透镜模块制造技术

一种透镜模块，包括第一透镜、第二透镜、分隔件、安放部分和突起部分。第一透镜包括透镜表面和凸缘。第二透镜叠置在第一透镜上。分隔件在第一透镜和第二透镜之间保持预定的间隔。安放部分被布置在第一透镜的透镜表面和凸缘之间，并使得分隔件被安放在第一透镜的上部。突起部分包括从分隔件的底面突起的多个突起，所述多个突起使得当安放在安放部分上的分隔件偏心时，该分隔件的高度改变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种透镜模块，更具体地讲，涉及这样一种透镜模块，由于 可容易地识别偏心的透镜，所以该透镜模块能够在没有叠置的透镜的任何形 状变形的情况下，容易地执行用于光轴对准的位置校正。
技术介绍
在移动电话等中使用的一般透镜模块中，通过注塑成型或工艺制造的透 镜被顺次叠置在具有预定大小的内部空间的镜筒(barrel)中。在透镜之间布 置分隔件，以便在透镜之间保持预定距离。利用压配环(press-fit ring)来固 定叠置的透镜和分隔件。特别是，由于在制造透镜和镜筒期间会发生加工误差和成形误差 (formation error),所以透镜的外径被制造为小于或大于镜筒的内径。在这种情况下，根据透镜和镜筒之间的容差关系确定相对于光轴的偏心 大小。当镜筒的内径大于透镜的外径时，透镜上的应力减小，而透镜之间的偏 心大小增加。相反，当镜筒的内径小于透镜的外径时，透镜必须被强制配合到镜筒中。在这种强制配合方式中，存在这样的局限由于透镜和镜筒通常由热塑 树脂形成，所以透镜和镜筒容易受到热变形和塑性变形的影响。因此，在强 制配合工艺期间，尽管偏心大小减小，但是透镜可能由于热和摩擦而变形。当多个透镜叠置时，不容易发现哪一透镜偏心。这导致光轴校正基本上 是困难的，从而导致产品缺陷。尽管近来为了面对高分辨率像素技术，有需要高精密透镜的趋势，但是 现有技术的透镜模块制造方法有这样的局限基本上难以制造精密透镜模块。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种透镜模块，由于可容易地识别偏心的透镜，所 以该透镜模块能够在没有叠置的透镜的任何形状变形的情况下，容易地执行 用于光轴对准的透镜位置校正。根据本专利技术的一方面，提供一种透镜模块，包括第一透镜，包括透镜 表面和凸缘；第二透镜，叠置在第一透镜上；分隔件，在第一透镜和第二透 镜之间保持预定的间隔；安放部分，位于第一透镜的透镜表面和凸缘之间， 使得分隔件被安放在第一透镜的上部；突起部分，包括从分隔件的底面突起 的多个突起，所述多个突起使得当安放在安放部分上的分隔件偏心时，该分 隔件的高度改变。突起部分的突起可具有以光轴为中心的彼此不同的直径。 在从光轴到外周表面的方向上，突起部分的突起的高度可增加。 突起部分的突起可与安放部分隔开预定距离连续布置。 安放部分可沿着第 一透镜的透镜表面的外边缘连续布置，并且具有相对 于凸缘的预定的阶跃高度。安放部分可在从透镜表面到凸缘的方向上向下倾斜。 分隔件可通过从第二透镜的外周表面沿光轴延伸来与第二透镜结合。 可通过使分隔件的上表面与第二透镜的底面粘合来将分隔件与第二透镜 结合。分隔件的上表面可在从外周表面到透镜表面的方向上向下倾斜。 根据本专利技术的另一方面，提供一种透镜模块，包括第一透镜，包括透 镜表面和凸缘；第二透镜，叠置在第一透镜上；分隔件，在第一透镜和第二 透镜之间保持预定间隔；安放部分，设置在分隔件的底面上，使得分隔件被 安放在第一透镜的上部；突起部分，包括从第一透镜的凸缘的表面突起的多 个突起，所述多个突起使得当安放在第一透镜上的分隔件偏心时，分隔件的 高度改变。突起部分的突起可具有以光轴为中心的彼此不同的直径。 在从光轴到外周表面的方向上，突起部分的突起的高度可增加。 突起部分的突起可与第 一透镜的透镜表面隔开预定距离连续布置。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其他方面、特点和其它优点将会被更清楚地理解，其中图1是示出根据本专利技术实施例的透镜模块的剖视图2是示出图1中的透镜模块中的突起部分的放大剖视图3A和图3B是示出图2中的透镜模块中发生的偏心的剖视图4是示出叠置在图1中的透镜模块中的多个透镜的剖视图5是示出图4中的透镜模块中的突起部分的放大剖视图6A和图6B是示出根据本专利技术多个实施例的透镜模块的剖视图7是示出根据本专利技术另 一实施例的透镜模块的剖视图。具体实施例方式现在将参照附图详细描述本专利技术的示例性实施例。首先，将参照图1和图2描述根据本专利技术实施例的透镜模块。图1是示出根据本专利技术实施例的透镜模块的剖视图。图2是示出图1中 的透镜模块中的突起部分的放大剖视图。参照图l和图2，根据本专利技术实施例的透镜模块包括透镜镜筒10、第一 透镜L1、第二透镜L2和分隔件20、安放部分2、突起部分120和固定环12。第 一透镜Ll和第二透镜L2是通过注塑成型按照各种形式制造的塑性透 镜，注塑成型具有增加设计灵活性的优点。第一透镜L1和第二透镜L2包括位于其中心的凸形的透镜表面3和向透 镜的外周表面延伸的平坦形状的凸缘(rim) 1。安放部分2被布置在第一透镜L1的上部，位于第一透镜L1的透镜表面 3和凸缘1之间，以便于分隔件20被安放在安放部分2上。如图1所示，沿着第一透镜L1的透镜表面3的外边缘连续地设置安放 部分2,使得在安放部分2和凸缘1之间存在预定的阶跃高度。因此，分隔件20被叠置在第一透镜L1的上部，以使得分隔件20的下 表面与安放部分2的上表面接触，而不与凸缘l接触。可通过单独的工艺另外形成安放部分2，或者可在第一透镜L1的注塑成 型时与透镜表面3和凸缘1 一起同时形成安放部分2。如上所述，安放部分2可被设置在第一透镜L1的上部，但是不限于此。6安放部分2还可被设置在第二透镜L2的上部。分隔件20被布置在第一透镜L1和第二透镜L2之间，以便在第一透镜 Ll和第二透镜L2之间保持预定距离。分隔件20包括具有预定直径的孔，以便接收通过镜筒孔11从对象入射 的光。分隔件20具有平坦的上表面，以便与叠置于分隔件20上的第二透镜L2 的下表面接触。包括多个突起21、 22和23的突起部分120形成在分隔件20的底面上， 从而在分隔件20被叠置在安放部分2上期间，当分隔件20相对于光轴偏心 时，分隔件20的高度可改变。将参照图2详细描述突起部分120的形状和结构。参照图2，突起部分120包括第一突起21、第二突起22和第三突起23, 每一 突起与位于中心的光轴间隔开不同的距离。突起部分120的突起21 、 22和23与安放部分2的台阶式表面间隔开预 定距离，并且沿着安放部分2连续地布置。即，突起21、 22和23沿着安放 部分2的台阶式表面按照环形形状布置。在从光轴OA到外周表面的方向上，突起21、 22和23中的每一个的高 度递增。根据本专利技术的优选实施例，突起21 、 22和23中的每一个的高度基本等 于其与安放部分2之间的距离。即，第一突起21的高度等于第一突起21与安放部分2之间的距离。第 二突起22的高度等于第二突起22与安放部分2之间的距离。第三突起23的 高度等于第三突起23与安放部分2之间的距离。根据本专利技术的实施例，分隔件20与透镜类似地作为单独的元件被叠置在 第一透镜L1的上部。然后，第二透镜L2被叠置在分隔件20的上部。对其没有任何限制，可利用粘合剂将分隔件20固定到第二透镜L2的底面。此外，分隔件20可通过从第二透镜L2的外周表面沿光轴OA向下延伸 来与第二透镜L2结合。固定环12使透镜和分隔件20不从透镜镜筒IO脱离。固定环12可通过 强制配合方式或者螺钉紧固方式来固定。以下，将参照图3A和图3B描述利用突起部分120来确定分隔件20偏心了多少距离的方法。图3A和图3B是示出图2中的透镜模块中的偏心的剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜模块，包括：　第一透镜，包括透镜表面和凸缘；　第二透镜，叠置在第一透镜上；　分隔件，用于在第一透镜和第二透镜之间保持预定的间隔；　安放部分，位于第一透镜的透镜表面和凸缘之间，使得分隔件被安放在第一透镜的上部；　突起部分，包 括从分隔件的底面突起的多个突起，所述多个突起使得当安放在安放部分上的分隔件偏心时，该分隔件的高度改变。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢贞恩，董圣运，文良浩，李大衡，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[]