具有优异的焊缝区的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊用焊丝和焊接构件及其制造方法技术

本发明专利技术涉及在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊用焊丝和焊接构件、及其制造方法。及其制造方法。及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有优异的焊缝区的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊用焊丝和焊接构件及其制造方法


[0001]本公开内容涉及在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊焊丝、焊接构件、及其制造方法。

技术介绍

[0002]在汽车领域中，由于例如为了减轻全球变暖的效应的环境保护的燃料经济监管政策，对车身和部件的轻量化技术的研究正在成为主要问题。根据该原则，对于车辆驱动性能重要的底盘部件也需要应用高强度钢用于减重。为了实现部件的减重，必须提高材料的强度，并且保证由高强度钢形成的部件在施加有重复疲劳载荷的环境中的耐久性是一个重要的因素。在主要用于在组装汽车底盘部件时确保强度的电弧焊的情况下，由于通过焊丝的焊接在部件之间进行搭接焊接，因此不可避免地提供了接头部的几何形状。这个充当重复疲劳应力集中部(缺口效应)并且成为断裂点，从而导致部件的耐久性降低，使得存在丧失了应用高强度钢的优点的限制。据报道，主要减小为主要应力集中部的焊道末端部分的角度(焊边角度)是焊缝区的疲劳特性中的最重要的因素，并且与由于来自焊接的热输入引起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊焊丝，按重量％计包含：0.06％至0.16％的C、0.001％至0.2％的Si、1.6％至1.9％的Mn、1.2％至6.0％的Cr、0.4％至0.65％的Mo、0.015％或更少(不包括0％)的P、0.01％或更少(不包括0％)的S、0.20％或更少(不包括0％)Al、以及剩余部分的Fe和其他不可避免的杂质，其中下式1的值为300至500，[式1]732
‑
202
×
C+216
×
Si
‑
85
×
Mn
‑
37
×
Ni
‑
47
×
Cr
‑
39
×
Mo其中，[式1]中的各元素的含量以重量％计。2.根据权利要求1所述的在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊焊丝，其中所述焊丝还包含0.40％或更少的Ni和0.50％或更少的Cu中的至少一者。3.根据权利要求1所述的在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的气体保护电弧焊焊丝，其中所述焊丝为实心焊丝、金属芯焊丝和粉芯焊丝中的一者。4.一种在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的焊接构件，所述焊接构件包括基材和焊缝区，其中所述焊缝区按重量％计包含：0.05％至0.16％的C、0.001％至1.0％的Si、1.4％至2.5％的Mn、0.4％至5.0％的Cr、0.1％至1.5％的Mo、0.015％或更少(不包括0％)的P、0.01％或更少(不包括0％)的S、0.20％或更少(不包括0％)的Al、以及剩余部分的Fe和其他不可避免的杂质，其中所述焊缝区的显微组织包含粒状铁素体、马氏体和残余奥氏体中的至少一者；贝氏体；以及针状铁素体；其中所述显微组织具有10μm或更小的平均有效晶粒尺寸，以及晶界之间的取向差角度为55
°
或更大的大角度晶界相对于全部晶界的比率为40％或更大，以及由下式2表示的R的值为10.5至18.5，[式2]R＝(K/G)
×
(Q/T)其中，在[式2]中，K为焊缝区中取向差角度为55
°
或更大的晶界相对于全部晶界的比率(％)，G为所述焊缝区的平均有效晶粒尺寸(μm)，T为基材的厚度(mm)，以及Q为焊接热输入(kJ/cm)，其中Q由下[式3]定义，[式3]Q＝(I
×
E)
×
0.048/υ其中，在[式3]中，I为焊接电流(A)，E为焊接电压(V)，以及υ为焊接速度(cm/分钟)。5.根据权利要求4所述的在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的焊接构件，其中所述焊缝区还包含0.40％或更少的Ni和0.50％或更少的Cu中的至少一者。6.根据权利要求4所述的在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的焊接构件，其中所述焊缝区的疲劳强度为140MPa或更大。7.根据权利要求4所述的在焊缝区具有优异的疲劳抗力特性和对残余应力引起的变形的抗力的焊接构件，其中所述焊缝区在垂直于基材的方向上距离焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：裵规烈，
申请(专利权)人：浦项股份有限公司，
类型：发明
国别省市：