一种结盐试井分析方法、装置、系统以及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种结盐试井分析方法、装置、系统以及存储介质，属于油气开发领域，方法包括：对环境参数、水组分参数以及天然气参数进行闪蒸计算得到待处理气液相参数；通过水组分参数、环境参数、天然气参数、盐组分参数和待处理气液相参数构建分析模型；通过分析模型对井底压力数据进行拟合反演得到结盐试井的分析结果。本发明专利技术相比于常规试井分析方法，本发明专利技术综合考虑了矿化度对相态以及流体性质的影响，考虑了结盐对储层渗透率及孔隙度的影响，同时，也为结盐评价提供理论支撑和技术保障，在高矿化度的气藏及储气库储层参数评价及结盐状况的动态预测领域有广阔的应用前景。状况的动态预测领域有广阔的应用前景。状况的动态预测领域有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种结盐试井分析方法、装置、系统以及存储介质


[0001]本专利技术主要涉及油气开发
，具体涉及一种结盐试井分析方法、装置、系统以及存储介质。

技术介绍

[0002]高矿化度气藏在长期采气后，井筒的温度和压力等条件发生变化，导致地层水中的矿物质离子从水中析出，凝结成盐，堵塞近井地带和井筒。国内外主要集中在结盐机理、预测预防、评价方法等方面。而在现场应用过程中，针对采气结盐的复杂储层条件，尚未建立综合考虑井筒条件及储层条件的结盐试井分析方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结盐试井分析方法、装置、系统以及存储介质。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种结盐试井分析方法，包括如下步骤：
[0005]导入环境参数、水组分参数、天然气参数以及盐组分参数，对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数；
[0006]通过所述水组分参数、所述环境参数、所述天然气参数、所述盐组分参数和所述待处理气液相参数构建分析模型；
[0007]导入井底压力数据，通过所述分析模型对所述井底压力数据进行拟合反演，得到结盐试井的分析结果。
[0008]本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种结盐试井分析装置，包括：
[0009]计算模块，用于导入环境参数、水组分参数、天然气参数以及盐组分参数，对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数；
[0010]模型构建模块，用于通过所述水组分参数、所述环境参数、所述天然气参数、所述盐组分参数和所述待处理气液相参数构建分析模型；
[0011]分析结果获得模块，用于导入井底压力数据，通过所述分析模型对所述井底压力数据进行拟合反演，得到结盐试井的分析结果。
[0012]基于上述一种结盐试井分析方法，本专利技术还提供一种结盐试井分析系统。
[0013]本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种结盐试井分析系统，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，当所述处理器执行所述计算机程序时，实现如上所述的结盐试井分析方法。
[0014]基于上述一种结盐试井分析方法，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质。
[0015]本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时，实现如上所述的结盐试井分析方法。
[0016]本专利技术的有益效果是：通过对环境参数、水组分参数以及天然气参数的闪蒸计算得到待处理气液相参数，通过水组分参数、环境参数、天然气参数、盐组分参数和待处理气液相参数构建分析模型，通过分析模型对井底压力数据的拟合反演得到结盐试井的分析结果，相比于常规试井分析方法，本专利技术综合考虑了矿化度对相态以及流体性质的影响，考虑了结盐对储层渗透率及孔隙度的影响，同时，也为结盐评价提供理论支撑和技术保障，在高矿化度的气藏及储气库储层参数评价及结盐状况的动态预测领域有广阔的应用前景。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的一种结盐试井分析方法的流程示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的均质直井高速非达西渗流圆形封闭模型的物理模型示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的矿化度为0mg/L时不同高速非达西系数对气藏生产井井底压力、以及井底压力对应的渗透率及结盐量随时间的变化规律影响的曲线图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的矿化度为300000mg/L时不同高速非达西系数对气藏生产井井底压力、以及井底压力对应的渗透率及结盐量随时间的变化规律影响的曲线图；
[0021]图5为本专利技术实施例提供的矿化度为0mg/L时不同高速非达西系数对储气库注采井井底压力随时间的变化规律影响的曲线图；
[0022]图6为本专利技术实施例提供的矿化度为300000mg/L时不同高速非达西系数对储气库注采井井底压力随时间的变化规律影响的曲线图；
[0023]图7为本专利技术实施例提供的储气库口井的压力恢复试井数据反演拟合的效果图；
[0024]图8为本专利技术实施例提供的一种结盐试井分析装置的模块框图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种结盐试井分析方法的流程示意图。
[0027]如图1所示，一种结盐试井分析方法，包括如下步骤：
[0028]导入环境参数、水组分参数、天然气参数以及盐组分参数，对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数；
[0029]通过所述水组分参数、所述环境参数、所述天然气参数、所述盐组分参数和所述待处理气液相参数构建分析模型；
[0030]导入井底压力数据，通过所述分析模型对所述井底压力数据进行拟合反演，得到结盐试井的分析结果。
[0031]应理解地，天然气参数指的是由烃类和非烃类物质组成的混合物的参数，烃类主要由甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷和重烃组分构成，非烃类主要由氮气、二氧化碳和硫化氢组分构成。
[0032]具体地，利用采气结盐试井分析模型(即所述分析模型)与实测井底压力数据(即所述井底压力数据)进行拟合反演获得储层渗透率、井筒储集系数、储层边界距离以及结盐位置(即所述结盐试井的分析结果)。
[0033]上述实施例中，通过对环境参数、水组分参数以及天然气参数的闪蒸计算得到待处理气液相参数，通过水组分参数、环境参数、天然气参数、盐组分参数和待处理气液相参数构建分析模型，通过分析模型对井底压力数据的拟合反演得到结盐试井的分析结果，相比于常规试井分析方法，本专利技术综合考虑了矿化度对相态以及流体性质的影响，考虑了结盐对储层渗透率及孔隙度的影响，同时，也为结盐评价提供理论支撑和技术保障，在高矿化度的气藏及储气库储层参数评价及结盐状况的动态预测领域有广阔的应用前景。
[0034]可选地，作为本专利技术的一个实施例，所述水组分参数包括水组分物质的量、盐水矿化度、水组分偏心因子、水组分临界温度、水组分临界压力以及水组分二元交互系数，所述天然气参数包括多个天然气物质的量、多个天然气偏心因子、多个天然气临界温度、多个天然气临界压力以及多个天然气二元交互系数，所述环境参数包括环境压力和环境温度，
[0035]所述对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数的过程包括：
[0036]利用两相闪蒸方程对所述水组分物质的量、所述盐水矿化度、所述水组分偏心因子、所述水组分临界温度、所述水组分临界压力、所述水组分二元交互系数、所述环境压力、所述环境温度、多个所述天然气物质的量、多个所述天然气偏心因子、多个所述天然气临界温度、多个所述天本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结盐试井分析方法，其特征在于，包括如下步骤：导入环境参数、水组分参数、天然气参数以及盐组分参数，对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数；通过所述水组分参数、所述环境参数、所述天然气参数、所述盐组分参数和所述待处理气液相参数构建分析模型；导入井底压力数据，通过所述分析模型对所述井底压力数据进行拟合反演，得到结盐试井的分析结果。2.根据权利要求1所述的一种结盐试井分析方法，其特征在于，所述水组分参数包括水组分物质的量、盐水矿化度、水组分偏心因子、水组分临界温度、水组分临界压力以及水组分二元交互系数，所述天然气参数包括多个天然气物质的量、多个天然气偏心因子、多个天然气临界温度、多个天然气临界压力以及多个天然气二元交互系数，所述环境参数包括环境压力和环境温度，所述对所述环境参数、所述水组分参数以及所述天然气参数进行闪蒸计算，得到待处理气液相参数的过程包括：利用两相闪蒸方程对所述水组分物质的量、所述盐水矿化度、所述水组分偏心因子、所述水组分临界温度、所述水组分临界压力、所述水组分二元交互系数、所述环境压力、所述环境温度、多个所述天然气物质的量、多个所述天然气偏心因子、多个所述天然气临界温度、多个所述天然气临界压力以及多个所述天然气二元交互系数进行闪蒸计算，得到液相总物质的量、液相偏差因子、气相偏差因子、气相总物质的量、水组分液相摩尔分数、水组分气相摩尔分数以及多个天然气气相摩尔分数；所述待处理气液相参数包括所述液相总物质的量、所述液相偏差因子、所述气相偏差因子、所述气相总物质的量、所述水组分液相摩尔分数、所述水组分气相摩尔分数以及多个所述天然气气相摩尔分数。3.根据权利要求2所述的一种结盐试井分析方法，其特征在于，所述水组分参数还包括水组分摩尔质量，所述天然气参数还包括多个天然气摩尔质量，所述盐组分参数包括总含盐量以及盐水溶解度，所述通过所述水组分参数、所述环境参数、所述天然气参数、所述盐组分参数和所述待处理气液相参数构建分析模型的过程包括：对所述气相偏差因子、所述水组分气相摩尔分数、所述水组分摩尔质量、所述环境压力、所述环境温度、多个所述天然气摩尔质量以及多个所述天然气气相摩尔分数进行气相参数的计算，得到气相密度、气相体积系数以及气相粘度；计算所述总含盐量、所述盐水溶解度、所述液相总物质的量、所述水组分液相摩尔分数以及所述水组分摩尔质量的结盐量，得到结盐量；导入孔隙度参数，计算所述结盐量与所述孔隙度参数的减少量，得到孔隙度减少量；导入渗透率参数，计算所述渗透率参数、所述环境压力以及所述孔隙度减少量的渗透率，得到目标渗透率以及结盐孔隙度；通过所述气相密度、所述气相体积系数、所述气相粘度、所述目标渗透率以及所述结盐孔隙度构建分析模型。4.根据权利要求3所述的一种结盐试井分析方法，其特征在于，所述对所述气相偏差因
子、所述水组分气相摩尔分数、所述水组分摩尔质量、所述环境压力、所述环境温度、多个所述天然气摩尔质量以及多个所述天然气气相摩尔分数进行气相参数的计算，得到气相密度、气相体积系数以及气相粘度的过程包括：通过方程组对所述气相偏差因子、所述水组分气相摩尔分数、所述水组分摩尔质量、所述环境压力、所述环境温度、多个所述天然气摩尔质量以及多个所述天然气气相摩尔分数进行气相参数的计算，得到气相密度、气相体积系数以及气相粘度，所述方程组为：其中，λ为气相摩尔质量，y
N
为水组分气相摩尔分数,y
i
为第i个天然气气相摩尔分数,M
N
为水组分摩尔质量，M
i
为第i个天然气摩尔质量，ρ
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任众鑫，苏海波，朱子恒，田灿，张宏，王健，朱彦伟，郝敏，王元刚，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：