螺钉清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺钉清洗设备，包括分离箱、沥水箱和清洗箱，所述分离箱包括中空的壳体，所述壳体的顶部设有可打开的锥状顶盖，所述顶盖与壳体密封安装，顶盖上贯穿设置有吸油管，所述顶盖的顶部设有顶板，所述壳体的内部设置有分离筒，分离筒上均匀开设有过滤孔，所述分离筒的底部为向下凸起的锥形出料斗，所述出料斗的中间最低处开设有出料口，所述出料口连接有出料管，壳体远离出料管的一侧设有进水管。本发明专利技术在清洗螺钉前，先通过分离箱将螺钉表面的大量油液分离出来，减小后续的清洗负担，且能对废油进行回收，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
螺钉清洗设备


[0001]本专利技术涉及螺钉清洗的
，特别是螺钉清洗设备的


技术介绍

[0002]螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺钉在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。
[0003]螺钉在加工完成后，表面会附着大量的油污和杂质，需要通过清洗设备对螺钉进行清洗，除去螺钉表面的油污和杂质。现有的螺钉清洗设备一般将螺钉直接投入清洗箱中进行清洗，螺钉附着的大量油污进入清洗箱后，会导致清洗不彻底，还需要频繁地对清洗液进行更换，且无法对油液进行回收，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺钉清洗设备，能够解决以上问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种螺钉清洗设备，包括分离箱、沥水箱和清洗箱，所述分离箱包括中空的壳体，所述壳体的顶部设有可打开的锥状顶盖，所述顶盖与壳体密封安装，顶盖上贯穿设置有吸油管，吸油管的吸油端位于壳体内部上侧，吸油管连接有吸油泵，所述壳体内设有加热装置，所述顶盖的顶部设有顶板，所述壳体的底部为上大下小的圆锥底，圆锥底的中间最低处设有排污口，所述排污口连接有排污管，排污管上设有排污阀，所述壳体的内部设置有分离筒，分离筒上均匀开设有过滤孔，所述分离筒的底部为向下凸起的锥形出料斗，所述出料斗的中间最低处开设有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料管贯穿至壳体的外部，出料管倾斜向下设置，出料管上设有出料阀，出料管的出料端设有网式传送带，网式传送带的下方设有沥水箱，所述网式传送带的出料端位于清洗箱的进料口处，壳体远离出料管的一侧设有进水管，进水管上设有进水阀，所述进水管与供水管连接。
[0006]作为优选，所述分离筒的顶部设有卡沿，壳体的内壁上设有卡块，所述卡沿固定在所述卡块上，所述卡沿的上表面为斜面。
[0007]作为优选，所述过滤孔的孔径小于螺钉的最小外径。
[0008]作为优选，所述排污管的出料端设有排污箱，排污箱的底部设有若干磁铁条，相邻的磁铁条之间形成导流槽，排污箱的底部倾斜设置。
[0009]作为优选，所述顶板上转动安装有转轴，所述转轴底部贯穿至壳体内部，所述转轴的顶部通过联轴器连接有驱动电机，所述转轴上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片位于分离筒中，所述转轴的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有堵块，所述堵块的形状与所述出料口相匹配。
[0010]作为优选，所述转轴靠近顶板的一侧开设有吸油孔，转轴的顶部开设有出油通道，
所述出油通道的顶端连接有吸油管。
[0011]作为优选，所述壳体的内部设有振打机构，振打机构位于分离筒的下侧，振打机构对出料斗进行振打出料。
[0012]作为优选，所述沥水箱连接有过滤箱，所述过滤箱通过回收管与进水管连接。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术在清洗螺钉前，将螺钉投入分离箱中，螺钉落在分离筒中，分离筒始终位于分离箱的水面下方，对螺钉进行搅拌后静置，螺钉表面附着的油液逐渐漂浮到水面上，然后通过出料管将螺钉排出，同时通过进水管进水，保持水位，使油液始终漂浮在分离箱的顶部，螺钉表面大量的碎屑也从过滤孔排出，将螺钉表面的大量油液分离出来，对螺钉进行了初步清洁，减小后续的清洗负担，且能对废油进行回收，避免资源浪费；沥水箱中的水经过过滤后，可以再次通过进水管注入分离箱中，减少了水资源的浪费；出料时通过振打机构对分离筒进行振打出料，保证螺钉出料顺利，且不会破坏形成的水油分界线；吸油孔设置在转轴上，简化整体结构，方便使用；排污箱通过磁铁条回收铁屑，减少资源浪费。
[0014]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的分离箱结构示意图；
[0017]图3是图1的A处局部放大示意图；
[0018]图4是本专利技术的分离筒结构示意图；
[0019]图5是本专利技术的排污箱结构示意图；
[0020]图6是本专利技术的磁铁条安装示意图。
[0021]图中：1
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分离箱、2
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沥水箱、3
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清洗箱、4
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吸油管、5
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排污管、6
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分离筒、7
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出料管、8
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进水管、9
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转轴、10
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振打机构、11
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壳体、12
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顶盖、13
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顶板、14
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排污口、15
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卡块、21
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网式传送带、51
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排污阀、52
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排污箱、53
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磁铁条、61
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过滤孔、62
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出料斗、63
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出料口、64
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卡沿、71
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出料阀、81
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进水阀、91
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驱动电机、92
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搅拌叶片、93
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电动伸缩杆、94
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堵块、95
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吸油孔、96
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出油通道。
具体实施方式
[0022]参阅图1
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6，螺钉清洗设备，包括分离箱1、沥水箱2和清洗箱3，所述分离箱1包括中空的壳体11，所述壳体11的顶部设有可打开的锥状顶盖12，所述顶盖12与壳体11密封安装，所述壳体11内设有加热装置，所述顶盖12的顶部设有顶板13，所述壳体11的底部为上大下小的圆锥底，圆锥底的中间最低处设有排污口14，所述排污口14连接有排污管5，排污管5上设有排污阀51，所述壳体11的内部设置有分离筒6，分离筒6上均匀开设有过滤孔61，所述分离筒6的底部为向下凸起的锥形出料斗62，所述出料斗62的中间最低处开设有出料口63，所述出料口63连接有出料管7，所述出料管7贯穿至壳体11的外部，出料管7倾斜向下设置，出料管7上设有出料阀71，出料管7的出料端设有网式传送带21，网式传送带21的下方设有沥水箱2，所述网式传送带21的出料端位于清洗箱3的进料口处，壳体11远离出料管7的一侧设有进水管8，进水管8上设有进水阀81，所述进水管8与供水管连接，所述顶板13上转动安装
有转轴9，所述转轴9底部贯穿至壳体11内部，所述转轴9的顶部通过联轴器连接有驱动电机91，所述转轴9上设有若干搅拌叶片92，所述搅拌叶片92位于分离筒6中，所述转轴9的底部设有电动伸缩杆93，所述电动伸缩杆93的输出端设有堵块94，所述堵块94的形状与所述出料口63相匹配，所述转轴9靠近顶板13的一侧开设有吸油孔95，转轴9的顶部开设有出油通道96，所述出油通道96的顶端连接有吸油管4，吸油管4的吸油端位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉清洗设备，其特征在于：包括分离箱(1)、沥水箱(2)和清洗箱(3)，所述分离箱(1)包括中空的壳体(11)，所述壳体(11)的顶部设有可打开的锥状顶盖(12)，所述顶盖(12)与壳体(11)密封安装，顶盖(12)上贯穿设置有吸油管(4)，吸油管(4)的吸油端位于壳体(11)内部上侧，吸油管(4)连接有吸油泵，所述壳体(11)内设有加热装置，所述顶盖(12)的顶部设有顶板(13)，所述壳体(11)的底部为上大下小的圆锥底，圆锥底的中间最低处设有排污口(14)，所述排污口(14)连接有排污管(5)，排污管(5)上设有排污阀(51)，所述壳体(11)的内部设置有分离筒(6)，分离筒(6)上均匀开设有过滤孔(61)，所述分离筒(6)的底部为向下凸起的锥形出料斗(62)，所述出料斗(62)的中间最低处开设有出料口(63)，所述出料口(63)连接有出料管(7)，所述出料管(7)贯穿至壳体(11)的外部，出料管(7)倾斜向下设置，出料管(7)上设有出料阀(71)，出料管(7)的出料端设有网式传送带(21)，网式传送带(21)的下方设有沥水箱(2)，所述网式传送带(21)的出料端位于清洗箱(3)的进料口处，壳体(11)远离出料管(7)的一侧设有进水管(8)，进水管(8)上设有进水阀(81)，所述进水管(8)与供水管连接。2.如权利要求1所述的螺钉清洗设备，其特征在于：所述分离筒(6)的顶部设有卡沿(64)，壳体(11)的内壁上设有卡块(15)，所述卡沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩慧强，陆云燕，
申请(专利权)人：浙江欣莱科航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：