连接器制造技术

本发明专利技术提供一种不进行螺栓联接就能够安装于壳体的连接器。一种连接器(C)，安装于壳体(100)，其中，连接器(C)具备外壳(10)、端子配件(40)、内侧线束(60)及C形环(70)，外壳(10)贯通形成于壳体(100)的安装孔(101)，端子配件(40)保持于外壳(10)，内侧线束(60)在壳体(100)的内侧连接于端子配件(40)，C形环(70)安装于外壳(10)的外周面，外壳(10)的外周面具有突缘(13)和C形环安装槽(14)，突缘(13)向外周侧突出，C形环(70)安装于C形环安装槽(14)，突缘(13)与C形环(70)将壳体(100)中的安装孔(101)的周缘部夹入。的周缘部夹入。的周缘部夹入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连接器


[0001]本公开涉及连接器。

技术介绍

[0002]以往，公知一种安装于变速器的变速箱体等的连接器。例如在下述专利文献1中记载的连接器具备安装突缘。安装突缘螺栓联接于变速箱体。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2017
‑
69116号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]但是，关于上述连接器，在变速箱体需要螺栓联接用的孔。然而，由于壳体侧的布局的原因，有时不将螺栓联接用的孔设置于壳体。
[0008]因此，本公开的目的在于，提供一种不进行螺栓联接就能够安装于壳体的连接器。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]本公开的连接器安装于壳体，其中，所述连接器具备外壳、端子配件、内侧线束及C形环，所述外壳贯通形成于所述壳体的安装孔，所述端子配件保持于所述外壳，所述内侧线束在所述壳体的内侧连接于所述端子配件，所述C形环安装于所述外壳的外周面，所述外壳的外周面具有突缘和C形环安装槽，所述突缘向外周侧突出，所述C形环安装于所述C形环安装槽，所述突缘与所述C形环将所述壳体中的所述安装孔的周缘部夹入，所述端子配件具有内侧连接部和外侧连接部，所述内侧连接部与所述内侧线束连接，所述外侧连接部从所述外壳向所述壳体的外侧突出，在所述外壳中的所述外侧连接部突出的外侧端子保持面，以覆盖所述外侧端子保持面的方式配置有灌封材料，所述内侧连接部具有联接构件，所述联接构件连接所述内侧线束，所述联接构件的轴线沿所述外壳向所述安装孔贯通的贯通方向延伸，所述内侧线束配置成从所述内侧连接部沿与所述贯通方向交叉的方向延伸。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本公开，能够提供一种不进行螺栓联接就能够安装于壳体的连接器。
附图说明
[0013]图1是本实施方式所涉及的连接器，是示出安装于壳体的状态的侧视图。
[0014]图2是示出连接器的立体图。
[0015]图3是示出连接器的主视图。
[0016]图4是示出连接器的剖视图，是与图3的A
‑
A位置处的剖面相当的剖视图。
[0017]图5是示出端子配件的立体图。
[0018]图6是示出连接器的底视图。
[0019]图7是示出C形环安装槽的剖视图，是与图3的B
‑
B位置处的剖面相当的剖视图。
具体实施方式
[0020][本公开的实施方式的说明][0021]首先，列举本公开的实施方式来说明。
[0022]关于本公开的连接器，
[0023](1)一种连接器，安装于壳体，其中，所述连接器具备外壳、端子配件、内侧线束及C形环，所述外壳贯通形成于所述壳体的安装孔，所述端子配件保持于所述外壳，所述内侧线束在所述壳体的内侧连接于所述端子配件，所述C形环安装于所述外壳的外周面，所述外壳的外周面具有突缘和C形环安装槽，所述突缘向外周侧突出，所述C形环安装于所述C形环安装槽，所述突缘与所述C形环将所述壳体中的所述安装孔的周缘部夹入，所述端子配件具有内侧连接部和外侧连接部，所述内侧连接部与所述内侧线束连接，所述外侧连接部从所述外壳向所述壳体的外侧突出，在所述外壳中的所述外侧连接部突出的外侧端子保持面，以覆盖所述外侧端子保持面的方式配置有灌封材料，所述内侧连接部具有联接构件，所述联接构件连接所述内侧线束，所述联接构件的轴线沿所述外壳向所述安装孔贯通的贯通方向延伸，所述内侧线束配置成从所述内侧连接部沿与所述贯通方向交叉的方向延伸。根据这样的结构，能够通过突缘和C形环将外壳保持于安装孔，因此，不进行螺栓联接，就能够将连接器安装于壳体。另外，在外壳中的外侧连接部突出的外侧端子保持面配置有灌封材料，因此，能够防止壳体内的液体沿着端子配件与外壳之间的边界漏出到外壳的外部。此外，联接构件的轴线与外壳向安装孔贯通的贯通方向是同一方向，因此，容易确保进行联接作业的空间。进一步地，内侧线束从内侧连接部沿与外壳向安装孔贯通的贯通方向交叉的方向延伸，因此，与内侧线束沿外壳向安装孔贯通的贯通方向延伸的情况相比，能够使连接器更加低矮化。
[0024](2)优选的是，所述C形环安装槽在周向上延伸地形成于所述外壳的外周面，在所述外壳的外周面中的相互位于相反侧的位置具有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部的所述周向的尺寸小于所述第二凸部的所述周向的尺寸，所述C形环具有嵌合部，该嵌合部在所述C形环安装于所述C形环安装槽的状态下嵌合于所述第一凸部，所述嵌合部的所述周向的尺寸小于所述第二凸部的所述周向的尺寸。根据这样的结构，能够仅按嵌合部嵌合于第一凸部的朝向将C形环安装于C形环安装槽。因此，能够设定C形环的朝向。
[0025](3)最好是，所述外壳中的多个所述内侧连接部突出的内侧端子保持面具备第一肋部和第二肋部，所述第一肋部设置于相邻的所述内侧连接部之间，所述第二肋部设置于相对于相邻的所述内侧连接部中的一方而与所述第一肋部相反的位置。根据这样的结构，能够通过第一肋部来防止相邻的内侧连接部的短路。另外，能够通过第一肋部和第二肋部来将内侧线束的延伸方向限制于规定范围。
[0026](4)最好是，所述第一肋部位于在相邻的所述内侧连接部中的一方设置的所述联接构件的紧固时的旋转方向上的前侧，所述第二肋部位于在相邻的所述内侧连接部中的另一方设置的所述联接构件的紧固时的旋转方向的前侧。根据这样的结构，第一肋部作为将内侧线束联接于一方的内侧连接部时的锁紧构件发挥功能。第二肋部作为将内侧线束联接于另一方的内侧连接部时的锁紧构件发挥功能。因此，能够容易地进行内侧线束的连接作
业。
[0027](5)最好是，在所述内侧连接部形成有贯通孔，所述联接构件具有压入螺母及螺栓，所述压入螺母压入到所述贯通孔，所述螺栓安装于所述压入螺母。根据这样的结构，通过将内侧线束螺栓联接于压入螺母，从而能够将内侧线束连接于内侧连接部。
[0028](6)最好是，所述外壳具备外周突出部，该外周突出部从所述外周面的周向的一部分突出。根据这样的结构，通过使外周突出部抵接到设置于壳体的定位部，从而能够按规定的朝向将连接器固定于壳体。
[0029](7)最好是，所述端子配件是汇流排，该汇流排具有所述内侧连接部、所述外侧连接部以及所述内侧连接部与所述外侧连接部之间的连结部。根据这样的结构，能够通过嵌件成型而将端子配件埋设于外壳，因此，能够容易地制造连接器。
[0030](8)优选的是，所述外壳具有罩部，该罩部配置于所述壳体的外侧而能够与对方侧连接器嵌合，所述外侧端子保持面是所述罩部的内表面，多个所述外侧连接部在所述外侧端子保持面上隔开间隔地排列，所述连结部具备弯曲部，该弯曲部在所述外侧连接部的排列方向上弯曲而成。根据这样的结构，与对方侧连接器的端子配件的间隔相匹配地配置多个外侧连接部的间隔，在外壳的内部，能够使连结部的间隔小于外侧连接部的间隔。因此，能够使外壳的外径尺寸变小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种连接器，安装于壳体，其中，所述连接器具备外壳、端子配件、内侧线束及C形环，所述外壳贯通形成于所述壳体的安装孔，所述端子配件保持于所述外壳，所述内侧线束在所述壳体的内侧连接于所述端子配件，所述C形环安装于所述外壳的外周面，所述外壳的外周面具有突缘和C形环安装槽，所述突缘向外周侧突出，所述C形环安装于所述C形环安装槽，所述突缘与所述C形环将所述壳体中的所述安装孔的周缘部夹入，所述端子配件具有内侧连接部和外侧连接部，所述内侧连接部与所述内侧线束连接，所述外侧连接部从所述外壳向所述壳体的外侧突出，在所述外壳中的所述外侧连接部突出的外侧端子保持面，以覆盖所述外侧端子保持面的方式配置有灌封材料，所述内侧连接部具有联接构件，所述联接构件连接所述内侧线束，所述联接构件的轴线沿所述外壳向所述安装孔贯通的贯通方向延伸，所述内侧线束配置成从所述内侧连接部沿与所述贯通方向交叉的方向延伸。2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述C形环安装槽在周向上延伸地形成于所述外壳的外周面，在所述外壳的外周面中的相互位于相反侧的位置具有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部的所述周向的尺寸小于所述第二凸部的所述周向的尺寸，所述C形环具有嵌合部，该嵌合部在所述C形环安装于所述C形环安装槽的状态下嵌合于所述第一凸部，所述嵌合部的所述周向的尺寸小于所述第二凸部的所述周向的尺寸。3.根据权利要求1或2所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤智之，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：