一体化撬装式热源站装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及供热系统技术领域，具体涉及一种一体化撬装式热源站装置及其控制方法。装置包括：箱体；空气源热泵机组，其设于箱体内，空气源热泵机组的出口通过气候补偿器与供水口连通；风道结构，其设于箱体上；循环泵组件，其设于箱体内，循环泵组件的入口与回水口连通，循环泵组件的出口与空气源热泵机组的入口连通；补水泵组件，其设于箱体内，补水泵组件的入口与补水口连通，补水泵组件的出口与循环泵组件的入口连通；电控柜，其设于箱体内且与空气源热泵机组、循环泵组件和补水泵组件皆电连接。本装置能够降低安装和维护工作量，降低噪音，延长装置使用寿命，形成全新模式的供热系统，从而能够应用于工业厂区进行供热。从而能够应用于工业厂区进行供热。从而能够应用于工业厂区进行供热。

【技术实现步骤摘要】
一体化撬装式热源站装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及供热系统
，尤其涉及一种一体化撬装式热源站装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]目前主要的供热系统主要有以下几类：市政热源、燃煤锅炉房、燃气锅炉房、电直热锅炉、电蓄热锅炉、集中式空气源热泵机组以及分散式空气源热泵机组。
[0003]对于工业厂区而言，由于工业产区通常远离市中心，周围无可供使用的市政热力管网、燃气管网，所以无法适用市政热源和燃气锅炉房方案；由于20蒸吨容量远大于厂区供热需求，而20蒸吨以下的燃煤锅炉不满足环保要求，所以无法适用燃煤锅炉房方案；由于厂区电力增容有限，不能满足电锅炉所需电力负荷，所以无法适用电直热锅炉和电蓄热锅炉方案；由于厂区预留位置有限不足以布置集中式空气源热泵机组，所以无法采用集中式空气源热泵机组方案；由于分散式空气源热泵机组的配套水系统设备、控制设备等均露天布置，设备耐久度低，而工业厂区一般面积较大、厂房较多，需配备多套分散式空气源热泵机组，导致安装和维护工作量过大，并且噪音也较大，所以无法适用集中式空气源热泵机组方案。
[0004]因此，亟需一种能够适用于工业厂区的供热系统。

技术实现思路

[0005]为克服现有缺乏能够适用于工业厂区的供热系统的技术缺陷，本专利技术提供了一种一体化撬装式热源站装置及其控制方法。
[0006]本专利技术提供的一体化撬装式热源站装置及其控制方法，包括：箱体，其设有供水口、回水口和补水口；空气源热泵机组，其设于所述箱体内，所述空气源热泵机组的出口通过气候补偿器与所述供水口连通；风道结构，其设于所述箱体上且适于引导外界空气经过所述空气源热泵机组后排出；循环泵组件，其设于所述箱体内，所述循环泵组件的入口与所述回水口连通，所述循环泵组件的出口与所述空气源热泵机组的入口连通；补水泵组件，其设于所述箱体内，所述补水泵组件的入口与所述补水口连通，所述补水泵组件的出口与所述循环泵组件的入口连通；电控柜，其设于所述箱体内且与所述空气源热泵机组、循环泵组件、补水泵组件和气候补偿器皆电连接。
[0007]可选的，所述箱体的内部区域横向分为相互隔离的安装区和机组区，所述安装区竖向分为上层安装区和下层安装区，所述空气源热泵机组安装在所述机组区内，所述循环泵组件安装在所述下层安装区，所述补水泵组件安装在所述上层安装区。
[0008]可选的，所述补水泵组件的入口与所述补水口之间设有硅磷晶罐，所述硅磷晶罐设于所述上层安装区。
[0009]可选的，补水泵组件的出口管路上设有定压罐，所述定压罐设于所述上层安装区。
[0010]可选的，所述循环泵组件的入口与所述回水口之间设有滤污器，所述滤污器设于所述下层安装区。
[0011]可选的，所述机组区除与所述安装区相接的侧壁外剩余所有侧壁皆设有进风结构，所述机组区的顶部设有出风管，所述进风结构与所述出风管构成所述风道结构。
[0012]可选的，所述进风结构为百叶窗或格栅窗。
[0013]可选的，所述补水泵组件的出口与所述循环泵组件的入口之间设有安全阀，所述箱体上设有泄压口，所述泄压口与所述安全阀连通。
[0014]本专利技术提供的一体化撬装式热源站装置的控制方法，具体为：设定室外计算温度Tw、室内计算温度Tn、热泵在室外计算温度Tw下的标准制热量Qset以及循环泵在室外计算温度Tw下的标准流量Gset，根据逐时室外温度Tzs计算逐时热泵制热量Qzs和逐时循环泵流量Gzs：Qzs=（Tn
‑
Tzs）/（Tn
‑
Tw）
×
Qset；Gzs=（Tn
‑
Tzs）/（Tn
‑
Tw）
×
Gset；设定补偿温度T，T＜Tw，当Tzs≤T时，启动气候补偿器辅助加热，待Tzs≥Tw时，气候补偿器停止运行。
[0015]可选的，当Tzs＞T时，Tzs需持续T1后再进行调节；当Tzs≤T时，Tzs需持续T2后再进行调节；T1＜T2。
[0016]本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：本专利技术提供的一体化撬装式热源站装置，首先通过设置空气源热泵机组、循环泵组件、补水泵组件和电控柜，空气源热泵机组吸取空气中的热量并用以加热管组中的水，循环泵组件为管组中的水流动提供动力，补水泵组件用以为管组中补充自来水，电控柜控制各电器件动作，如此具有分散式空气源热泵机组的功能；其次，本装置通过设置箱体和风道结构，将空气源热泵机组、循环泵组件、补水泵组件和电控柜皆设于箱体内形成一体式撬装结构，风道结构设于箱体上并将外界空气引导至空气源热泵机组周围保证产热效率，工业厂区直接外购将其安装在屋顶或其他位置即可使用，不需繁琐的组装，降低了组装工作量，并且箱体能够形成相对封闭空间，对内侧的主要部件进行保护，延长了装置的使用寿命，降低了维护工作量，同时也降低了噪音，克服了现有分散式空气源热泵机组的缺陷，形成全新模式的供热系统，最终使得本装置能够应用于工业厂区进行供热。
[0017]本专利技术提供的一体化撬装式热源站装置的控制方法，可以在厂区室外逐时温度较高时进行机组节能控制，在室外逐时温度较低时利用气候补偿器进行动态电辅助加热，待逐时温度升至采暖计算温度时关闭，仅依靠空气源热泵机组进行厂区供热，既可保证供热系统稳定运行，也可避免单纯为保证极端低温供热稳定而进行的热泵机组选型过大造成的投资与运行能耗浪费。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1表示本专利技术实施例1中热源站装置较低高度下的俯视图；图2表示图1中A
‑
A处的剖视图；图3表示本专利技术实施例1中热源站装置较高高度下的俯视图；图4表示图3中B
‑
B处的剖视图；图5表示本专利技术实施例1中箱体的主视图；图6表示本专利技术实施例1中箱体的俯视图；图7表示本专利技术实施例1中热源站装置的系统原理图。
[0021]图中：1、箱体；11、供水口；12、回水口；13、补水口；14、安装区；141、上层安装区；142、下层安装区；15、机组区；16、泄压口；2、空气源热泵机组；3、风道结构；31、进风结构；32、出风管；4、循环泵组件；5、补水泵组件；6、电控柜；7、硅磷晶罐；8、定压罐；9、滤污器；10、安全阀；100、蓄电池；200、柜门；300、气候补偿器。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面将对本专利技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化撬装式热源站装置，其特征在于，包括：箱体（1），其设有供水口（11）、回水口（12）和补水口（13）；空气源热泵机组（2），其设于所述箱体（1）内，所述空气源热泵机组（2）的出口通过气候补偿器（300）与所述供水口（11）连通；风道结构（3），其设于所述箱体（1）上且适于引导外界空气经过所述空气源热泵机组（2）后排出；循环泵组件（4），其设于所述箱体（1）内，所述循环泵组件（4）的入口与所述回水口（12）连通，所述循环泵组件（4）的出口与所述空气源热泵机组（2）的入口连通；补水泵组件（5），其设于所述箱体（1）内，所述补水泵组件（5）的入口与所述补水口（13）连通，所述补水泵组件（5）的出口与所述循环泵组件（4）的入口连通；电控柜（6），其设于所述箱体（1）内且与所述空气源热泵机组（2）、循环泵组件（4）、补水泵组件（5）和气候补偿器（300）皆电连接。2.根据权利要求1所述的一体化撬装式热源站装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部区域横向分为相互隔离的安装区（14）和机组区（15），所述安装区（14）竖向分为上层安装区（141）和下层安装区（142），所述空气源热泵机组（2）安装在所述机组区（15）内，所述循环泵组件（4）安装在所述下层安装区（142），所述补水泵组件（5）安装在所述上层安装区（141）。3.根据权利要求2所述的一体化撬装式热源站装置，其特征在于，所述补水泵组件（5）的入口与所述补水口（13）之间设有硅磷晶罐（7），所述硅磷晶罐（7）设于所述上层安装区（141）。4.根据权利要求2所述的一体化撬装式热源站装置，其特征在于，补水泵组件（5）的出口管路上设有定压罐（8），所述定压罐（8）设于所述上层安装区（141）。5.根据权利要求2所述的一体化撬装式热源站装置，其特征在于，所述循环泵组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛红社，赵渊龙，杨艳明，杨龙，
申请(专利权)人：赵渊龙杨艳明杨龙，
类型：发明
国别省市：