蒸汽烤箱制造技术

本公开实施例提供了一种蒸汽烤箱，涉及厨房电器技术领域，用于避免蒸汽烤箱冷凝腔内的冷凝水落入排气孔内。蒸汽烤箱包括内胆、排气管、接水盘、散热盖板和支撑部件。排气管位于内胆上方，排气管的第一端与内胆连通，排气管的第二端设置有排气口。接水盘位于排气管的上方。散热盖板，覆盖在接水盘上。散热盖板与接水盘围成冷凝腔；排气口贯穿接水盘与冷凝腔连通。支撑部件位于内胆和散热盖板之间；支撑部件的一端与散热盖板抵接，支撑部件的另一端贯穿接水盘与内胆固定连接。其中，支撑部件用于支撑散热盖板，以使在向散热盖板所在的平面上，散热盖板的底部的正投影与所述排气管的正投影无交叠。上述蒸汽烤箱用于加热食材。上述蒸汽烤箱用于加热食材。上述蒸汽烤箱用于加热食材。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽烤箱


[0001]本公开实施例涉及厨房电器
，尤其涉及一种蒸汽烤箱。

技术介绍

[0002]蒸汽烤箱是利用水在蒸汽烤箱的内腔产生蒸汽，进而利用高温的蒸汽实现烘烤的功能。由于蒸汽烤箱在使用过程中会源源不断的产生蒸汽，为了平衡内外压强，一般情况下，蒸汽烤箱上设有排气孔将多余的蒸汽排出。
[0003]相关技术中，蒸汽烤箱设置有冷凝腔，蒸汽烤箱内多余的蒸汽可以进入冷凝腔后变为冷凝水，但是冷凝水在滴落过程中可能落入蒸汽烤箱上的排气孔内，存在冷凝水回流至蒸汽烤箱内部的风险。

技术实现思路

[0004]本公开的实施例的目的在于提供一种蒸汽烤箱，用于避免蒸汽烤箱冷凝腔内的冷凝水落入排气孔内。
[0005]为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：
[0006]本公开实施例提供了一种蒸汽烤箱，该蒸汽烤箱包括内胆、排气管、接水盘、散热盖板和支撑部件。排气管位于所述内胆上方，所述排气管的第一端与所述内胆连通，所述排气管的第二端设置有排气口。接水盘位于所述排气管的上方。散热盖板，覆盖在所述接水盘上。所述散热盖板与所述接水盘围成冷凝腔；所述排气口贯穿所述接水盘与所述冷凝腔连通。支撑部件位于所述内胆和所述散热盖板之间；所述支撑部件的一端与所述散热盖板抵接，所述支撑部件的另一端贯穿所述接水盘与所述内胆固定连接。其中，所述支撑部件用于支撑所述散热盖板，以使在向所述散热盖板所在的平面上，所述散热盖板的底部的正投影与所述排气管的正投影无交叠。
[0007]本申请实施例提供的蒸汽烤箱，通过设置接水盘和散热盖板，并使接水盘和散热盖板围成冷凝腔，排气口的蒸汽将遇冷凝结成水滴，并储存在接水盘内。从而避免蒸汽烤箱内的蒸汽直接排出至外部，以避免高温蒸汽烫伤用户。还可以避免高温蒸汽直接排出后形成冷凝水滴落在用户橱柜上，可以避免造成用户的橱柜污染以及厨房潮湿。并且，通过设置支撑部件，可以对散热盖板进行支撑，以对散热盖板强制复位，减小散热盖板上的凹陷区域，并使散热盖板的凹陷区域的正投影与排气口的正投影无交叠，这样即使散热盖板上仍然存在凹陷区域，也可以避免冷凝水在凹陷区域滴落后直接进入排气口，从而可以避免冷凝水回流至内胆，影响食材的口感。
[0008]在一些实施例中，所述蒸汽烤箱还包括位于所述接水盘上的水分离支架；所述排气口贯穿所述水分离支架与所述冷凝腔连通，所述排气口所在的位置高于所述接水盘的底部。所述支撑部件还贯穿所述水分离支架，以使所述水分离支架与所述接水盘固定连接。
[0009]在一些实施例中，所述蒸汽烤箱还包括设置在所述水分离支架上的衬垫，所述支撑部件还贯穿所述衬垫。
[0010]在一些实施例中，所述水分离支架的宽度小于水滴的宽度。
[0011]在一些实施例中，所述支撑部件的数量为多个，所述排气口位于两个所述支撑部件之间。
[0012]在一些实施例中，所述散热盖板上设置有通孔，所述冷凝腔通过所述通孔与外部连通。所述蒸汽烤箱还包括加热组件，所述加热组件位于所述接水盘的底部，所述加热组件用于对所述接水盘内的冷凝水进行加热，以加快所述接水盘内的冷凝水的蒸发速度。
[0013]在一些实施例中，所述蒸汽烤箱还包括温度传感器和控制器。温度传感器，设置在所述接水盘上，用于检测所述接水盘上的温度并输出感应信号。控制器，与所述温度传感器和所述加热组件分别耦接，用于接收所述温度传感器的所述感应信号，并根据所述感应信号控制所述加热组件的工作状态。
[0014]在一些实施例中，所述温度传感器的数量为多个，所述多个温度传感器用于检测所述接水盘上不同位置处的温度并输出感应信号。
[0015]所述加热组件包括加热丝和开关部件。加热丝，与所述控制器耦接，用于在工作时产生热量。开关部件串联设置在所述加热丝上；所述开关部件与所述控制器耦接，所述控制器还用于根据所述感应信号控制所述开关部件的通断状态。
[0016]在一些实施例中，所述蒸汽烤箱还包括风机组件，所述风机组件位于所述接水盘的上方；所述风机组件具有与外部连通的风道，所述风机组件用于将所述风道内的气体排出至外部。其中，所述散热盖板用于形成所述风道的一部分，所述散热盖板上设置有通孔，所述冷凝腔通过所述通孔与所述风道内部连通。
[0017]在一些实施例中，所述蒸汽烤箱还包括储水箱、进水管、动力件、蒸汽发生器、水汽分离器和进气管。储水箱位于所述内胆上方。进水管的第一端与所述储水箱连通。动力件设置在所述进水管上，用于驱动所述进水管内的液体流动。所述蒸汽发生器的进口与所述进水管的第二端连通。所述水汽分离器的进口与所述蒸汽发生器的出口连通，所述水汽分离器的第一出口与所述蒸汽发生器的进口连通，并与蒸汽发生器构成连通器。进气管的一端与所述蒸汽发生器的第二出口连通，另一端与所述内胆连通。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸等的限制。
[0019]图1为根据本公开一些实施例提供的一种蒸汽烤箱的结构图；
[0020]图2为根据本公开一些实施例提供的一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0021]图3为根据本公开一些实施例提供的另一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0022]图4为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0023]图5为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0024]图6为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0025]图7为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0026]图8为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0027]图9为图8的爆炸图；
[0028]图10为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0029]图11为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0030]图12为根据本公开一些实施例提供的一种沿排气管设置方向的剖视图；
[0031]图13为根据本公开一些实施例提供的另一种沿排气管设置方向的剖视图；
[0032]图14为根据本公开一些实施例提供的又一种蒸汽烤箱的部分结构图；
[0033]图15为图14的爆炸图；
[0034]图16为根据本公开一些实施例提供的一种加热组件的结构图；
[0035]图17为根据本公开一些实施例提供的一种蒸汽烤箱的俯视图；
[0036]图18为图17中AA向的剖视图；
[0037]图19为根据本公开一些实施例提供的一种蒸汽烤箱的剖视图；
[0038]图20为根据本公开一些实施例提供的另一种蒸汽烤箱的剖视图。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽烤箱，其特征在于，包括：内胆；排气管，位于所述内胆上方，所述排气管的第一端与所述内胆连通，所述排气管的第二端设置有排气口；接水盘，位于所述排气管的上方；散热盖板，覆盖在所述接水盘上；所述散热盖板与所述接水盘围成冷凝腔；所述排气口贯穿所述接水盘与所述冷凝腔连通；支撑部件，位于所述内胆和所述散热盖板之间；所述支撑部件的一端与所述散热盖板抵接，所述支撑部件的另一端贯穿所述接水盘与所述内胆固定连接；其中，所述支撑部件用于支撑所述散热盖板，以使在向所述散热盖板所在的平面上，所述散热盖板的底部的正投影与所述排气管的正投影无交叠。2.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽烤箱还包括位于所述接水盘上的水分离支架；所述排气口贯穿所述水分离支架与所述冷凝腔连通，所述排气口所在的位置高于所述接水盘的底部；所述支撑部件还贯穿所述水分离支架，以使所述水分离支架与所述接水盘固定连接。3.根据权利要求2所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽烤箱还包括设置在所述水分离支架上的衬垫，所述支撑部件还贯穿所述衬垫。4.根据权利要求2所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述水分离支架的宽度小于水滴的宽度。5.根据权利要求2所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述支撑部件的数量为多个，所述排气口位于两个所述支撑部件之间。6.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述散热盖板上设置有通孔，所述冷凝腔通过所述通孔与外部连通；所述蒸汽烤箱还包括加热组件，所述加热组件位于所述接水盘的底部，所述加热组件用于对所述接水盘内的冷凝水进行加热，以加快所述接水盘内的冷凝水的蒸发速度。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐孝辉，赵良，崔世强，于祥，汪程浩，
申请(专利权)人：海信山东厨卫有限公司，
类型：发明
国别省市：