%Si、0

0.50重量%Fe、0

0.20重量%Cu、1.00

2.00重量%Mn、0

0.10重量%Mg、最多至0.10重量%Cr、最多至0.10重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。2.如权利要求1所述的铝合金,其包含0.30

1.10重量%Zn、0.35

1.20重量%Si、0.01

0.40重量%Fe、0.001

0.15重量%Cu、1.20

1.80重量%Mn、0

0.08重量%Mg、最多至0.08重量%Cr、最多至0.08重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。3.如权利要求1所述的铝合金,其包含0.35

1.00重量%Zn、0.50

1.10重量%Si、0.05

0.35重量%Fe、0.01

0.10重量%Cu、1.30

1.70重量%Mn、0

0.05重量%Mg、最多至0.05重量%Cr、最多至0.05重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。4.如权利要求1所述的铝合金,其包含0.50

0.90重量%Zn、0.80

1.10重量%Si、0.05

0.30重量%Fe、0.01

0.05重量%Cu、1.30

1.50重量%Mn、0.001

0.02重量%Mg、最多至0.05重量%Cr、最多至0.05重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。5.如权利要求1所述的铝合金,其包含0.75

0.85重量%Zn、0.80

0.90重量%Si、0

0.30重量%Fe、0

0.03重量%Cu、1.35

1.50重量%Mn、0

0.05重量%Mg、最多至0.01重量%Cr、最多至0.03重量%Ti和最多至0.15重量%的杂质,以及Al。6.如权利要求1所述的铝合金,其中所述铝合金处于H回火。7.如权利要求6所述的铝合金,其中所述铝合金的极限抗拉强度为至少140MPa。8.如权利要求6所述的铝合金,其中所述铝合金的屈服强度为至少15...

【专利技术属性】
技术研发人员:J
申请(专利权)人:诺维尔里斯公司
类型:发明
国别省市:

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