一种鞋楦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋楦装置，其包括楦头和鞋楦后身，楦头可拆卸地连接在鞋楦后身上，鞋楦后身为一体成型结构。将不同尺码和跟高的鞋楦后身标准化，用不同的楦头去匹配标准后身，并且可以采用数据库的方法快速检索不同楦头，可以满足到加工需要的多元化，又可以减少库存，快速检索楦头，并匹配后身；取代传统的一个款式对应一个鞋楦的方式，即对不同跟高和尺码的鞋楦后身标准化，楦头和鞋楦后身分别加工生产，而不同的楦头可以快速的同鞋楦后身接合或分离；不同的颜色层可以保证楦头设计的舒适域；由于标准鞋楦后身可以确保设计舒适性，可以用精确设计的模具来一次成型，不需要再机械加工。楦头可拆卸地连接到标准鞋楦后身上，比较传统的整个鞋楦加工时间，楦头加工的时间会大大减少。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋楦，更具体地说，涉及一种可拆卸式的鞋楦装置。
技术介绍
中国是世界鞋类的主要产地之一。每年每季都有成百上千的新款鞋不断推出市场。所有的鞋类生产都需要鞋楦做辅助。而且，由于现代制造业趋向大规模定制和客户定做方式，鞋楦生产面对巨大的成本问题。因此能够以低成本生产多元化的鞋楦的创新制造方法已成为迫切需要。此外，由于现代鞋类生产不能单纯依靠廉价劳动力去竞争全球市场，因此需要既能摆脱对劳动力的依赖，又具有低成本，高质量，高竞争力特点的创新制造方法。鞋植是用来加工鞋子的三维模型。不同款式以及不同尺码的鞋子都需要用不同的鞋楦来生产。因此，大多的鞋楦生产厂商都存有大量的鞋楦库存。随着鞋子大规模定制时代的到来，越来越多形态各异的鞋楦已经成为生产必须。传统的鞋楦加工和库存方式已经跟不上时代需求。到目前为止，鞋楦一般是用昂贵的鞋楦切割机对预先制成的高密度聚乙烯(HDPE)原材料块进行切割而成。原材料块一般采用注塑模具把髙密度聚乙烯(HDPE)做成类似放大了的鞋楦的形状。通常加工完成的流行款式的鞋楦后身基本一样，但是楦头会有不同的款式，鞋楦制造商主要都是注重在楦头的设计上。另外，目前的鞋楦加工一般是采用楦头前部和后身固定的方法。加工后在去除楦头前部和鞋楦后身的多余部分时会造成误差。这些都可能造成鞋子舒适方面的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的鞋楦制造成本髙、鞋楦后身未进行标准化设计；鞋植后身加工精度不够高，导致鞋楦后身质量不佳；楦头设计未对舒适性进行标准化；加工时间较长等缺陷，提供一种鞋楦装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种鞋楦装置，包括楦头和鞋楦后身，所述楦头可拆卸地连接在所述鞋楦后身上，所述鞋楦后身为一体成型结构；在所述楦头上设置有两根插接杆，在所述鞋植后身上设置有与所述两根插接杆相配合的插槽，在所述插槽中设置有用于卡接在所述两根插接杆之间的弹性卡接杆。在本技术所述的鞋楦装置中，所述楦头包括内层和包裹所述内层的外层。在本技术所述的鞋楦装置中，所述弹性卡接杆包括中空的主体和弹性连接地设置在所述主体中的伸縮杆。在本技术所述的鞋楦装置中，在所述中空的主体中设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述中空的主体的两端的伸縮杆连接。在本技术所述的鞋楦装置中，所述伸縮杆由弹性材料制成。在本技术所述的鞋楦装置中，在所述两根插接杆上分别设置有与所述伸缩杆两端部相配合的凹槽，所述伸縮杆通过其两端部和分别设置在所述两根插接杆上的凹槽，与所述两根插接杆卡接。在本技术所述的鞋楦装置中，所述植头和鞋楦后身由不同的材料制成；所述楦头的内层和外层具有不同的颜色。在本技术所述的鞋楦装置中，所述鞋楦装置还包括与所述楦头相匹配的楦头模具。在本技术所述的鞋楦装置中，所述楦头模具包括模具本体和设置在所述模具本体底部的加工支架，所述模具主体和加工支架为一体成型结构。在本技术所述的鞋楦装置中，所述楦头模具本体底部为前翘结构。实施本技术的鞋楦装置，具有以下有益效果将不同尺码和跟高的鞋楦后身标准化，用不同的楦头去匹配标准后身，并且可以采用数据库的方法快速检索不同楦头，可以满足到加工需要的多元化，同时又可以减少库存，快速检索楦头，并匹配后身；取代传统的一个款式对应一个鞋楦的方式，即对不同跟高和尺码的鞋楦后身标准化，楦头和鞋楦后身分别加工生产，而不同的植头可以快速的同鞋楦后身接合或分离；由于标准鞋楦后身可以确保设计舒适性，可以用精确设计的模具来一次成型，不需要再机械加工。楦头可拆卸地连接到标准鞋楦后身上，比较传统的整个鞋楦加工时间，楦头加工的时间会大大减少。另外，楦头由两种颜色的材料组成内层是舒适域，外层是设计域，舒适域提供保障鞋子合适和脚部健康的最小放余量，设计域可以加工成不同的流行款式，这样可以给设计师设计新款楦头时加以参考。楦头还可以用标准数控机床(CNC)进行加工，无须使用价格昂贵的专用鞋楦切割机。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术鞋楦装置的结构示意图2是图1所示的楦头的结构示意图3是图1所示的鞋楦后身的结构示意图4是与图2所示的楦头相匹配的楦头模具的结构示意图5是图1所示的鞋楦装置的透视图6是图5所示的弹性卡接杆的一实施例的透视图。具体实施方式如图1 3所示，在本技术的鞋楦装置一实施例中，其包括楦头2和鞋楦后身l，其中，楦头2和鞋楦后身1为分体式设计，即楦头2可拆卸地连接在鞋楦后身1上，而鞋楦后身1为一体成型结构，具体设计为标准模式，从而不同的楦头2均配备相同的鞋楦后身1，由此鞋楦后身1可以用在不同的楦头2上，所以减少库存、加工时间和误差。同时，根据人体足部数据设计的标准鞋楦后身l可以有效的提高鞋子的舒适性。如图2和3所示的实施例中，对于楦头2和鞋楦后身1的连接方式，可以是在楦头2上设置有插接件，在鞋楦后身1上设置有与插接件相配合的插接部；楦头2通过插接件和插接部，插接在鞋楦后身1上。为了使得楦头2 可靠地固定在鞋楦后身1上，插接件为设置在楦头2连接端面上的两根插接 杆21,插接部为设置在鞋楦后身1中的与两根插接杆21相配合的插槽，同时 在鞋楦后身1的连接端面上具有两个插孔11,从而两根插接杆21通过这两个 插孔11插入鞋楦后身1。进一步地，为了使得楦头2很稳固地插在鞋楦后身 l上，如图5所示，在插槽中设置有用于卡接在两根插接杆21之间的弹性卡 接杆4。如图6所示，弹性卡接杆4包括中空的主体41和设置在主体41中的 伸縮杆42。如图2和3所示，只需将两根插件杆插入鞋楦后身1,楦头2和 后身部分就能够连接起来。同时在插接杆21的端部设计为光滑圆角，使得插 入的工序更容易。楦头2 —旦插入鞋楦后身1，会推动和调整伸縮杆42的长 度，使得弹性卡接杆4卡在两根插接杆21件之间，特别地，在两根插接杆21 上朝向伸縮杆42的部位，依据伸縮杆42端部的结构设计凹槽，从而伸縮杆 42的端部可卡接在该凹槽中，由此实现将楦头2固定在鞋楦后身l上。中空 的主体41是一个中空的圆筒，其空腔内设计有弹簧系统43或其他系统来实 现伸缩杆的长度调节，其中，弹簧系统可以用机械方法或电机方法来压縮， 以简单的电磁原理作例子，铁磁材料配件通过螺丝与圆筒相连。当有外磁场 (可以用磁铁)作用在铁磁材料配件上时，铁磁配件会带有磁性并且开始吸 引活塞压縮伸縮杆，这样楦头2的插接杆21就可以非常容易的从鞋楦后身1 取出。另外，配件也可以采用电磁材料制成，用电力使其具有磁性。另外， 该伸縮杆42也可以是弹性体，从而不需要借助弹簧系统等就可实现长度调节。 在具体设计时，楦头2包括内层和包裹所述内层的外层，其中楦头2的 内层和外层具有不同的颜色。内层颜色提供最小放余量界限，从而保证鞋子 的舒适性。外层颜色用来设计不同楦头2款式。如图4所示，在该鞋楦装置 中，还为不同的楦头2配备不同的楦头模具3。楦头模具3设计采用不同的前 跷以适应不同的设计，同时保持鞋楦后身1标准化。为了配合楦头2的双层 双色，楦头模具3也设计为双色楦头模具3,为鞋子设计提供更好更易的设计 准则。内层色彩提供最小放余量从而保证鞋子的舒适性，外层色彩设计不同 款式的楦头2。只要外层设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋楦装置，其特征在于，包括楦头和鞋楦后身，所述楦头可拆卸地连接在所述鞋楦后身上，所述鞋楦后身为一体成型结构；在所述楦头上设置有两根插接杆，在所述鞋楦后身上设置有与所述两根插接杆相配合的插槽，在所述插槽中设置有用于卡接在所述两根插接杆之间的弹性卡接杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，艾米昇路熙文，
申请(专利权)人：张燕，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]