本申请涉及雾化技术的领域，尤其是涉及一种雾化装置，其包括雾化主体、输料管、储料仓、原料弹和外壳，输料管连接雾化主体和储料仓,用于将储料仓内的物料传输至雾化主体，以供雾化主体产生气雾；外壳套设于雾化主体、输料管、储料仓，且具有进料口，进料口连通储料仓，原料弹与进料口可拆卸连接，用于对储料仓补料。本申请具有解决现有的雾化装置换弹时会停止工作造成不便的问题的效果。作造成不便的问题的效果。作造成不便的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置
[0001]本申请涉及雾化技术的领域，尤其是涉及一种雾化装置。
技术介绍
[0002]在当代科技发展的背景下，雾化装置作为一种具有广泛应用的设备，引起了人们的关注。雾化装置的原理是将液体物质转化为蒸汽或雾化态，为用户提供一种便捷的吸入方式，也可以将分子雾化并释放到空气中，提高吸收效率，它的应用领域涵盖了医疗、化妆品、芳香疗法、大众消费品等多个领域。
[0003]然而，现有的雾化装置在用尽物料时，需要拔出储料匣进行更换，在此过程中，雾化装置没有了物料的供给，处于停止工作的状态。雾化装置跟换储料匣时的工作间断过程，在一些需要雾化装置持续工作的场景下，会带来一些危害和不便。
[0004]因此，现有的雾化装置存在换弹时会停止工作造成不便的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有的雾化装置换弹时会停止工作造成不便的问题，本申请提供一种雾化装置。
[0006]本申请提供的一种雾化装置采用如下的技术方案：一种雾化装置，包括雾化主体、输料管、储料仓、原料弹和外壳，所述输料管连接所述雾化主体和所述储料仓,用于将所述储料仓内的物料传输至所述雾化主体，以供所述雾化主体产生气雾；所述外壳套设于所述雾化主体、输料管、储料仓，且具有进料口，所述进料口连通所述储料仓，所述原料弹与所述进料口可拆卸连接，用于对所述储料仓补料。
[0007]通过采用上述技术方案，在雾化装置的外壳上额外设置进料口与储料仓相连通，利用可更换的原料弹从进料口向储料仓加料的方式，避免了加料时拆卸储料仓的操作，使雾化装置在换弹加料时也能不间断地工作，避免了中断工作造成的不便。并且整个操作过程更加简便和快捷，用户不再需要拆卸或操作多个部件来完成加料，而只需将原料弹通过进料口完成原料的注入即可，提高了用户的使用体验和操作便捷性。另外的，在储料仓上设置单独的进料口，可以避免原料与其他部件的直接接触，从而减少交叉污染的风险，这对于需要更换不同原料时尤为重要，可以避免不同原料之间的混合或污染。
[0008]优选的，所述进料口出设置有弹性密封膜，所述弹性密封膜中部设有开口，常态下，由于弹力作用所述弹力膜处于闭合状态，当所述进料口处插入所述原料弹时，所述弹力膜被外力撑开，所述原料弹与所述储料仓连通，当抽出所述原料弹时，所述弹性密封膜恢复闭合状态，密封所述储料仓。
[0009]通过采用上述技术方案，当不使用进料口进行加料时，弹性密封膜会自动关闭，并形成一个可靠的密封屏障，防止原料从进料口处泄漏或溅出，通过弹性密封膜的封闭作用，可以减少原料接触空气和其他外部物质的机会，避免污染和氧化，有助于保持原料的品质；当使用进料口进行加料时，弹性密封膜可以自动弹开，并在加料完成后自动关闭。这使得加
料过程更加方便和简单，用户只需将原料弹插入进料口，压下弹性密封膜即可完成加料，无需拆卸其他部件或进行复杂的操作。另外的，弹性密封膜可以根据进料口的形状和尺寸自由伸缩，并紧密贴合进料口，弹性密封膜的弹性和适应性能够提供更好的密封性能，减少泄漏和氧化的风险，弹性密封膜由耐磨损、耐腐蚀的材料制成，具有较好的耐久性和稳定性。它们能够承受多次开关和加料操作，而不会失去弹性或导致密封性能下降。
[0010]优选的，所述储料仓底部设置有压力传感器，用于检测所述储料仓内的液压，所述外壳侧壁设置有指示灯，所述指示灯与所述压力传感器信号连接，当所述压力传感器检测到压力不足时，所述指示灯亮起。
[0011]通过采用上述技术方案，当原料减少时，储料仓内的压力会相应下降，压力传感器可以通过测量压力变化来提供有关原料剩余量的信息，当压力传感器检测到压力降低到预设的阈值以下时，指示灯会亮起或闪烁，向用户发出低原料量的警示信号，提醒用户及时加料原料来保证雾化器的持续工作。压力传感器和指示灯的组合可以增强用户对原料储料情况的感知和掌握，用户可以更好地了解剩余原料量，避免因原料耗尽而无法正常使用电子雾化器的现象。这样可以提升用户的使用体验，并为他们提供更好的控制和管理能力。
[0012]优选的，所述原料弹中贯穿有导通管，所述导通管连通所述原料弹内部与外部。
[0013]通过采用上述技术方案，使用导通管可以实现更精确的原料的加料控制。通过调节导通管的角度和位置，可以将原料准确地引导到加料口和储料仓，避免原料溅出或浪费，并且使用导通管可以减少原料与空气接触的时间，从而减少氧化的可能性，另外的，通过导通管加料，可以更加稳定和安全地控制原料的流动，避免了直接倾倒可能存在倾倒不准确或倾倒过快导致原料溅出的风险。
[0014]优选的，所述导通管包括外管与内管，所述外管套接所述内管，所述内管可在所述外管内滑动，所述外管与所述内管的管壁上均设置有一处开口，但是所述开口上下错开，通过调整所述内管的位置可使所述开口重合，使所述原料弹内部与外界连通。
[0015]通过采用上述技术方案，内管和外管的开口错开设置，当开口不重合时，可以有效地防止原料从原料弹泄漏出来。这种设计在加料前和加料过程中提供了额外的保护，减少了泄漏的风险。通过调整内管的位置，可以控制开口的重合程度，从而控制流入加料容器的原料流量。这使得加料过程更加可控，可以根据需要逐渐增加或减少原料的流量，避免过快或过慢导致的问题。
[0016]优选的，所述外管内设置有复位弹簧，所述复位弹簧与所述内管抵接，使所述内管上的开口与所述外管上的开口在没有外力影响下保持错开状态。
[0017]通过采用上述技术方案，复位弹簧的存在使内管在没有外力作用下自动恢复到初始位置，从而保持内管上的开口与外管上的开口错开状态。这样设计的作用是确保在加料过程结束后，内管会自动返回到关闭状态，防止不必要的原料流入或泄漏。并且复位弹簧可以提供稳定的压力，确保开口错开状态的可靠性，复位弹簧的存在可以防止由于误操作或不小心导致内管位置错误的情况发生，增加整个系统的稳定性和安全性，减少潜在的安全风险。
[0018]优选的，所述外管的端部与所述原料弹的外壁平齐，所述内管的端部超出所述外管的端部。
[0019]通过采用上述技术方案，内管的端部超出外管的端部，外管的端部与所述原料弹
的外壁平齐，可以通过按压内管的端部来控制内管开口与外管开口的相对位置，控制控制开口的错开与闭合，从而控制加料过程的开始与结束，另外的，内管端部超出外管端部，使其插入进料口更加方便。
[0020]优选的，所述外壳设置有安置所述原料弹的凹槽，所述凹槽内与所述内管端部接触处设置有梯形槽。
[0021]通过采用上述技术方案，原料弹通过放入外壳的凹槽处完成加料过程，加料准备时，将原料弹内管的一端插入进料口，再将原料弹推入外壳的凹槽处，原料弹内管的另一端在梯形槽的挤压下下降，使内管的开口与外管的开口重合，加料过程开始，当加料过程结束时，将原料弹从凹槽内拔出，内管恢复原位，原料弹恢复密封状态。
[0022]优选的，所述外壳端部设有锥形雾化嘴。
[0023]通过采用上述技术方案，锥形雾化嘴可以帮助控制气雾的流动，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于：包括雾化主体（3）、输料管（4）、储料仓（5）、原料弹（6）和外壳（2），所述输料管（4）连接所述雾化主体（3）和所述储料仓（5）,用于将所述储料仓（5）内的物料传输至所述雾化主体（3），以供所述雾化主体（3）产生气雾；所述外壳（2）套设于所述雾化主体（3）、输料管（4）、储料仓（5），且具有进料口（25），所述进料口（25）连通所述储料仓（5），所述原料弹（6）与所述进料口（25）可拆卸连接，用于对所述储料仓（5）补料。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述进料口（25）出设置有弹性密封膜（26），所述弹性密封膜（26）中部设有开口（62），常态下，由于弹力作用所述弹力膜处于闭合状态，当所述进料口（25）处插入所述原料弹（6）时，所述弹力膜被外力撑开，所述原料弹（6）与所述储料仓（5）连通，当抽出所述原料弹（6）时，所述弹性密封膜（26）恢复闭合状态，密封所述储料仓（5）。3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述储料仓（5）底部设置有压力传感器（51），用于检测所述储料仓（5）内的液压，所述外壳（2）侧壁设置有指示灯（22），所述指示灯（22）与所述压力传感器（51）信号连接，当所述压力传感器（51）检测到压力不足时，所述指示灯（22）亮起。4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述原料弹（6）中贯穿有导通管（61），所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：深圳市宇阳成电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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