一种连接器壳体夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器外壳加工用夹具技术领域，尤其涉及一种连接器壳体夹持工装。本实用新型专利技术提供的一种连接器壳体夹持工装，解决了现有技术中用于夹持连接器壳体的V型块张开角度不可以调节的技术问题。一种连接器壳体夹持工装，包括底座，所述底座设置有立板，所述立板与所述底座垂直；所述立板设置有定位连接器壳体的V型块，所述V型块包括左臂和右臂，所述调节器驱动所述左臂、所述右臂旋转。通过设置调节器，并且，左臂和右臂均转动连接于立板，操作调节器可以使左臂和右臂旋转，从而可以有效地调节左臂、右臂的张开角度，使V型块可以适应不同的形状的连接器壳体。不同的形状的连接器壳体。不同的形状的连接器壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器壳体夹持工装


[0001]本技术涉及连接器外壳加工用夹具
，尤其涉及一种连接器壳体夹持工装。

技术介绍

[0002]连接器在通信以及电力传输领域应用十分广泛，品种繁多，而且造型各异。在加工一种具有多边形基座的连接器垂直孔时，由于该孔垂直于多边形壳体的其中一面，导致在加工该孔时不便于定位及装夹，导致加工精度较低而且效率无法提高，并且该种类的连接器有不同的尺寸，更加增加了生产难度。
[0003]现有技术中采用V型块对连接器壳体进行定位，然后，再用芯轴插接于连接器壳体内，以此对连接器壳体进行装夹。这种夹具虽然可以满足连接壳体的装夹要求，但是，由于V型块的张开角度不可以调节，无法适应不同规格的连接器壳体。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种连接器壳体夹持工装，解决了现有技术中用于夹持连接器壳体的V型块张开角度不可以调节的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]一种连接器壳体夹持工装，包括底座，所述底座设置有立板，所述立板与所述底座垂直；
[0007]所述立板设置有定位连接器壳体的V型块，所述立板还设置有插接于连接器外壳内的芯轴，所述芯轴的轴线过所述V型块的对称中心面；
[0008]所述V型块包括左臂和右臂，所述左臂、所述右臂均转动连接于所述立板，所述底座设置有调节所述左臂、所述右臂张开角度的调节器，所述调节器驱动所述左臂、所述右臂旋转。
[0009]作为优选，所述立板设置有转轴，所述左臂和所述右臂通过同一根所述转轴转动连接于所述立板。
[0010]作为优选，所述调节器包括驱动所述左臂逆时针旋转的第一蜗杆，所述左臂设置有与所述第一蜗杆配合的第一蜗轮，所述调节器还包括驱动所述右臂顺时针旋转的第二蜗杆，所述右臂设置有与所述第二蜗杆配合的第二蜗轮。
[0011]作为优选，所述调节器还包括设置于所述第一蜗杆的第一齿轮，所述第二蜗杆设置有第二齿轮，所述调节器还包括同时与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合的主动齿轮。
[0012]作为优选，所述第一蜗杆、所述第二蜗杆和所述主动齿轮均转动连接于所述底座。
[0013]作为优选，所述第一蜗杆设置有第一装配轴，所述第一装配轴与所述第一蜗杆同轴设置，并且，所述第一装配轴的直径小于所述第一蜗杆的直径，所述第二蜗杆设置有第二装配轴，所述第二装配轴与所述第二蜗杆同轴设置，所述第二装配轴的直径小于所述第二蜗杆的直径，所述底座设置有支撑板，所述支撑板设置有分别于所述第一装配轴、所述第二
装配轴配合的轴孔，所述支撑板有两块，所述第一蜗杆、所述第二蜗杆位于两块所述支撑板之间。
[0014]作为优选，其中一块所述支撑板设置有轴体，所述主动齿轮通过轴体转动连接于所述支撑板。
[0015]作为优选，所述主动齿轮还设置有便于旋转所述主动齿轮的手柄，所述手柄与所述主动齿轮为一体式结构。
[0016]作为优选，所述立板设置有调节所述芯轴相对于所述V型块高度的调节槽，所述芯轴插接于所述调节槽，所述芯轴还设置有将所述芯轴锁紧于所述立板的锁紧机构。
[0017]作为优选，所述锁紧机构包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述芯轴设置有与所述第一锁紧螺母、所述第二锁紧螺母配合的外螺纹，所述立板位于所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间。
[0018]相对于现有技术，本技术具有如下优点：
[0019]1、通过设置调节器，并且，左臂和右臂均转动连接于立板，操作调节器可以使左臂和右臂旋转，从而可以有效地调节左臂、右臂的张开角度，使V型块可以适应不同的形状的连接器壳体。
[0020]2、采用调节器驱动左臂、右臂旋转，可以使左臂、右臂具有相同的旋转幅度，左臂、右臂调节完毕后，芯轴的轴线仍过V型块的对称中心面，从而进一步优化了夹持工装的性能，连接器壳体易于装夹。
[0021]3、左臂和右臂均转动连接于所述立板，可以有效地避免V型块张开角度调节后造成V型块的对称中心面相对于竖直面倾斜的问题，使得连接器壳体易于装夹。
附图说明
[0022]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本技术技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本技术主题技术的概念模糊。
[0023]图1为本技术第一角度的轴测图。
[0024]图2为本技术第二角度的轴测图。
[0025]图3为底座的轴测图。
[0026]图4为调节器第一角度的轴测图。
[0027]图5为调节器第二角度的轴测图。图4、图5中第一蜗轮、第二蜗轮未示出。
[0028]图6为左臂的轴测图。
[0029]图中：
[0030]1、底座，11、立板，12、调节槽。
[0031]2、V型块，21、左臂，22、右臂。
[0032]3、芯轴，31、锁紧机构。
[0033]4、调节器，41、第一蜗杆，411、第一蜗轮，412、第一齿轮，413、第一装配轴，42、第二蜗杆，421、第二蜗轮，422、第二齿轮，423、第二装配轴，43、主动齿轮，44、支撑板，45、手柄。
[0034]5、转轴。
具体实施方式
[0035]下面示出的具体实施方案旨在作为本技术主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本技术主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本技术主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本技术主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。
[0036]参照图1至图6所示，一种连接器壳体夹持工装，包括底座1，所述底座1设置有立板11，所述立板11与所述底座1垂直；
[0037]所述立板11设置有定位连接器壳体的V型块2，所述立板11还设置有插接于连接器外壳内的芯轴3，所述芯轴3的轴线过所述V型块2的对称中心面；
[0038]所述V型块2包括左臂21和右臂22，所述左臂21、所述右臂22均转动连接于所述立板11，所述底座1设置有调节所述左臂21、所述右臂22张开角度的调节器4，所述调节器4驱动所述左臂21、所述右臂22旋转。
[0039]调节器4驱动左臂21、右臂22同时以相同的幅度逆时针旋转、顺时针旋转。
[0040]在一些实施例中，所述立板11设置有转轴5，所述左臂21和所述右臂22通过同一根所述转轴5转动连接于所述立板11。
[0041]转轴5与立板11为一体式结构，立板11与底座1也可以为一体式结构。左臂21和右臂22的下端均可以设置让位槽，以防止左臂21、右臂22相互干涉。
[0042]参照图1至图2所示，在一些实施例中，所述调节器4包括驱动所述左臂21逆时针旋转的第一蜗杆41，所述左臂21设置有与所述第一蜗杆41配合的第一蜗轮411，所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器壳体夹持工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有立板(11)，所述立板(11)与所述底座(1)垂直；所述立板(11)设置有定位连接器壳体的V型块(2)，所述立板(11)还设置有插接于连接器外壳内的芯轴(3)，所述芯轴(3)的轴线过所述V型块(2)的对称中心面；所述V型块(2)包括左臂(21)和右臂(22)，所述左臂(21)、所述右臂(22)均转动连接于所述立板(11)，所述底座(1)设置有调节所述左臂(21)、所述右臂(22)张开角度的调节器(4)，所述调节器(4)驱动所述左臂(21)、所述右臂(22)旋转。2.根据权利要求1所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述立板(11)设置有转轴(5)，所述左臂(21)和所述右臂(22)通过同一根所述转轴(5)转动连接于所述立板(11)。3.根据权利要求2所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述调节器(4)包括驱动所述左臂(21)逆时针旋转的第一蜗杆(41)，所述左臂(21)设置有与所述第一蜗杆(41)配合的第一蜗轮(411)，所述调节器(4)还包括驱动所述右臂(22)顺时针旋转的第二蜗杆(42)，所述右臂(22)设置有与所述第二蜗杆(42)配合的第二蜗轮(421)。4.根据权利要求3所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述调节器(4)还包括设置于所述第一蜗杆(41)的第一齿轮(412)，所述第二蜗杆(42)设置有第二齿轮(422)，所述调节器(4)还包括同时与所述第一齿轮(412)、所述第二齿轮(422)啮合的主动齿轮(43)。5.根据权利要求4所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述第一蜗杆(41)、所述第二蜗杆(42)和所述主动齿轮(43)均转动连接于所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，潘明军，
申请(专利权)人：贵州尚工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：