一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及聚酯薄膜的制备领域，更具体的说是一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法。本发明专利技术的目的是提供一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，可以使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色。该方法包括以下步骤：S1：将生产的双向拉伸聚酯薄膜卷绕对接至制备装置内；S2：通过制备装置将双向拉伸聚脂薄膜在制备装置内进行输送卷绕；S3：在输送卷绕的聚脂薄膜中部进行涂抹有色颜料；S4：将有色颜料沿输送的聚脂薄膜中部向两侧进行涂抹按压；S5：通过制备装置对涂抹有颜料处进行吹干。对涂抹有颜料处进行吹干。对涂抹有颜料处进行吹干。

【技术实现步骤摘要】
一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及聚酯薄膜的制备领域，更具体的说是一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜PET是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜、环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，在现有技术中对聚酯薄膜的生产制备过程中例如申请号为201510250977.3的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法制备的透明聚酯薄膜具有良好的抗静电性能，还具有一定的防刮性能，但是并不适合使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，可以使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，该方法包括以下步骤：S1：将生产的双向拉伸聚酯薄膜卷绕对接至制备装置内；S2：通过制备装置将双向拉伸聚脂薄膜在制备装置内进行输送卷绕；S3：在输送卷绕的聚脂薄膜中部进行涂抹有色颜料；S4：将有色颜料沿输送的聚脂薄膜中部向两侧进行涂抹按压；S5：通过制备装置对涂抹有颜料处进行吹干。
[0005]所述制备装置包括制备架和转动连接在制备架左右两侧的卷绕辊，位于左侧的卷绕辊上卷绕有薄膜，所述薄膜的一侧固定缠绕在位于右侧的所述卷绕辊上，所述制备架的前侧中部滑动连接有升降架，所述升降架后侧转动连接有两个方形架，两个所述方形架的底部分别转动连接有一个压延辊。
[0006]所述制备架的中部向上侧凸起有一个支撑座。
[0007]每个所述压延辊均为橡胶材质。
[0008]所述升降架的前侧固定连接有伸缩杆Ⅰ的活动端，所述伸缩杆Ⅰ的固定端固定连接在制备架前侧的中部，所述伸缩杆Ⅰ上套接有一个弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ的两端分别与升降架和制备架固定连接。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本专利技术双向拉伸聚酯薄膜的制备方法的方法流程示意图；图2是本专利技术制备架的部分结构示意图；
图3是本专利技术卷绕辊的部分结构示意图；图4是本专利技术升降架的部分结构示意图；图5是本专利技术压延辊的部分结构示意图；图6是本专利技术伸缩杆Ⅱ的部分结构示意图；图7是本专利技术旋转盘的部分结构示意图；图8是本专利技术联动板的部分结构示意图；图9是本专利技术横向管的部分结构示意图；图10是本专利技术滑动架的部分结构示意图；图11是本专利技术推动框的部分结构示意图；图12和图13均是本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图中：制备架101；卷绕辊102；薄膜103；倾斜架104；升降架201；伸缩杆Ⅰ202；弹簧Ⅰ203；方形架204；压延辊205；伸缩杆Ⅱ301；弹簧Ⅱ302；旋转盘401；联动板402；电机403；旋转杆404；连通管501；横向管502；风机503；滑动架601；推动框602；涂料辊603。
具体实施方式
[0012]一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，该方法包括以下步骤：S1：将生产的双向拉伸聚酯薄膜卷绕对接至制备装置内；S2：通过制备装置将双向拉伸聚脂薄膜在制备装置内进行输送卷绕；S3：在输送卷绕的聚脂薄膜中部进行涂抹有色颜料；S4：将有色颜料沿输送的聚脂薄膜中部向两侧进行涂抹按压；S5：通过制备装置对涂抹有颜料处进行吹干。
[0013]该部分根据图2
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5和12、13中所表达的工作过程是：为便于使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色，使用时，将生产的双向拉伸聚酯薄膜缠绕也就是所述的薄膜103固定卷绕在位于制备架101左侧转动连接的卷绕辊102上，并将薄膜103的右侧扯出搭接卷绕在位于右侧的卷绕辊102上，并在位于右侧的卷绕辊102的前侧安装一个带动卷绕辊102进行缓慢旋转的减速电机，驱动减速电机使得位于右侧的卷绕辊102将位于左侧卷绕辊102上的薄膜103进行收卷，进而使得两个卷绕辊102之间具有拉伸距离的平面，并在制备架101的前侧滑动连接一个可以升降移动的升降架201，在升降架201后侧分别转动连接一个向左右两侧方向自然垂下的方形架204，每个方形架204的中部分别转动连接一个压延辊205，当升降架201向下方移动之后位于两个方形架204底部的压延辊205与拉伸的薄膜103中部接触之后自然的向左右两侧扩张运动，且在此之前在薄膜103展开的中部放置适量的颜料，进而通过两个压延辊205将颜料向外侧进行印刷涂抹，且由于两个压延辊205向外侧移动时颜料的粘连量减少，从而使得颜料的深度降低，进一步的在两个压延辊205向外侧移动的外侧位置形成该颜料渐变色状态，从而有助于使得聚酯薄膜具有渐变颜色从而有助于提高产品的生产多样性，结果简单使用方便。
[0014]该部分根据图2
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5和12、13中所表达的工作过程是：当两个压延辊205向外侧移动使得颜料扩张面积并形成渐变色时，使得输送的薄膜103中部经过制备架101中部向上拱起的支撑座上，便于两个压延辊205向外侧移动使得颜料扩张面积并形成渐变色时两个压延辊205与颜料以及聚脂薄膜接触更加紧密，提高形成渐变色的效率。
[0015]该部分根据图2
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5和12、13中所表达的工作过程是：使得两个压延辊205均为橡胶材质有效防止压延辊205在按压颜料时不会对聚脂薄膜造成损伤。
[0016]所述升降架201的前侧固定连接有伸缩杆Ⅰ202的活动端，所述伸缩杆Ⅰ202的固定端固定连接在制备架101前侧的中部，所述伸缩杆Ⅰ202上套接有一个弹簧Ⅰ203，所述弹簧Ⅰ203的两端分别与升降架201和制备架101固定连接。
[0017]该部分根据图2
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5和12、13中所表达的工作过程是：为便于两个向外侧移动的压延辊205在完成工作之后，通过升降架201自动恢复上侧位置，在升降架201的前侧通过螺栓固定连接伸缩杆Ⅰ202的活动端，且伸缩杆Ⅰ202的固定端固定连接在制备架101前侧的中部，并在伸缩杆Ⅰ202上套接一个弹簧Ⅰ203，在升降架201向下方移动完成工作之后，通过弹簧Ⅰ203的弹力使得升降架201向上方移动，便于升降架201自动恢复上侧位置，减少压延辊205对颜料进行过多的按压涂抹工作。
[0018]所述弹簧Ⅰ203为可压缩的压缩弹簧。
[0019]该部分根据图2
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5和12、13中所表达的工作过程是：使得弹簧Ⅰ203为可压缩的压缩弹簧，进而在弹簧Ⅰ203在压缩之后通过扩张的弹力将升降架201向上弹回。
[0020]位于左侧的所述方形架204的后侧转动连接有伸缩杆Ⅱ301的活动端，位于右侧的所述方形架204的后侧转动连接有伸缩杆Ⅱ301的固定端，所述伸缩杆Ⅱ301上套接有弹簧Ⅱ302，所述弹簧Ⅱ302的两端分别与伸缩杆Ⅱ301的活动端和固定端固定连接。
[0021]该部分根据图2
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6和12、13中所表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：将生产的双向拉伸聚酯薄膜卷绕对接至制备装置内；S2：通过制备装置将双向拉伸聚脂薄膜在制备装置内进行输送卷绕；S3：在输送卷绕的聚脂薄膜中部进行涂抹有色颜料；S4：将有色颜料沿输送的聚脂薄膜中部向两侧进行涂抹按压；S5：通过制备装置对涂抹有颜料处进行吹干。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制备装置包括制备架（101）和转动连接在制备架（101）左右两侧的卷绕辊（102），位于左侧的卷绕辊（102）上卷绕有薄膜（103），所述薄膜（103）的一侧固定缠绕在位于右侧的所述卷绕辊（102）上，所述制备架（101）的前侧中部滑动连接有升降架（201），所述升降架（201）后侧转动连接有两个方形架（204），两个所述方形架（204）的底部分别转动连接有一个压延辊（205）。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述制备架（101）的中部向上侧凸起有一个支撑座。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：每个所述压延辊（205）均为橡胶材质。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述升降架（201）的前侧固定连接有伸缩杆Ⅰ（202）的活动端，所述伸缩杆Ⅰ（202）的固定端固定连接在制备架（101）前侧的中部，所述伸缩杆Ⅰ（202）上套接有一个弹簧Ⅰ（203），所述弹簧Ⅰ（203）的两端分别与升降架（201）和制备架（101）固定连接。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述弹簧Ⅰ（203）为可压缩的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢婷婷，潘立建，齐晋章，
申请(专利权)人：卢婷婷，
类型：发明
国别省市：