一种调节组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节组件，属于空气能烘干机技术领域，包括包括设备主体，固定框的内壁固定连接有驱动电机，转动轴远离驱动电机的一端固定连接有双向螺纹杆，设备主体的内部开设有转动槽，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有第一调节板，第一调节板的内底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有第二调节板，设备主体的内顶壁固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有第三调节板。该调节组件，通过设置的驱动电机带动转动轴，使双向螺纹杆带动设置的两个第一调节板对向移动使烘干仓的大小进行调节，通过第三调节板使第二调节板下压，可以有效的调节烘干仓的大小，有利于提升烘干机的工作效率，能达到节能的效果，避免热量的流失。热量的流失。热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种调节组件


[0001]本技术属于空气能烘干机
，具体来说，涉及一种调节组件。

技术介绍

[0002]空气能烘干机是通过蒸发器吸收环境中空气热能或者干燥过程中排气余热，将能量搬运到烘干房中来实现物品烘干的热泵设备，热泵烘干可以降低能耗，提高产品质量。
[0003]现有的一种可控制烘干室大小的空气能烘干机：
[0004]对比文件为CN106482466A公开了一种可控制烘干室大小的空气能烘干机，“包括烘干室本体和烘干机本体，所述烘干机本体的内部设置有送风电机，所述送风电机的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有干燥器，所述干燥器的一侧设置有储液罐，所述冷凝器的一侧靠近干燥器的下方位置处设置有压缩机，所述储液罐的一侧设置有蒸发器。本专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了可控制大小的烘干室系统，包括液压杆、活动密封体和传感器，解决了不利于减小烘干机的工作效率，不能达到节能的效果，不能实现智能化控制烘干室大小的问题，可以智能控制整个烘干室的大小，根据所需烘干物料的多少来控制整个烘干室的大小，使用简单方便，使设备更加节能”[0005]但是该空气能烘干机在使用时，只能对烘干仓进行上下调节，不利于减小烘干机的工作效率，容易造成能量的浪费，不能达到节能的效果；
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种调节组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种调节组件，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离驱动电机的一端固定连接有限位环，所述设备主体的内部开设有转动槽，所述设备主体的内壁固定连接有固定板，所述双向螺纹杆的外壁螺纹套设有第一调节板，所述第一调节板的内底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第二调节板，所述设备主体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第三调节板。
[0010]通过设置固定框、驱动电机、转动轴、双向螺纹杆、转动槽、限位环、固定板、第一调节板、第一弹簧、第二调节板、液压杆和第三调节板，实现了对空气能烘干机的烘干仓内部进行调节，可以节省能量。
[0011]优选地，所述固定板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有收缩板。
[0012]通过设置第二弹簧和收缩板，实现了通过收缩板使缩小后的烘干仓进行能量保
存，避免能量的流失。
[0013]优选地，所述设备主体的外壁固定连接有加热框，所述加热框的外壁开设有进气孔，所述加热框的内部安装有加热管，所述设备主体的外壁开设有进气口。
[0014]通过设置加热框、进气孔、加热管和进气口，实现了对通过加热管加热后的气体进行输送，达到输送热气体的效果。
[0015]优选地，所述第三调节板的外壁开设有出风口，所述第三调节板的顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部固定连接有输气管。
[0016]通过设置出风口、伸缩管和输气管，实现了对烘干仓中的气体进行排出，输气管的另一端安装于加热框的顶部，便于实现空气循环。
[0017]优选地，所述第一调节板的内壁开设有限位槽，所述第二调节板的下端外壁固定连接有限位块。
[0018]通过设置限位槽和限位块，实现了对第二调节板的限位固定，避免第二调节板在第一弹簧的作用下脱离第一调节板。
[0019]优选地，所述进气口的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有送风机。
[0020]通过设置固定架和送风机，实现了将加热框中的热空气输送进烘干仓中。
[0021]优选地，所述出风口的内壁固定连接有吸风机，所述伸缩管第三调节板通过伸缩管与设备主体的内顶壁相连接。
[0022]通过设置吸风机和伸缩管，实现了对烘干仓中的气体进行吸取，通过伸缩管吸入加热框中。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该调节组件，通过设置的驱动电机带动转动轴，使双向螺纹杆带动设置的两个第一调节板对向移动使烘干仓的大小进行调节，通过液压杆使第三调节板进行移动，通过第三调节板使第二调节板下压，可以有效的调节烘干仓的大小，有利于提升烘干机的工作效率，能达到节能的效果，避免热量的流失。
[0024]通过设置的收缩板在第二弹簧的带动下，使收缩板紧靠在第一调节板的外壁，从而可以有效的避免能量的流失，可以在对烘干仓调节大小时也能进行限位，减少能量的流失。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术第一调节板及其相关零件立体示意图；
[0027]图3为本技术限位环及其相关零件立体示意图；
[0028]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0029]图5为本技术图3中B处放大示意图。
[0030]图中：1、设备主体；2、固定框；3、驱动电机；4、转动轴；5、双向螺纹杆；6、转动槽；7、限位环；8、固定板；9、第一调节板；10、第一弹簧；11、第二调节板；12、限位块；13、限位槽；14、液压杆；15、第三调节板；16、第二弹簧；17、收缩板；18、加热框；19、进气孔；20、固定架；21、进气口；22、送风机；23、伸缩管；24、出风口；25、输气管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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3，一种调节组件，包括设备主体1，设备主体1的外壁固定连接有固定框2，固定框2的内壁固定连接有驱动电机3，可以通过固定框2对驱动电机3进行保护，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4远离驱动电机3的一端固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5远离驱动电机3的一端固定连接有限位环7，通过限位环7对双向螺纹杆5进行限位，避免双向螺纹杆5在运转时发生脱落，设备主体1的内部开设有转动槽6，可以使限位环7在转动槽6中进行转动，设备主体1的内壁固定连接有固定板8，双向螺纹杆5的外壁螺纹套设有第一调节板9，可以通过双向螺纹杆5带动两侧的第一调节板9进行对向移动，从而对烘干仓大小进行调节，第一调节板9的内底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部固定连接有第二调节板11，通过第一弹簧10对第二调节板11进行带动，使第二调节板11向上移动，设备主体1的内顶壁固定连接有液压杆14，液压杆14的底部固定连接有第三调节板15，使第三调节板15在液压杆14的作用下向下移动，从而使第三调节板15挤压第二调节板11，使第二调节板11收入第一调节板9的内部。
[0033]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节组件，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)远离驱动电机(3)的一端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)远离驱动电机(3)的一端固定连接有限位环(7)，所述设备主体(1)的内部开设有转动槽(6)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有固定板(8)，所述双向螺纹杆(5)的外壁螺纹套设有第一调节板(9)，所述第一调节板(9)的内底部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶部固定连接有第二调节板(11)，所述设备主体(1)的内顶壁固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底部固定连接有第三调节板(15)。2.根据权利要求1所述的一种调节组件，其特征在于，所述固定板(8)的内壁固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接有收缩板(17)。3.根据权利要求1所述的一种调节组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小芹，张孝林，
申请(专利权)人：临沂文昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：