【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】(甲基)丙烯酸系树脂组合物、无机微粒分散浆料组合物以及无机微粒分散成形物
[0001]本专利技术涉及(甲基)丙烯酸系树脂组合物、无机微粒分散浆料组合物及无机微粒分散成形物。
技术介绍
[0002]使陶瓷粉末、玻璃粒子等无机微粒分散于粘合剂树脂而成的组合物被用于层叠陶瓷电容器等层叠电子部件的生产。
[0003]这样的层叠陶瓷电容器通常使用如下所述的方法来制造。首先，在将粘合剂树脂溶解于有机溶剂而成的溶液中添加增塑剂、分散剂等添加剂后，加入陶瓷原料粉末，使用球磨机等均匀地进行混合而得到无机微粒分散浆料组合物。
[0004]使用刮刀、逆转辊涂布机等将得到的无机微粒分散浆料组合物流延成形于经脱模处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、SUS板等支撑体表面，将有机溶剂等挥发成分蒸馏除去后，从支撑体剥离，得到陶瓷生片。
[0005]接下来，在得到的陶瓷生片上通过丝网印刷等涂敷成为内部电极的导电糊，并将其重叠多片，进行加热及压接而得到层叠体。对得到的层叠体进行加热，进行将粘合剂树脂等成分热分解而除去的处理、所谓的脱脂处理后，进行烧成，由此得到具备内部电极的陶瓷烧成体。进一步地，在得到的陶瓷烧成体的端面涂布外部电极，进行烧成，由此完成层叠陶瓷电容器。
[0006]近年，随着层叠陶瓷电容器的微细化，也进行着所使用的无机微粒的微细化。微细化的无机微粒容易在糊中凝聚，如果发生凝聚，则在脱脂工序及烧成工序中容易残留有空隙，或者在制成层叠陶瓷电容器时，无机微粒的分散性降低，其结果是，成为使制品的电特性降低的原因。>[0007]作为粘合剂树脂，例如一般使用乙基纤维素、聚乙烯醇缩醛树脂(PVB)。例如，在专利文献1中公开了在使用这些粘合剂的构成中，使陶瓷粉末高效地分散的方法。具体而言，公开了：将钛酸钙等陶瓷粉末在乙醇等溶剂中进行一次破碎、然后添加聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙基纤维素树脂等树脂的方法。
[0008]另外，在专利文献2中公开了：除了聚乙烯醇缩丁醛、纤维素系高分子以外，还使用丙烯酸系树脂等作为粘合剂的方法。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：日本特开2011
‑
84433号公报
[0012]专利文献2：日本特开2020
‑
109761号公报
技术实现思路
[0013]专利技术所要解决的问题
[0014]然而，专利文献1中记载的聚乙烯醇缩醛树脂的分解温度高，存在无法应用于期望低温烧成的用途、例如无法用于使用容易氧化的铜等金属、低熔点玻璃等的用途的问题。
[0015]另外，在专利文献2中记载了使用丙烯酸系树脂，但是在使用平均粒径小于1μm的微小的无机微粒的情况下，存在分散性恶化的问题。此外，在专利文献2中记载的丙烯酸系树脂中，存在在需要高的烧成温度的脱脂中发生由氧化导致的劣化的问题。
[0016]本专利技术的目的在于，提供在低温下具有优异的的分解性、并且能够提高无机微粒的分散性、凝聚抑制效果的(甲基)丙烯酸系树脂组合物。另外，目的在于，提供使用该(甲基)丙烯酸系树脂组合物的无机微粒分散浆料组合物、无机微粒分散成形物。
[0017]用于解决问题的手段
[0018]本申请[1]涉及一种(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其含有(甲基)丙烯酸系树脂及有机溶剂，上述(甲基)丙烯酸系树脂组合物满足下述(1)～(3)中的任一项，上述有机溶剂中所含的OH基的重量浓度为9.0重量％以上且28.0重量％以下。
[0019](1)上述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量为12万以上且30万以下的高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)，上述高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)中所含的OH基的重量浓度为0.4重量％以上且2.0重量％以下。
[0020](2)上述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量超过30万且为50万以下的高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(B)，上述高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(B)中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下。
[0021](3)上述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量为0.5万以上且10万以下的低分子量(甲基)丙烯酸系树脂(C)，上述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂(C)中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下，上述(甲基)丙烯酸系树脂中所含的S原子的重量浓度为250ppm以上且20000ppm以下。
[0022]本申请[2]涉及本申请[1]的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)，并且含有重均分子量为0.5万以上且10万以下的低分子量(甲基)丙烯酸系树脂，上述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下，相对于高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)100重量份，上述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂的含量为0.1重量份以上且10重量份以下。
[0023]本申请[3]涉及本申请[1]的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)或(2)，并且高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)或(B)在乙醇中的溶解度为10重量份以上/乙醇100重量份。
[0024]本申请[4]涉及本申请[1]或[3]的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)或(2)，并且高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)或(B)相对于全部结构单元含有下述式(a)表示的结构单元79重量％以上且96重量％以下、下述式(b)表示的结构单元3.1重量％以上且17重量％以下。
[0025][化学式1][0026][0027]式(a)中，R1表示碳原子数1～8的直链状或支链状烷基，式(b)中，R2表示氢原子中的至少1个被OH基取代的碳原子数2～4的直链状或支链状烷基。
[0028]本申请[5]涉及本申请[1]、[3]或[4]的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)或(2)，并且有机溶剂中所含的OH基的重量浓度相对于高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)或(B)中所含的OH基的重量浓度之比(有机溶剂中所含的OH基的重量浓度/高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(A)或(B)中所含的OH基的重量浓度)为4.5以上且46.2以下。
[0029]本申请[6]涉及本申请[1]、[3]、[4]或[5]的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(2)，并且(甲基)丙烯酸系树脂仅由高分子量(甲基)丙烯酸系树脂(B)构成，上述(甲基)丙烯酸系树脂中所含的S原子的重量浓度为250ppm以上且20000ppm以下。
[0030]本申请[7]涉及一种无机微粒分散浆料组合物，其含有本申请[1]～[6]中任一项所述的(甲基)丙烯酸系树脂组合物、无机微粒及增塑剂。
[0031]本申请[8]涉及一种无机微粒分散成形物，其使用本申请[7]的无机微粒分散浆料组合物而成。
[0032]以下，对本专利技术进行详细叙述。
[0033]本专利技术人等发现，通过将具有规定的重均分子量、OH基的重量浓度、S原子的重量浓度的(甲基)丙烯酸系树脂、与OH基的重量浓度为9.0重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其含有(甲基)丙烯酸系树脂及有机溶剂，所述(甲基)丙烯酸系树脂组合物满足下述(1)～(3)中的任一项，所述有机溶剂中所含的OH基的重量浓度为9.0重量％以上且28.0重量％以下，(1)所述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量为12万以上且30万以下的高分子量(甲基)丙烯酸系树脂A，所述高分子量(甲基)丙烯酸系树脂A中所含的OH基的重量浓度为0.4重量％以上且2.0重量％以下；(2)所述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量超过30万且为50万以下的高分子量(甲基)丙烯酸系树脂B，所述高分子量(甲基)丙烯酸系树脂B中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下；(3)所述(甲基)丙烯酸系树脂含有重均分子量为0.5万以上且10万以下的低分子量(甲基)丙烯酸系树脂C，所述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂C中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下，所述(甲基)丙烯酸系树脂中所含的S原子的重量浓度为250ppm以上且20000ppm以下。2.根据权利要求1所述的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)，并且含有重均分子量为0.5万以上且10万以下的低分子量(甲基)丙烯酸系树脂，所述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂中所含的OH基的重量浓度为1.3重量％以上且3.5重量％以下，相对于高分子量(甲基)丙烯酸系树脂A100重量份，所述低分子量(甲基)丙烯酸系树脂的含量为0.1重量份以上且10重量份以下。3.根据权利要求1所述的(甲基)丙烯酸系树脂组合物，其满足(1)或(2)，并且高分子量(...
【专利技术属性】
技术研发人员：大塚丈，山内健司，松洼龙也，金子由实，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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