液体填充容器制造技术

技术编号:38989321 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 10:19
【技术问题】提供一种液体填充容器,充分减少了构成树脂容器主体的树脂量,且当受到落下等的冲击时也能够抑制内容物即液体漏出。【解决方案】液体填充容器(100)具备:在上部具有开口部(12)的树脂容器主体(10)、覆盖开口部(12)的透湿防水片(30)、填充于树脂容器主体(10)的液化剂(44)或者液体(42),构成为:树脂容器主体(10)的最大厚度为400μm以下,当将透湿防水片(30)的开口部(12)的沿长边方向的方向设为片长边方向LD、并将透湿防水片(30)的开口部(12)的沿短边方向的方向设为片短边方向SD时,片长边方向LD及片短边方向SD的拉伸断裂强度为40(N/25mm)以上,且片短边方向SD的拉伸断裂伸长率为60%以上。伸长率为60%以上。伸长率为60%以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液体填充容器


[0001]本专利技术涉及一种在内部填充有液化剂或者液体的液体填充容器。

技术介绍

[0002]以往,公知有一种液体填充容器,其具备:在上部具有开口部的树脂容器主体、以及覆盖该开口部的透湿防水片,在树脂容器主体中填充有液剂或者潮解性药剂等。作为填充的液剂或者潮解性药剂,可举出例如芳香剂、除臭剂、防霉剂、除湿剂等。透湿防水片是具有通气性/透湿性且能够抑制液体透过的片材。该液体填充容器能够放置于室内、衣橱等收纳空间等任意的空间。该树脂容器主体具有如下功能:经由透湿防水片向外部空间放出芳香成分、除臭成分、或者防霉成分等,或者向树脂容器主体内部吸收外部空间的湿气。
[0003]上述的液体填充容器例如是当开始使用时已经在树脂容器主体中填充有液剂的类型。另外,还有其他类型:当使用开始时在树脂容器主体中填充有如潮解性药剂等那样的固体药剂,并因发挥吸湿等作用而在树脂容器主体中贮存液体。对于该各类型而言,液体填充容器都需要具备如下结构:即使在受到落下等的冲击时也能够可靠地保持树脂容器主体内部的液体并且不漏出。因此,液体填充容器要求良好的密封性以及耐冲击性。
[0004]因此,现有的液体填充容器中的树脂容器主体一般是对合成树脂进行注塑成型来制造的上部开口的盒状的树脂成型物,由此来确保液体的保持性、耐冲击性。另外,利用具有通气性/透湿性且抑制液体透过的透湿防水片来覆盖盒状的树脂成型物的开口部,从而确保针对液体的密封性。
[0005]另一方面,近年来作为环境问题对策的一环而要求节省资源、减少废弃物,对于合成树脂成型品也要求降低废弃量。因此,要求降低制造树脂成型品时的树脂使用量。
[0006]对此,例如下述专利文献1公开了利用热塑性树脂片构成树脂容器主体试验。具体而言,专利文献1公开了一种除湿剂容器,其是设置有树脂容器主体、和中盘的类型,其中,该树脂容器主体由热塑性树脂片形成,该中盘支撑在该树脂容器主体的内侧面,并具有将树脂容器主体的内部沿上下划分的多个孔。该除湿剂容器具有如下结构:在中盘上载置颗粒的除湿剂(潮解性药剂),使因使用而从除湿剂产生的潮解液从在中盘上形成的孔通过并贮存于下方。现有技术文献专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2012

143675号公报

技术实现思路

(一)要解决的技术问题
[0008]但是,对于上述专利文献1记载的除湿剂容器而言,要求以树脂容器主体的内侧面对载置除湿剂的中盘进行支撑的刚性。因此,不得不使树脂容器主体构成为厚壁,无法充分减少树脂使用量。
[0009]因此,本专利技术人对没有中盘且具备更薄壁的树脂容器主体的液体填充容器进行了研究。但是,可知存在由于树脂容器主体的薄壁化而降低液体的保持性的问题。即,对于现有产品而言,具备采用合成树脂的注塑成型物即树脂容器主体,其壁厚足够、耐冲击性优良,因此即使当受到在内部装有大量液体的状态下落下等的冲击时也能够良好地吸收该冲击。因此,厚壁的现有树脂容器主体不易产生因落下等而使液体向容器外部漏出的问题,液体的保持性优良。与此相对,对于极力减少树脂量而构成的薄壁的树脂容器主体而言,当受到在装有液体的状态下落下等的冲击时,不能完全吸收该冲击,其结果为,具有该冲击向内部的液体较强地传导的倾向。传导了冲击的液体会在树脂容器主体内部瞬间地流动,并对覆盖树脂容器主体的开口部的透湿防水片从内侧推压。由此,可能导致透湿防水片破裂,液体向容器外部漏出。
[0010]本专利技术针对上述技术问题完成。即,本专利技术的技术问题是:提供一种液体填充容器,其充分减少了构成树脂容器主体的树脂量,并且当受到落下等的冲击时也能够抑制内容物即液体漏出。(二)技术方案
[0011]本专利技术的液体填充容器具备:在上部具有开口部的树脂容器主体、覆盖上述开口部的透湿防水片、以及填充于上述树脂容器主体的液化剂或者液体,其特征在于,上述树脂容器主体的最大厚度为400μm以下,当将上述透湿防水片的上述开口部的沿长边方向的方向设为片长边方向、并将上述透湿防水片的上述开口部的沿短边方向的方向设为片短边方向时,上述片长边方向及上述片短边方向的拉伸断裂强度为40(N/25mm)以上,并且上述片短边方向的拉伸断裂伸长率为60%以上。(三)有益效果
[0012]本专利技术的液体填充容器具备上述的结构,树脂容器主体的最大厚度为400μm以下,是薄壁,树脂使用量充分减少,并且当受到在装有液体的状态下落下等的冲击时透湿防水片也不易破裂,该液体不易向外部漏出。因此,本专利技术的液体填充容器适合作为如下的容器,该容器收纳芳香剂、除臭剂、防霉剂等液性的药剂或者收纳如潮解性的除湿剂等那样在开始使用以后液化的类型的药剂。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一个实施方式的液体填充容器的立体图。图2是图1所示的液体填充容器的II

II剖视图。图3是本专利技术的另一个实施方式的液体填充容器的剖视图。图4是本专利技术的一个实施方式的树脂容器主体的剖视图。图5的(5A)~(5C)是表示本专利技术的树脂容器主体的制造方法的工序的剖视图。
具体实施方式
[0014]以下使用图1至图5(图5A~图5C)对本专利技术的实施方式进行说明。在所有的图中,对于同样的构成要素标注相同的附图标记并适当地省略了重复的说明。此外,对于本专利技术的说明所使用的附图而言,并不限定本专利技术以及包含于本专利技术的部件的尺寸、尺寸比率以
及形状。图1是本专利技术的一个实施方式的液体填充容器100的立体图。图2是图1所示的液体填充容器100的II

II剖视图。图3是本专利技术的另一个实施方式的液体填充容器100的剖视图。图4是本专利技术的一个实施方式的树脂容器主体100的剖视图。图5A~图5C是表示本专利技术的树脂容器主体10的制造方法的工序的剖视图。
[0015]在以下的说明中对液体填充容器进行说明时,上下方向在没有特别说明的情况下是指以通常使用液体填充容器的姿态进行水平载置时的上下方向。另外,在本专利技术中,所谓的液体填充容器是指以下任一,即:在开始使用时已经在树脂容器主体内部填充有液体的容器;以及在开始使用时填充有固体的液化剂,并且随着时间经过因吸湿等而在树脂容器主体的内部贮存有液体的容器。另外,在本专利技术中,作为能够包含于树脂容器主体内部的液体,不仅包含液状物,也包含例如溶胶或者凝胶等半液状物。这是因为:在因落下等而导致透湿防水片破损的情况下,这些半液状物从容器主体内部流出时对周围的损害与液体的情况同样地较大。
[0016]如图1所示,液体填充容器100具备:树脂容器主体10,其在上部具有开口部12;透湿防水片30,其覆盖开口部12;以及液化剂(参照图3的附图标记44)或者液体(参照图2的附图标记42),该液化剂或液体填充于树脂容器主体10。在本专利技术中构成为,树脂容器主体10的最大厚度为400μm以下,另外,当将透湿防水片30的开口部12的沿长边方向的方向设为片长边方向LD、并将透湿防水片30的开口部12的沿短边方向的方向设为片短边方向SD时,片长边方向LD及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液体填充容器,其具备:在上部具有开口部的树脂容器主体、覆盖所述开口部的透湿防水片、以及填充于所述树脂容器主体的液化剂或者液体,其特征在于,所述树脂容器主体的最大厚度为400μm以下,当将所述透湿防水片的所述开口部的沿长边方向的方向设为片长边方向、并将所述透湿防水片的所述开口部的沿短边方向的方向设为片短边方向时,所述片长边方向及所述片短边方向的拉伸断裂强度为40(N/25mm)以上,并且所述片短边方向的拉伸断裂伸长率为60%以上。2.根据权利要求1所述的液体填充容器,其特征在于,所述树脂容器主体由树脂片构成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:古馆由布子相川丰子
申请(专利权)人:白元安速株式会社
类型:发明
国别省市:

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