一种凿岩机掘进机构制造技术

本发明专利技术属于石料开采工具技术领域，具体为一种凿岩机掘进机构，包括底部滑座，所述底部滑座的下方设置有驱动底部滑座移动的推进装置，所述底部滑座的上端转动连接有凿孔杆，所述底部滑座的上端安装有驱动凿孔杆转动的旋转机构，所述凿孔杆的外端前端套设有同步支撑机构，所述支撑机构的外侧套设有固定底座；所述凿孔杆包括杆体，所述杆体的本体外侧开设有逆时针螺旋排屑槽，所述凿孔杆的前侧可拆卸连接有凿孔钻头，所述凿孔钻头的本体外侧开设有顺时针螺旋排屑槽；本装置以底部滑座和同步支撑机构在凿孔杆的两端对凿孔杆进行支撑，可以极大的降低凿孔杆悬空端的长度，进而可以提高凿孔杆的稳定性以及使用寿命。凿孔杆的稳定性以及使用寿命。凿孔杆的稳定性以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机掘进机构


[0001]本专利技术涉及石料开采工具
，具体为一种凿岩机掘进机构。

技术介绍

[0002]凿岩机时开采石料工具中的钻孔工具。在爆破石料时，先使用凿岩机在岩层上钻凿出炮眼，然后在炮眼中放入炸药炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。
[0003]凿岩机按工作原理可以分为两大类：一、掘进机构中的凿孔杆采用往复式工作原理，利用凿孔杆对岩石进行撞击来破碎、开孔，通常用在混凝土、岩石的破碎以及在岩石上开设浅孔；二、掘进机构中的凿孔杆采用旋转式工作原理，凿孔杆通过旋转钻入岩石进行开孔，在岩石上开深孔时通常会使用该类凿岩机。
[0004]在钻孔过程中需要排出孔内的碎石屑，现有技术是在凿孔杆的外侧开设一层螺旋线型的排屑槽，利用排屑槽来排出碎石屑；旋转式凿岩机上的凿孔杆长度较长，通常在3米左右，在钻孔初期，凿孔杆上留有较长的悬空端（悬空端指的是凿孔杆上的支撑部位到达钻孔端面的距离）；在钻孔过程中，悬空端越长凿孔杆越容易抖动，凿孔杆抖动会撞击到岩石，这不但会增大岩石钻凿的难度，还会增大凿孔杆的磨损度，严重时还会导致凿孔杆弯曲、损坏；而使用双端支撑可以降低凿孔杆悬空端的长度，但是排屑槽的设置会影响到支撑结构的布设，即使用双端支撑时，凿孔杆的外侧是没有排屑槽的，没有排屑槽排除碎石屑，钻孔内部的碎石屑过多的话，会极大的增大岩石钻凿的难度，以及凿孔杆的磨损度；因此我们提出一种采用双端支撑且带有排屑槽的凿孔杆，用于降低凿岩机掘进机构的钻凿难度及延长凿岩机掘进机构的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种凿岩机掘进机构，以解决上述
技术介绍
中提出的凿岩机掘进机构带有排屑槽的凿孔杆没有双端支撑的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凿岩机掘进机构，包括底部滑座，所述底部滑座的下方设置有驱动底部滑座移动的推进装置，所述底部滑座的上端转动连接有凿孔杆，所述底部滑座的上端安装有驱动凿孔杆转动的旋转机构，所述凿孔杆的外端前端套设有同步支撑机构，所述支撑机构的外侧套设有固定底座；所述凿孔杆包括杆体，所述杆体的本体外侧开设有逆时针螺旋排屑槽，所述凿孔杆的前侧可拆卸连接有凿孔钻头，所述凿孔钻头的本体外侧开设有顺时针螺旋排屑槽；所述同步支撑机构包括内支撑套，所述内支撑套的内侧设置有与逆时针螺旋排屑槽相对应的螺旋凸起，所述内支撑套的外侧滑动套设有外支撑套，所述内支撑套外侧的前后方均设置有限位挡环，所述外支撑套外侧的前后方均设置有固定挡环。
[0007]优选的，所述凿孔钻头的本体在靠近凿孔杆的一侧开设有螺纹对接孔，所述杆体的前侧设置有与螺纹对接孔相适配的螺纹对接柱。
[0008]优选的，所述凿孔杆的外侧设置有冲洗机构；所述冲洗机构包括冲洗底座，所述冲洗底座的内侧设置有冲洗毛刷和冲洗管，所述冲洗管的本体上连接有冲洗喷头，所述冲洗底座的外侧安装有进水管，所述进水管通过管道与冲洗管连通。
[0009]优选的，所述底部滑座包括下滑板，所述下滑板的上侧滑动连接有上滑板，所述下滑板的上侧安装有冲击电机，所述冲击电机的转轴外侧套设有凸轮，所述凸轮的上端外侧铰接有传动连杆，所述传动连杆的另一端与上滑板铰接。
[0010]优选的，所述上滑板的上方前后侧均安装有冲击支撑板，所述杆体外侧的前后方均套设有冲击推板，两侧所述冲击推板位于两侧冲击支撑板之间。
[0011]优选的，所述下滑板上侧的前后均设置有花键支撑板，所述上滑板上侧的前后均设置有调位支撑板；所述旋转机构包括钻孔电机，两侧所述花键支撑板之间转动连接有调节花键轴，所述调节花键轴的一端贯穿花键支撑板并与钻孔电机的转轴连接，所述调节花键轴的外侧滑动连接有主动齿轮，所述杆体外侧套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述主动齿轮位于两侧调位支撑板之间。
[0012]优选的，所述下滑板上侧的前后均设置有限位防脱板，所述上滑板位于两侧限位防脱板之间。
[0013]优选的，所述杆体的本体内侧开设有导水孔，所述杆体本体的外侧前端开设有与导水孔连通的排水孔。
[0014]优选的，所述外支撑套的本体前后侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端安装有缓冲导向柱，所述缓冲导向柱的另一端贯穿缓冲槽并与限位挡环相对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）本装置以底部滑座和同步支撑机构在凿孔杆的两端对凿孔杆进行支撑，同步支撑机构距离岩石上钻孔的距离较短，可以极大的降低凿孔杆悬空端的长度，进而可以提高凿孔杆的稳定性以及使用寿命；2）本装置的同步支撑机构包括了可以相对滑行移动的内支撑套和外支撑套，内支撑套的内侧还设置了与逆时针螺旋排屑槽适配的螺旋凸起，使得内支撑套与凿孔杆可以紧密接触，进而对凿孔杆进行稳定的支撑；3）凿孔杆在工作时采用旋转推进，本装置凿孔杆在推进时，会带动内支撑套前移，在凿孔杆旋转时，内支撑套在摩擦力的影响下转动速度会低于凿孔杆，这时在逆时针螺旋排屑槽与螺旋凸起的配合下，转动的凿孔杆又会拉动内支撑套后移，从而形成内支撑套的动态平衡；4）凿岩机掘进机构在工作时，凿孔钻头的损坏率高于凿孔杆，本装置在凿孔杆的前侧设置了可拆卸的凿孔钻头，使得凿孔钻头可以更换，相比于凿孔钻头和凿孔杆一体式结构，本装置可以降低凿孔钻头和凿孔杆的更换维修成本；5）本装置在凿孔杆的外侧设置了逆时针螺旋排屑槽，凿孔杆在旋转时，逆时针螺旋排屑槽更容易将钻孔中的碎石屑推送出来，可以降低凿孔杆和凿孔钻头磨损，提高凿孔杆和凿孔钻头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术同步支撑机构结构示意图；图3为本专利技术同步支撑机构剖视结构示意图；图4为本专利技术凿孔杆结构示意图；图5为本专利技术凿孔杆右视结构剖视示意图；图6为本专利技术凿孔钻头结构示意图；图7为本专利技术底部滑座结构示意图；图8为本专利技术底部滑座剖视结构示意图；图9为本专利技术冲洗机构结构示意图。
[0017]图中：1凿孔钻头、11螺纹对接孔、12顺时针螺旋排屑槽、2凿孔杆、21杆体、22冲击推板、23导水孔、24逆时针螺旋排屑槽、25螺纹对接柱、26排水孔、3固定底座、4同步支撑机构、41内支撑套、42外支撑套、43缓冲导向柱、44限位挡环、45固定挡环、46缓冲弹簧、5冲洗机构、51冲洗底座、52进水管、53冲洗管、54冲洗喷头、6推进装置、7底部滑座、71下滑板、72上滑板、73调位支撑板、74冲击支撑板、75花键支撑板、76冲击电机、77凸轮、78传动连杆、79限位防脱板、8旋转机构、81调节花键轴、82从动齿轮、83主动齿轮、84钻孔电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机掘进机构，包括底部滑座（7），所述底部滑座（7）的下方设置有驱动底部滑座（7）移动的推进装置（6），所述底部滑座（7）的上端转动连接有凿孔杆（2），其特征在于：所述底部滑座（7）的上端安装有驱动凿孔杆（2）转动的旋转机构（8），所述凿孔杆（2）的外端前端套设有同步支撑机构（4），所述支撑机构（4）的外侧套设有固定底座（3）；所述凿孔杆（2）包括杆体（21），所述杆体（21）的本体外侧开设有逆时针螺旋排屑槽（24），所述凿孔杆（2）的前侧可拆卸连接有凿孔钻头（1），所述凿孔钻头（1）的本体外侧开设有顺时针螺旋排屑槽（12）；所述同步支撑机构（4）包括内支撑套（41），所述内支撑套（41）的内侧设置有与逆时针螺旋排屑槽（24）相对应的螺旋凸起，所述内支撑套（41）的外侧滑动套设有外支撑套（42），所述内支撑套（41）外侧的前后方均设置有限位挡环（44），所述外支撑套（42）外侧的前后方均设置有固定挡环（45）。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机掘进机构，其特征在于：所述凿孔钻头（1）的本体在靠近凿孔杆（2）的一侧开设有螺纹对接孔（11），所述杆体（21）的前侧设置有与螺纹对接孔（11）相适配的螺纹对接柱（25）。3.根据权利要求1所述的一种凿岩机掘进机构，其特征在于：所述凿孔杆（2）的外侧设置有冲洗机构（5）；所述冲洗机构（5）包括冲洗底座（51），所述冲洗底座（51）的内侧设置有冲洗毛刷（55）和冲洗管（53），所述冲洗管（53）的本体上连接有冲洗喷头（54），所述冲洗底座（51）的外侧安装有进水管（52），所述进水管（52）通过管道与冲洗管（53）连通。4.根据权利要求1所述的一种凿岩机掘进机构，其特征在于：所述底部滑座（7）包括下滑板（71），所述下滑板（71）的上侧滑动连接有上滑板（72），所述下滑板（71）的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏逵，季文章，谢天，
申请(专利权)人：江苏胜宏钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：