一种高碱性镁水泥基钢材防腐涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种高碱性镁水泥基钢材防腐涂层，其原料组成按重量百分数计为，氧化镁50%~70%、磷酸氢二钾10%~20%、硅灰10%~20%、水10%~20%、氢氧化镁2%~8%，其重量百分数之和为100%。本发明专利技术新型高碱性镁水泥基钢材防腐涂层所需要的原材料少，制备工艺简单，其高碱性特征能使钢材表面形成钝化膜保护层，从而发挥很好的防腐效果。好的防腐效果。好的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高碱性镁水泥基钢材防腐涂层


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种新型高碱性镁水泥基钢材防腐涂层。

技术介绍

[0002]表面没有防护的钢制品容易腐蚀，使用周期大大缩短。在钢制品表面涂覆防腐涂层能有效降低其腐蚀速率，因此是目前最常见的防腐措施，其中，应用最广泛的是防腐有机涂层，但是有机涂料大多固化时间长、会释放挥发性有机物质（如溶剂等），并且在紫外线等环境因素影响下易老化失效。与有机涂料相比，无机涂层不释放有机物且具有优良的耐老化性，也被广泛应用。
[0003]传统的磷酸镁水泥（MPC）是一种通过酸式磷酸盐和氧化镁在室温下发生酸碱反应而固化的无机胶凝材料。MPC具有固化快速、与钢材粘结良好、受环境影响较小、不释放挥发性有机物等优点，而且其本身也具有缓蚀性。因此，MPC已被作为一种长效的防腐涂层材料。与传统 MPC不同，本专利技术采用碱式磷酸氢二钾、氧化镁、硅灰、氢氧化镁为主要原材料制备一种新型高碱性镁水泥基涂料，其高碱性的特征能使钢界面形成钝化膜保护层，从而对钢起到更好的防腐性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种新型高碱性镁水泥基钢材防腐涂层，其能够在钢材表面形成钝化膜，从而对钢材起到很好的防腐作用，是一种新型绿色无机防腐涂层材料。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高碱性镁水泥基钢材防腐涂层，其原料组成按照重量百分数计为：氧化镁50%~70%、磷酸氢二钾10%~20%、硅灰10%~20%、水10%~20%、氢氧化镁2%~8%，其重量百分数之和为100%。
[0006]所述高碱性镁水泥基钢材防腐涂层的使用方法是将氧化镁、磷酸氢二钾、硅灰、水、氢氧化镁混合均匀至浆体呈胶状粘稠态后，将去涂覆在预处理后的钢材表面，待其凝结后室温下养护48h即可。
[0007]进一步地，所述涂覆的厚度为0.5mm~2.0mm。
[0008]进一步地，钢材的预处理是采用打磨或喷砂等工艺，使钢表面洁净并具有一定的粗糙度，以加强涂层与钢的粘结并使钢材表面能在碱性条件下形成钝化膜。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）相对于有机涂料，镁水泥基涂料具有无有机挥发物质、不可燃、不易老化等优点；（2）相较于无机硅酸盐和富锌涂层，镁水泥基涂层本身粘结性能非常好，并能快速凝结，且其硬化后具有较好的硬度。
[0010]（3）本专利技术镁水泥基涂层不仅保留了传统磷酸镁水泥（MPC）基涂料在抗压强度、粘
结性、耐水性、密实性等方面的优势，且由于材料本身具备较高碱性，可在钢材界面形成钝化膜保护层，进一步增强涂层对钢材的保护效果。
附图说明
[0011]图1为实施例及对比例所得试样在3.5% NaCl溶液中浸泡14 d的涂层tafel曲线。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本专利技术所述的技术方案做进一步的说明，但是本专利技术不仅限于此。
[0013]实施例1按氧化镁58.7%、磷酸氢二钾12%、硅灰17.3%、水10%、氢氧化镁2%的比例将各原料混合均匀，得到高碱性镁水泥基防腐涂料。将得到的防腐涂料浆体均匀的涂刷在经去油、除锈、清洗、烘干、打磨处理过的钢材表面，涂层厚度500 μm，然后放置在室温下养护48h，得到涂覆有高碱性镁水泥基防腐涂料的试样。
[0014]实施例2按氧化镁56.7%、磷酸氢二钾12%、硅灰17.3%、水10%、氢氧化镁4%的比例将各原料混合均匀，得到高碱性镁水泥基防腐涂料。将得到的防腐涂料浆体均匀的涂刷在经去油、除锈、清洗、烘干、打磨处理过的钢材表面，涂层厚度500 μm，然后放置在室温下养护48h，得到涂覆有高碱性镁水泥基防腐涂料的试样。
[0015]实施例3按氧化镁54.7%、磷酸氢二钾12%、硅灰17.3%、水10%、氢氧化镁6%的比例将各原料混合均匀，得到高碱性镁水泥基防腐涂料。将得到的防腐涂料浆体均匀的涂刷在经去油、除锈、清洗、烘干、打磨处理过的钢材表面，涂层厚度500 μm，然后放置在室温下养护48h，得到涂覆有高碱性镁水泥基防腐涂料的试样。
[0016]实施例4按氧化镁52.7%、磷酸氢二钾12%、硅灰17.3%、水11%、氢氧化镁8%的比例将各原料混合均匀，得到高碱性镁水泥基防腐涂料。将得到的防腐涂料浆体均匀的涂刷在经去油、除锈、清洗、烘干、打磨处理过的钢材表面，涂层厚度500 μm，然后放置在室温下养护48h，得到涂覆有高碱性镁水泥基防腐涂料的试样。
[0017]对比例按氧化镁59.8%、磷酸氢二钾12%、硅灰17.3%、水10.9%的比例将各原料混合均匀，得到镁水泥基防腐涂料。将得到的防腐涂料浆体均匀涂刷在经去油、除锈、清洗、烘干、打磨处理过的钢材表面，涂层厚度500 μm，然后放置在室温下养护48h，得到涂覆有镁水泥防腐涂料的试样。
[0018]表1为实施例1
‑
4与对比例所得涂料在同等测试条件下的pH，由表1可以说明以氢氧化镁替代部分氧化镁提高了涂料碱性。
[0019]表1涂层pH测试结果
[0020]分别对实施例1
‑
4及对比例防腐处理后的试样按《GB/T40299
‑
2021钢材和合金的腐蚀腐蚀试验电化学测量方法适用惯例》对试样进行性能测试。图1为实施例1
‑
4及对比例防腐处理后所得试样在3.5% NaCl溶液中浸泡14 d的涂层tafel曲线。由图1可见，涂料碱性越高，涂层防腐效果越好，这是由于碱性越高形成钝化膜的速度越快、膜越完整。
[0021]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高碱性镁水泥基钢材防腐涂层，其特征在于：按照重量百分数计，所述高碱性镁水泥基钢材防腐涂层的原料组成为：氧化镁50%~70%、磷酸氢二钾10%~20%、硅灰10%~20%、水10%~20%、氢氧化镁2%~8%，其重量百分数之和为100%。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭健，陈子航，黄乌燕，徐毅慧，林恒舟，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：