一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法技术

本发明专利技术属于玻璃导光板技术领域，具体涉及一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，这种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法包括如下步骤：步骤一：采用狭缝式涂布机，在玻璃基板的整面涂布UV型导光油墨，形成导光油墨层；步骤二：对导光油墨层通过低能量UV设备进行半固化；步骤三：制作菲林片，且在菲林片上镂空有经过光学设计的镂空网点，在导光油墨层之上放置菲林片；步骤四：对玻璃基板通过高能量UV设备进行完全固化；步骤五：拿掉菲林片，将导光板投入清洗机中清洗。这种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法具有通过狭缝式涂布机，在玻璃整面涂布导光油墨，再以菲林曝光的方式，将非网点区域的油墨去除，生产效率高，且可加工精细尺寸的网点的效果。点的效果。点的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法


[0001]本专利技术属于玻璃导光板
，具体涉及一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法。

技术介绍

[0002]玻璃导光板的加工方法通常为丝网印刷、蚀刻及激光打点，蚀刻法由于要用到强腐蚀性的氢氟酸及硫酸，环保性差，而激光打点的效率低，且激光打点后玻璃的强度变差，而丝网印刷是玻璃导光板最常用的制作方法，效率高，成本低，但丝网印刷存在无法加工精细网点的弊端，当导光网点的点径尺寸在100微米以下时，由于丝网印刷的网纱上有网结，且网纱线径基本都在20微米以上，印刷出的网点形状规则度下降，且容易发生网板堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，以解决印刷出的网点形状规则度下降，且容易发生网板堵塞的技术问题，达到通过狭缝式涂布机，在玻璃整面涂布导光油墨，再以菲林曝光的方式，将非网点区域的油墨去除，生产效率高，且可加工精细尺寸的网点的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，包括如下步骤：
[0005]步骤一：采用狭缝式涂布机，在玻璃基板的整面涂布UV型导光油墨，形成导光油墨层；
[0006]步骤二：对导光油墨层通过低能量UV设备进行半固化；
[0007]步骤三：制作菲林片，且在菲林片上镂空有经过光学设计的镂空网点，在导光油墨层之上放置菲林片；
[0008]步骤四：对玻璃基板通过高能量UV设备进行完全固化；
[0009]步骤五：清洗，拿掉菲林片，将导光板投入清洗机中清洗。
[0010]进一步的，所述导光油墨层由艳出1206M9H和1206艳消构成；
[0011]所述艳出1206M9H和1206艳消的比例为1:2
‑
2:1。
[0012]进一步的，步骤二中，UV半固化的波长为365nm，能量为500j，UV全固化的波长为365nm，能量为2000j。
[0013]进一步的，步骤三中，菲林片的输出精度为5000DPI，镂空网点的点径至少为10微米。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过狭缝式涂布机，在玻璃整面涂布导光油墨，再以菲林曝光的方式，将非网点区域的油墨去除，生产效率高，且可加工精细尺寸的网点。
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法的菲林片的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的玻璃基板和导光网点的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、玻璃基板；
[0023]2、导光油墨层；
[0024]3、菲林片；
[0025]4、镂空网点；
[0026]5、导光网点。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1至图3所示，一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，包括如下步骤：步骤一：采用狭缝式涂布机，在玻璃基板1的整面涂布UV型导光油墨，形成导光油墨层2，导光油墨层2由艳出1206M9H和1206艳消构成，艳出1206M9H和1206艳消的比例为1:2
‑
2:1。
[0030]步骤二：对导光油墨层2通过低能量UV设备进行半固化；其中，UV半固化的波长为365nm，能量为500j，UV全固化的波长为365nm，能量为2000j。
[0031]步骤三：制作菲林片3，且在菲林片3上镂空有经过光学设计的镂空网点4，在导光油墨层2之上放置菲林片3；菲林片3的输出精度为5000DPI，镂空网点4的点径至少为10微米。
[0032]步骤四：对玻璃基板1通过高能量UV设备进行完全固化；
[0033]步骤五：清洗，拿掉菲林片3，将导光板投入清洗机中清洗，因导光油墨涂层中仅镂空网点4的区域进行了全固化，其他半固化区域的油墨与玻璃没有附着力，清洗机清洗的过程中，这部分油墨被洗掉，玻璃上仅存镂空网点4位置的油墨，镂空网点4的位置即为导光板的导光网点5，最终形成了导光板成品。
[0034]镂空网点4位置经过高能量UV设备后，UV光直接穿过镂空区域照射至UV油墨上，完成全固化，而菲林上的非镂空区域，UV光线无法穿过，油墨未完全固化，未完全固化的油墨与玻璃之间没有附着力，经由清洗设备清洗后，可完全去除，形成玻璃导光板成品。
[0035]此方法加工的导光网点的机械强度可达到：附着力＞5B，铅笔硬度＞3H，耐溶剂及耐磨可达到500g/100次，网点不破损变形。
[0036]综上所述：通过狭缝式涂布机，在玻璃整面涂布导光油墨，再以菲林曝光的方式，将非网点区域的油墨去除，生产效率高，且可加工精细尺寸的网点。
[0037]本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0038]在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：采用狭缝式涂布机，在玻璃基板(1)的整面涂布UV型导光油墨，形成导光油墨层(2)；步骤二：对导光油墨层(2)通过低能量UV设备进行半固化；步骤三：制作菲林片(3)，且在菲林片(3)上镂空有经过光学设计的镂空网点(4)，在导光油墨层(2)之上放置菲林片(3)；步骤四：对玻璃基板(1)通过高能量UV设备进行完全固化；步骤五：清洗，拿掉菲林片(3)，将导光板投入清洗机中清洗。2.如权利要求1所述的一种狭缝式涂布玻璃导光板的制作方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，陈雪莲，刘昌芬，林金锡，林金汉，
申请(专利权)人：常州亚玛顿股份有限公司，
类型：发明
国别省市：