一种提高高强韧铝合金应力腐蚀性能的方法技术

本发明专利技术属于Al

【技术实现步骤摘要】
Technology》刊登了题为《Effect of Solution
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Treating Temperature on the Intergranular Corrosion of a Peak
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Aged Al
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Zn
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Mg
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Cu Alloy》的学术论文，Wang Z等学者通过研究固溶温度对7050合金晶间腐蚀性能的影响发现：腐蚀敏感性随固溶温度提高，呈现先降低后升高的趋势，并认为与晶界析出相中Cu含量呈负相关性，超过495℃后的腐蚀性能恶化源于形成了粗大的含S相共晶化合物。此外，也有学者开发了新型提高Al
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Zn
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Mg
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Cu合金应力腐蚀性能的时效工艺：Krishnan M A等学者发现(专利申请号：PCT/IN2016/000280)：通过施加120～130℃
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0.3～0.5h+水淬+80～95℃
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100～120h+120～130℃
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20～24h+155～160℃
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高高强韧铝合金应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述方法如下：步骤一、制备7000系铝合金铸锭；步骤二、均火处理：采用多级高温长时均火工艺对合金铸锭进行处理；步骤三、采用控温强变形工艺对合金铸锭进行热变形处理，将合金铸锭制备成板材或者锻件：板材总变形量80～95％，单道次变形量30mm以上的次数≥3次，初始轧制温度380～400℃，最终轧制温度370～390℃，板材最终厚度25～102mm；锻件总变形量60～80％，锻造不少于两镦两拔，不超过三墩三拔，拔长需采用换向十字拔长，初始变形温度380～400℃，最终轧制温度370～390℃，锻件最终厚度51～203mm；步骤四、采用多级高温固溶工艺对合金板材和锻件进行处理：到温装炉，一级固溶温度470～475℃，一级固溶时间0.5～1.5h，二级固溶温度475～480℃，二级固溶时间2～9h；步骤五、采用控速淬火工艺对合金板材和锻件进行处理：固溶处理结束后，控制淬火水温15～35℃，淬火转移时间10～20s，进行淬火冷却至室温；步骤六、残余应力消减处理：采用预拉伸对合金板材进行残余应力消减处理；采用冷压对锻件进行残余应力消减处理；步骤七、时效热处理：采用控温时效工艺将合金板材热处理至T7451状态，或者将合金锻件热处理至T7452状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中合金铸锭的化学成分质量百分数需满足：Zn含量5.0～10.0％，Mg含量1.0～3.0％，Cu含量1.0～3.0％，Zr含量0.05～0.20％，Ti含量0.02～0.08％，Fe含量≤0.06％，S...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢清源，雷越，臧金鑫，伊琳娜，陈军洲，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：