本发明专利技术公开了一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，包括设置在钢架上的搅拌罐，所述搅拌罐上设置有多个分次料管，还包括设置在钢架上用于开合所述分次料管底部及称量所述分次料管内原料重量的多个称重开合机构，以及包括设置在钢架上用于使所述搅拌罐内产生恒定负压的负压除泡机构；所述分次料管的底部设置有被所述称重开合机构控制垂直移动的开合盖，所述开合盖的上表面上凸形成球弧面。本发明专利技术通过配比称重分次投料的方式，使原料按比例分次投放搅拌，拌合速度更快，且每次投料搅拌的气泡产生量更少，并配合负压除泡机构在密封的搅拌罐内部产生恒定负压，以使搅拌产生的气泡快速破裂而消除。破裂而消除。破裂而消除。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度高抗裂混凝土的制备装置
[0001]本专利技术涉及混凝土生产加工
，具体涉及一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，本专利技术具体提供一种按比例分次投放原料的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是建筑建造常用的土木工程材料，其由多种原料(骨料、水、水泥、外加剂等)按比例混合搅拌而成，其中，搅拌是混凝土制备过程中较为重要的一环，因此需要混凝土专用搅拌装置将原料混合均匀。
[0003]常见混凝土搅拌装置通常为敞开式加料搅拌，即搅拌机的进料口为敞开状态，通过进料口直接添加原料进行搅拌，并且在搅拌前的原料配比完成后，单次搅拌通常通过搅拌机上的料斗一次性加入搅拌装置内搅拌，大量原料投入搅拌机内搅拌，导致产生的气泡被拌合物覆盖而无法及时排出。而现有的改进型混凝土搅拌装置可通过料斗配合闸阀按照先固后液的方式分次向敞开的搅拌机内加料，但这种搅拌装置存在以下问题：
[0004]1)由于为敞开式搅拌结构，其在搅拌过程中，容易混入更多的空气，造成混凝土中的气泡含量增多，从而影响混凝土的强度、抗裂能力等；
[0005]2)由于在单次搅拌加料过程中，每种原料均一次性投入，导致其搅拌混合难度增加，从而延长搅拌时间，而搅拌时间过长会导致部分混凝土的拌合物出现离析现象，从而影响混凝土的质量；
[0006]3)由于按照固液顺序添加原料，使得第一种原料添加后，搅拌机内部暂无第二种原料，此时出现无效搅拌，从而造成电力浪费；
[0007]4)按照固液顺序添加原料后，固体先搅拌混合，而加入液体后，大量固体和液体搅拌会产生大量气泡，其由于此时搅拌机内原料过多，造成大量气泡被拌合物覆盖，而无法快速排出，从而导致搅拌时间增加而出现离析或搅拌时间不足导致气泡含量过多。
[0008]综上，现有混凝土搅拌装置无法按比例进行分次投料搅拌，导致搅拌过程中产生的气泡难以排出。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，以解决现有技术中无法按比例进行分次投料搅拌的技术问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0011]一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，包括：
[0012]搅拌罐，设置在用于起固定支撑作用的钢架上；
[0013]多个分次料管，设置在所述搅拌罐上，用于向所述搅拌罐内投料，其底部设置有开合盖和气囊垫；
[0014]多个称重开合机构，设置在所述钢架上，用于控制所述开合盖打开或关闭，以及称量所述分次料管内压在所述开合盖上的原料重量；
[0015]负压除泡机构，设置在所述钢架上，用于在所述搅拌罐内产生恒定负压，以及用于使所述气囊垫鼓胀密封所述分次料管和所述开合盖的连接处；
[0016]其中，多个所述称重开合机构同步称量多个所述开合盖上的原料实时添加重量，以在所述开合盖上的原料重量达到要求后，停止向所述分次料管内加料，并同步开启多个所述开合盖，以使混凝土原料按比例分次投料搅拌；
[0017]所述称重开合机构在投料后控制所述开合盖关闭，使所述搅拌罐被封闭，以保证负压除泡机构在所述搅拌罐内产生恒定负压，逐次消除搅拌产生的气泡。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述称重开合机构包括设置在所述钢架上的开合电机和省力滑轮组，所述开合电机通过设置在其机轴上的卷辊安装有连接所述省力滑轮组的收放绳索，所述省力滑轮组上悬挂设置有悬吊板，所述悬吊板的底部对称设置有多个悬吊绳索；
[0019]所述分次料管的侧壁上对称贯穿设置有多个绳孔，且多个所述悬吊绳索穿过多个所述绳孔置于所述分次料管的底部并连接所述开合盖，且在每个所述绳孔内均设置有用于密封悬吊绳索的气囊套。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述负压除泡机构包括负压泵，所述负压泵上分别设置有具备恒压阀的负压管和具备压力阀的正压歧管；
[0021]所述负压管设置在所述搅拌罐，所述正压歧管设置在多个所述分次料管上并与多个所述气囊垫以及外界连通；
[0022]在所述正压歧管上设置有多个分支歧管，每个所述分支歧管均与对应的所述分次料管内的多个所述气囊套连通；
[0023]其中，所述悬吊绳索的外壁设置有外壁光滑的软胶套，且所述气囊套与所述软胶套的外壁接触。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，每个所述气囊套的内壁上均设置有多个排气孔，所述开合盖的上表面设置有多个连接所述悬吊绳索的插柱；
[0025]其中，所述插柱上套设有连接所述软胶套的密封套，且所述密封套与所述绳孔的下端密封滑动配合。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案，所述分次料管的底壁向内倾斜形成喇叭口，所述开合盖的上表面凸起形成球弧面，且所述气囊垫的底部设置有多个吹灰孔；
[0027]其中，所述气囊垫设置在所述喇叭口的内壁上并紧贴所述球弧面上。
[0028]作为本专利技术的一种优选方案，多个绳孔环形分布在所述喇叭口的内壁上，且多个所述绳孔的环形分布直径大于所述气囊垫的直径；
[0029]其中，所述气囊垫的直径大于所述分次料管的内径。
[0030]作为本专利技术的一种优选方案，所述省力滑轮组包括设置在所述钢架上的定滑轮组，所述定滑轮组通过所述收放绳索连接有动滑轮组，且所述动滑轮组与所述悬吊板居中垂直连接；
[0031]其中，在所述悬吊板的上表面居中设置有拉力传感器，所述动滑轮组通过所述拉力传感器连接所述悬吊板。
[0032]作为本专利技术的一种优选方案，在所述钢架上设置有变向定滑轮，所述收放绳索穿过所述变向定滑轮安装在所述定滑轮组上；
[0033]在所述钢架上设置有多个导向杆，且所述悬吊板滑动设置在多个所述导向杆上。
[0034]作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌罐的上表面向上凸起以在所述搅拌罐内形成落料区域，且所述分次料管的底部延伸至所述落料区域；
[0035]所述搅拌罐内设置有用于对称转动并搅拌所述搅拌罐内部混凝土原料的搅拌叶，多个所述分次料管并排设置，并位于两个所述搅拌叶的交汇处的正上方；
[0036]在所述搅拌罐的底部设置有出料口，且所述出料口通过设置可控阀门封堵；
[0037]其中，所述搅拌罐的内底部向中心凹陷，且所述出料口设置在所述搅拌罐的内底部中心处。
[0038]作为本专利技术的一种优选方案，在所述钢架上设置有多个暂存料斗，每个所述暂存料斗的下端均设置有下料管，且所述下料管的下端与所述分次料管的侧壁连接；
[0039]其中，所述下料管和所述暂存料斗之间设置有可控闸阀。
[0040]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0041]本专利技术通过配比称重分次投料的方式，使原料按比例分次投放搅拌，拌合速度更快，且每次投料搅拌的气泡产生量更少，并配合负压除泡机构在密封的搅拌罐内部产生恒定负压，以使搅拌产生的气泡快速破裂而消除。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，设置在用于起固定支撑作用的钢架上；多个分次料管(3)，设置在所述搅拌罐(1)上，用于向所述搅拌罐(1)内投料，其底部设置有开合盖(31)和气囊垫(32)；多个称重开合机构(4)，设置在所述钢架上，用于控制所述开合盖(31)打开或关闭，以及称量所述分次料管(3)内压在所述开合盖(31)上的原料重量；负压除泡机构(5)，设置在所述钢架上，用于在所述搅拌罐(1)内产生恒定负压，以及用于使所述气囊垫(32)鼓胀密封所述分次料管(3)和所述开合盖(31)的连接处；其中，多个所述称重开合机构(4)同步称量多个所述开合盖(31)上的原料实时添加重量，以在所述开合盖(31)上的原料重量达到要求后，停止向所述分次料管(3)内加料，并同步开启多个所述开合盖(31)，以使混凝土原料按比例分次投料搅拌；所述称重开合机构(4)在投料后控制所述开合盖(31)关闭，使所述搅拌罐(1)被封闭，以保证负压除泡机构(5)在所述搅拌罐(1)内产生恒定负压，逐次消除搅拌产生的气泡。2.根据权利要求1所述的一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，其特征在于，所述称重开合机构(4)包括设置在所述钢架上的开合电机(41)和省力滑轮组(42)，所述开合电机(41)通过设置在其机轴上的卷辊(411)安装有连接所述省力滑轮组(42)的收放绳索(43)，所述省力滑轮组(42)上悬挂设置有悬吊板(44)，所述悬吊板(44)的底部对称设置有多个悬吊绳索(45)；所述分次料管(3)的侧壁上对称贯穿设置有多个绳孔(33)，且多个所述悬吊绳索(45)穿过多个所述绳孔(33)置于所述分次料管(3)的底部并连接所述开合盖(31)，且在每个所述绳孔(33)内均设置有用于密封悬吊绳索(45)的气囊套(34)。3.根据权利要求2所述的一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，其特征在于，所述负压除泡机构(5)包括负压泵(51)，所述负压泵(51)上分别设置有具备恒压阀的负压管(52)和具备压力阀的正压歧管(53)；所述负压管(52)设置在所述搅拌罐(1)，所述正压歧管(53)设置在多个所述分次料管(3)上并与多个所述气囊垫(32)以及外界连通；在所述正压歧管(53)上设置有多个分支歧管(54)，每个所述分支歧管(54)均与对应的所述分次料管(3)内的多个所述气囊套(34)连通；其中，所述悬吊绳索(45)的外壁设置有外壁光滑的软胶套(451)，且所述气囊套(34)与所述软胶套(451)的外壁接触。4.根据权利要求3所述的一种高强度高抗裂混凝土的制备装置，其特征在于，每个所述气囊套(34)的内壁上均设置有多个排气孔(341)，所述开合盖(31)的上表面设置有多个连接所述悬吊绳索(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚伟，徐文，徐尚岳，
申请(专利权)人：陕西省安康市中福工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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