一种分体式喷射排油烟机制造技术

本发明专利技术提供的分体式喷射排油烟机，涉及厨房电器领域。该分体式喷射排油烟机包括：油烟机主体，油烟机主体设有抽油烟口；排油烟通道，排油烟通道与抽油烟口连通，用于将油烟排出；送风风机；送风通道，送风通道具有相对的第一端口和第二端口，送风风机与送风通道连接并位于第一端口，第二端口位于排油烟通道内并与抽油烟口相背；送风风机用于使油烟从抽油烟口进入排油烟通道，并通过排油烟通道排出。本发明专利技术提供的分体式喷射排油烟机采用分体式设计可以减少噪音，同时风机的风叶不会集结油污，具有免清洗的特点。有免清洗的特点。有免清洗的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式喷射排油烟机


[0001]本专利技术涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种分体式喷射排油烟机。

技术介绍

[0002]抽油烟机经过风叶转动将厨房的油烟排出，油烟机的风叶很容易集结油污，不仅带来清洗的烦恼，并且随着油污集结，也会增大电量消耗和阻滞排风量。同时，抽烟机在厨房使用时一般也会产生较大噪音，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的包括，例如，提供一种分体式喷射排油烟机，其采用分体式设计可以减少噪音，同时风机的风叶不会集结油污，具有免清洗的特点，从而提供更加舒适的用户体验。
[0004]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0005]本专利技术实施例提供一种分体式喷射排油烟机，包括：
[0006]油烟机主体，所述油烟机主体设有抽油烟口；
[0007]排油烟通道，所述排油烟通道与所述抽油烟口连通，用于将油烟排出；
[0008]送风风机；
[0009]送风通道，所述送风通道具有相对的第一端口和第二端口，所述送风风机与所述送风通道连接并位于所述第一端口，所述第二端口位于所述排油烟通道内并与所述抽油烟口相背；
[0010]所述送风风机用于使油烟从所述抽油烟口进入所述排油烟通道，并通过所述排油烟通道排出。
[0011]进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道包括相互设置的第一送风段和第二送风段，所述第一送风段与所述第二送风段成夹角设置，且所述第一端口设为所述第一送风段远离所述第二送风段的端口，所述送风风机与所述第一送风段连接，所述第二端口设为所述第二送风段远离所述第一送风段的端口。
[0012]进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道包括依次设置的第一送风管、第二送风管和第三送风管，所述第一送风管与所述第二送风管成夹角，所述第二送风管与所述第三送风管成夹角，所述第一端口设为所述第一送风管远离所述第二送风管的端口，所述送风风机与所述第一送风管连接，所述第二端口设为所述第三送风管远离所述第二送风管的端口。
[0013]进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道包括依次成夹角设置的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道，所述第一端口设为所述第一通道远离所述第二通道的端口，所述送风风机与所述第一通道连接，所述第二端口设为所述第五通道远离所述第四通道的端口。
[0014]进一步地，在可选的实施例中，所述第二通道相对所述第一通道向第一方向弯折，
所述第三通道相对所述第二通道向所述第一方向弯折，所述第四通道相对所述第三通道向与所述第一方向相反的第二方向弯折，所述第五通道相对所述第四通道向所述第二方向弯折。
[0015]进一步地，在可选的实施例中，所述排油烟通道包括相互成夹角设置的第一排油烟段和第二排油烟段，所述第一排油烟段与所述油烟机主体连接并与所述抽油烟口连通，所述第二排油烟段远离所述第一排油烟段的端口设有排油烟口，所述排油烟口用于将油烟排出。
[0016]进一步地，在可选的实施例中，所述分体式喷射排油烟机还包括消声器，所述消声器与所述送风通道连接。
[0017]进一步地，在可选的实施例中，所述分体式喷射排油烟机还包括空气滤清器，所述空气滤清器设于所述送风风机的进风口，以使空气依次通过所述空气滤清器和所述送风风机进入所述送风通道。
[0018]进一步地，在可选的实施例中，所述分体式喷射排油烟机还包括废油储存杯，所述废油储存杯设于所述抽油烟口的下方，用于收集并储存油烟中的废油。
[0019]进一步地，在可选的实施例中，所述分体式喷射排油烟机还包括装饰板，所述装饰板至少部分设于所述送风通道和所述排油烟通道的外围。
[0020]本专利技术提供的分体式喷射排油烟机具有以下有益效果：送风风机与油烟机主体采用分体设计，送风风机工作时产生的噪音可选地，送风风机可以安装在室外，对于第二端口与抽油烟口相背指的是第二端口的朝向与抽油烟口的朝向相背或相反，也就是说，对于第二端口来说，送风风机送出的风从第二端口排出，排出的方向能够使油烟从抽油烟口进入排油烟通道内，同时在气流的带动下，从排油烟通道的出风口排出，实现排油烟效果。油烟通过抽油烟口进入到排油烟通道内，通常使油烟在排油烟通道内从下往上流动，即就位置而言，第二端口位于抽油烟口的上方，且在气流的带动下，从抽油烟口进入的油烟从下往上地在排油烟通道内流动直至从排油烟通道的出风口排出。本专利技术实施例采用分体式设计可以减少噪音，同时风机的风叶不会集结油污，具有免清洗的特点，从而提供更加舒适的用户体验。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术具体实施例所述的分体式喷射排油烟机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术具体实施例所述的送风通道的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术具体实施例所述的另一送风通道的结构示意图；
[0025]图4为本实施例所述的送风通道的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术具体实施例所述的分体式喷射排油烟机的平面结构示意图；
[0027]图6为本专利技术具体实施例所述的分体式喷射排油烟机的侧面剖视结构示意图。
[0028]图标：110
‑
油烟机主体；111
‑
抽油烟口；112废油储存杯；113
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控制按钮；114
‑
装置
板；120
‑
排油烟通道；121
‑
第一排油烟段；122
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第二排油烟段；130
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送风风机；140
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送风通道；1401
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第一送风段；1402
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第二送风段；1403
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第一送风管；1404
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第二送风管；1405
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第三送风管；141
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第一端口；142
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第二端口；143
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第一通道；144
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第二通道；145
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第三通道；146
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第四通道；147
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第五通道；150
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消声器；160
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空气滤清器。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式喷射排油烟机，其特征在于，包括：油烟机主体(110)，所述油烟机主体(110)设有抽油烟口(111)；排油烟通道(120)，所述排油烟通道(120)与所述抽油烟口(111)连通，用于将油烟排出；送风风机(130)；送风通道(140)，所述送风通道(140)具有相对的第一端口(141)和第二端口(142)，所述送风风机(130)与所述送风通道(140)连接并位于所述第一端口(141)，所述第二端口(142)位于所述排油烟通道(120)内并与所述抽油烟口(111)相背；所述送风风机(130)用于使油烟从所述抽油烟口(111)进入所述排油烟通道(120)，并通过所述排油烟通道(120)排出。2.根据权利要求1所述的分体式喷射排油烟机，其特征在于，所述送风通道(140)包括相互设置的第一送风段(1401)和第二送风段(1402)，所述第一送风段(1401)与所述第二送风段(1402)成夹角设置，且所述第一端口(141)设为所述第一送风段(1401)远离所述第二送风段(1402)的端口，所述送风风机(130)与所述第一送风段(1401)连接，所述第二端口(142)设为所述第二送风段(1402)远离所述第一送风段(1401)的端口。3.根据权利要求1所述的分体式喷射排油烟机，其特征在于，所述送风通道(140)包括依次设置的第一送风管(1403)、第二送风管(1404)和第三送风管(1405)，所述第一送风管(1403)与所述第二送风管(1404)成夹角，所述第二送风管(1404)与所述第三送风管(1405)成夹角，所述第一端口(141)设为所述第一送风管(1403)远离所述第二送风管(1404)的端口，所述送风风机(130)与所述第一送风管(1403)连接，所述第二端口(142)设为所述第三送风管(1405)远离所述第二送风管(1404)的端口。4.根据权利要求1所述的分体式喷射排油烟机，其特征在于，所述送风通道(140)包括依次成夹角设置的第一通道(143)、第二通道(144)、第三通道(145)、第四通道(146)和第五通道(147)，所述第一端口(141)设为所述第一通道(143)远离所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少京，李国赞，何克清，
申请(专利权)人：李国赞，
类型：发明
国别省市：