一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统及平台技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统及平台，本方案通过方法实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据；获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据；所述第二控制数据为控制CCD正常运行或停止运行或重新运行的控制数据；根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据；以及与所述方法相应的系统、平台以及存储介质；在模切机模切产品时，模切机和CCD检测之间，可以提高陷统计准确性，以及设备利用率，而且使用方便，实现通讯应答的完整性。实现通讯应答的完整性。实现通讯应答的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统及平台


[0001]本专利技术属于模切及CCD检测处理
，具体涉及一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统及平台。

技术介绍

[0002]现目前，在模切机模切产品时，模切机和CCD检测之间，存在陷统计准确性差，设备利用率低下，使用不便捷，而且存在通讯应答不完整的技术缺陷问题。
[0003]此外，当前物料是报废物料，由模切设备发出，CCD上位机接收，避免检测到已知报废料而输出报警信号和停机信号，造成不必要的停机。
[0004]因此，针对以上的技术问题缺陷，急需设计和开发一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统及平台。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术存在的不足及困难，本专利技术之目的在于提供一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法、系统、平台及存储介质，在模切机模切产品时，模切机和CCD检测之间，可以提高陷统计准确性，以及设备利用率，而且使用方便，实现通讯应答的完整性。
[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法；
[0007]本专利技术的第二目的在于提供一种适用于模切机和CCD之间的通讯系统；
[0008]本专利技术的第三目的在于提供一种适用于模切机和CCD之间的通讯平台；
[0009]本专利技术的第四目的在于提供一种计算机可读取存储介质；
[0010]本专利技术的第一目的是这样实现的：所述方法包括如下步骤：
[0011]实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，其中，所述第一控制数据为控制模切机进行开始生产的控制数据；
[0012]获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据；其中，模切状态数据包括：未模切的报废物料状态数据和已模切的正常物料状态数据；所述第二控制数据为控制CCD正常运行或停止运行或重新运行的控制数据；
[0013]根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据；其中，所述第五控制数据为CCD新模卷生产作业控制数据。
[0014]进一步地，所述实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，还包括：
[0015]获取CCD触屏控制数据，并根据所述触屏控制数据，实时生成CCD检测启动的激活数据。
[0016]进一步地，所述获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据，还包括：
[0017]生成与待检测产品相对应的缺陷数据；
[0018]根据所述缺陷数据，生成控制模切机的第三控制数据，其中，所述第三控制数据为控制模切机进行重切的控制数据。
[0019]进一步地，所述根据所述缺陷数据，生成控制模切机的第三控制数据，还包括：
[0020]根据与待检测产品相对应的缺陷数据，生成与所述缺陷数据相对应的预警数据；
[0021]根据所述预警数据，生成对物料进行实时处理的第四控制数据；其中第四数据包括：模切机停机控制数据、对物料进行丢弃控制数据和人工检查提示控制数据。
[0022]进一步地，所述根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据，还包括：
[0023]根据CCD实时检测作业状态，生成与CCD检测作业状态相对应的第六控制数据，其中，所述第六控制数据包括：停止检测控制数据、停机输出控制数据和停机复位控制数据；
[0024]根据所述第六控制数据，生成与所述第六控制数据相对应的控制模切机实时作业的第七控制数据；其中，所述第七控制数据包括：设备不继续生产控制数据、设备停机控制数据和设备重新开始生产控制数据。
[0025]本专利技术的第二目的是这样实现的：所述系统包括：
[0026]第一数据获取生成单元，用于实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，其中，所述第一控制数据为控制模切机进行开始生产的控制数据；
[0027]第二数据获取生成单元，用于获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据；其中，模切状态数据包括：未模切的报废物料状态数据和已模切的正常物料状态数据；
[0028]控制数据生成单元，用于根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据；其中，所述第五控制数据为CCD新模卷生产作业控制数据。
[0029]进一步地，所述第一数据获取生成单元，还包括：
[0030]第一生成模块，用于获取CCD触屏控制数据，并根据所述触屏控制数据，实时生成CCD检测启动的激活数据；
[0031]和/或，所述第二数据获取生成单元，还包括：
[0032]第二生成模块，用于生成与待检测产品相对应的缺陷数据；
[0033]第三生成模块，用于根据所述缺陷数据，生成控制模切机的第三控制数据，其中，所述第三控制数据为控制模切机进行重切的控制数据；
[0034]和/或，所述控制数据生成单元，还包括：
[0035]第四生成模块，用于根据CCD实时检测作业状态，生成与CCD检测作业状态相对应的第六控制数据，其中，所述第六控制数据包括：停止检测控制数据、停机输出控制数据和停机复位控制数据；
[0036]第五生成模块，用于根据所述第六控制数据，生成与所述第六控制数据相对应的控制模切机实时作业的第七控制数据；其中，所述第七控制数据包括：设备不继续生产控制数据、设备停机控制数据和设备重新开始生产控制数据。
[0037]进一步地，所述第三生成模块，还包括：
[0038]第六生成模块，用于根据与待检测产品相对应的缺陷数据，生成与所述缺陷数据
相对应的预警数据；
[0039]第七生成模块，用于根据所述预警数据，生成对物料进行实时处理的第四控制数据；其中第四数据包括：模切机停机控制数据、对物料进行丢弃控制数据和人工检查提示控制数据。
[0040]本专利技术的第三目的是这样实现的：包括处理器、存储器以及适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序；其中在所述的处理器执行所述的适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序，所述的适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序被存储在所述存储器中，所述的适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序，实现所述的适用于模切机和CCD之间的通讯方法。
[0041]本专利技术的第四目的是这样实现的：所述计算机可读取存储介质存储有适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序，所述的适用于模切机和CCD之间的通讯平台控制程序，实现所述的适用于模切机和CCD之间的通讯方法。
[0042]本专利技术通过方法实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，其中，所述第一控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，其中，所述第一控制数据为控制模切机进行开始生产的控制数据；获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据；其中，模切状态数据包括：未模切的报废物料状态数据和已模切的正常物料状态数据；所述第二控制数据为控制CCD正常运行或停止运行或重新运行的控制数据；根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据；其中，所述第五控制数据为CCD新模卷生产作业控制数据。2.根据权利要求1所述的一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法，其特征在于，所述实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，还包括：获取CCD触屏控制数据，并根据所述触屏控制数据，实时生成CCD检测启动的激活数据。3.根据权利要求1所述的一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法，其特征在于，所述获取并判定与物料相对应的模切状态数据，根据所述模切状态数据实时生成控制CCD检测的第二控制数据，还包括：生成与待检测产品相对应的缺陷数据；根据所述缺陷数据，生成控制模切机的第三控制数据，其中，所述第三控制数据为控制模切机进行重切的控制数据。4.根据权利要求3所述的一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法，其特征在于，所述根据所述缺陷数据，生成控制模切机的第三控制数据，还包括：根据与待检测产品相对应的缺陷数据，生成与所述缺陷数据相对应的预警数据；根据所述预警数据，生成对物料进行实时处理的第四控制数据；其中第四数据包括：模切机停机控制数据、对物料进行丢弃控制数据和人工检查提示控制数据。5.根据权利要求1所述的一种适用于模切机和CCD之间的通讯方法，其特征在于，所述根据模切机作业状态，生成与物料生产相对应的进程数据，以及生成控制CCD实时检测的第五控制数据，还包括：根据CCD实时检测作业状态，生成与CCD检测作业状态相对应的第六控制数据，其中，所述第六控制数据包括：停止检测控制数据、停机输出控制数据和停机复位控制数据；根据所述第六控制数据，生成与所述第六控制数据相对应的控制模切机实时作业的第七控制数据；其中，所述第七控制数据包括：设备不继续生产控制数据、设备停机控制数据和设备重新开始生产控制数据。6.一种适用于模切机和CCD之间的通讯系统，其特征在于，所述系统包括：第一数据获取生成单元，用于实时获取CCD检测启动的激活数据，根据所述激活数据生成控制模切机的第一控制数据，其中，所述第一控制数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，袁立凭，凌杰，
申请(专利权)人：常州超音速智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：