一种高效喷淋吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及吸收塔技术领域，公开了一种高效喷淋吸收塔，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有焚烧室，所述焚烧室的一侧通过输气管连接有喷淋塔，所述输气管的输出端固定连接有扩散管，所述喷淋塔的内部下侧固定连接有填料层，所述喷淋塔的内部上侧固定连接有过滤棉层，所述过滤棉层的顶部通过衔接管连接有净化塔，所述净化塔的内部下侧以及喷淋塔的中部均固定连接有环形管，所述环形管的底端固定连接有多个喷头。本实用新型专利技术中，实现对废气进行先燃烧再喷淋，同时通过两次喷淋，达到了高效喷淋吸收的效果，实现对集液箱内部的碱性溶液进行二次利用，继而提高了碱性溶液的利用率，减少了资源浪费的同时，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷淋吸收塔


[0001]本技术涉及吸收塔
，尤其涉及一种高效喷淋吸收塔。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类；第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔，工业生产中产生的废气需要将其处理，对于含硫的废气多是通过吸收塔对其进行脱硫处理，目前的喷淋吸收塔是直接将废气通过吸收塔内，然后通过喷淋碱性溶液进行除硫，但是这种除硫方式的效率不高且不彻底，并且在脱硫时候需要使用大量的碱性溶液，易造成浪费的同时，增加了成本，因此针对以上不足，提出了一种高效喷淋吸收塔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效喷淋吸收塔。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效喷淋吸收塔，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有焚烧室，所述焚烧室的一侧通过输气管连接有喷淋塔，所述输气管的输出端固定连接有扩散管，所述喷淋塔的内部下侧固定连接有填料层，所述喷淋塔的内部上侧固定连接有过滤棉层，所述过滤棉层的顶部通过衔接管连接有净化塔，所述净化塔的内部下侧以及喷淋塔的中部均固定连接有环形管，所述环形管的底端固定连接有多个喷头，所述净化塔的内中部固定连接有气液分离层，所述净化塔的内部上侧固定连接有紫外线灯。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述底板的顶部后侧固定连接有集液箱，所述底板的顶部后侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端通过输液管与环形管的后端相连，所述循环泵的输入端通过横管与集液箱的一侧相连，所述集液箱的前侧通过抽液管与净化塔和喷淋塔的后端相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述喷淋塔的底部固定连接在底板的顶端中部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述输气管的形状为L形，且输气管的输出端位于喷淋塔内部液面之下。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述净化塔的底端固定连接在底板的顶部另一侧，所述衔接管的输出端位于净化塔内部液面之下。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述净化塔的顶部设置有排气管，所述排气管的内部设置有阀门。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述喷淋塔的前端通过连接管与净化塔的前端相连，所述喷淋塔的前端中部与净化塔的前端中部均设置有可视门。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过焚烧室、输气管、扩散管、填料层层、过滤棉层、净化塔、环形管、喷头等结构的相互配合下，实现对废气进行先燃烧再喷淋，同时通过两次喷淋，提高了废气处理的效果，增设紫外线灯有效的对废气中的细菌进行去除，达到了高效喷淋吸收的效果。
[0019]2、本技术中，通过集液箱、循环泵、输液管、连接管、抽液管等结构的相互配合下，实现对集液箱内部的碱性溶液进行二次利用，继而提高了碱性溶液的利用率，减少了资源浪费的同时，降低了成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效喷淋吸收塔的立体前侧示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种高效喷淋吸收塔的立体右侧示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种高效喷淋吸收塔的剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、焚烧室；3、喷淋塔；4、输气管；5、扩散管；6、填料层；7、过滤棉层；8、净化塔；9、环形管；10、喷头；11、气液分离层；12、紫外线灯；13、循环泵；14、集液箱；15、输液管；16、抽液管；17、衔接管；18、排气管；19、阀门；20、连接管；21、可视门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高效喷淋吸收塔，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有焚烧室2，将废气输入至焚烧室2的内部，并对废气进行燃烧，焚烧室2的一侧通过输气管4连接有喷淋塔3，输气管4的输出端固定连接有扩散管5，喷淋塔3的内部下侧固定连接有填料层6，燃烧后的废气通过输气管4进入喷淋塔3的内部，在扩散管5的作用下对将废气均匀扩散，并充分与喷淋塔3底部碱性溶液进行接触，废气穿过填料层6进行初次过滤净化，喷淋塔3的内部上侧固定连接有过滤棉层7，过滤棉层7的顶部通过衔接管17连接有净化塔8，净化塔8的内部下侧以及喷淋塔3的中部均固定连接有环形管9，环形管9的底端固定连接有多个喷头10，启动循环泵13，在循环泵13的驱动下将集液箱14内部的碱性溶液抽出，并输入至环形管9内，从喷头10喷出，并对废气进行喷淋，气体穿过过滤棉层7进行二次过滤净化，并通过衔接管17进入净化塔8的内部与净化塔8内部的碱性溶液进行接触，并进行二次喷淋，净化塔8的内中部固定连接有气液分离层11，净化塔8的内部上侧固定连接有紫外线灯12，废气进入气液分离层11内部，形成气液分离，分离后干燥的气体位于净化塔8的内部上侧，并通过紫外线灯12长达三十分钟照射，消杀细菌。
[0027]底板1的顶部后侧固定连接有集液箱14，底板1的顶部后侧固定连接有循环泵13，
循环泵13的输出端通过输液管15与环形管9的后端相连，循环泵13的输入端通过横管与集液箱14的一侧相连，集液箱14的前侧通过抽液管16与净化塔8和喷淋塔3的后端相连，启动循环泵13，在循环泵13的驱动下将集液箱14内部的碱性溶液抽出，并输入至环形管9内，从喷头10喷出，并对废气进行喷淋，气体穿过过滤棉层7进行二次过滤净化，并通过衔接管17进入净化塔8的内部与净化塔8内部的碱性溶液进行接触，并进行二次喷淋，喷淋塔3的底部固定连接在底板1的顶端中部，输气管4的形状为L形，且输气管4的输出端位于喷淋塔3内部液面之下，净化塔8的底端固定连接在底板1的顶部另一侧，衔接管17的输出端位于净化塔8内部液面之下，带有水汽的废气进入气液分离层11内部，形成气液分离，分离后干燥的气体位于净化塔8的内部上侧，并通过紫外线灯12长达三十分钟照射，消杀细菌，此时打开阀门19，处理后的废气通过排气管18排出，该方案实现对集液箱14内部的碱性溶液进行二次利用，继而提高了碱性溶液的利用率，减少了资源浪费的同时，降低了成本，净化塔8的顶部设置有排气管18，排气管18的内部设置有阀门19，喷淋塔3的前端通过连接管20与净化塔8的前端相连，喷淋塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效喷淋吸收塔，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有焚烧室(2)，所述焚烧室(2)的一侧通过输气管(4)连接有喷淋塔(3)，所述输气管(4)的输出端固定连接有扩散管(5)，所述喷淋塔(3)的内部下侧固定连接有填料层(6)，所述喷淋塔(3)的内部上侧固定连接有过滤棉层(7)，所述过滤棉层(7)的顶部通过衔接管(17)连接有净化塔(8)，所述净化塔(8)的内部下侧以及喷淋塔(3)的中部均固定连接有环形管(9)，所述环形管(9)的底端固定连接有多个喷头(10)，所述净化塔(8)的内中部固定连接有气液分离层(11)，所述净化塔(8)的内部上侧固定连接有紫外线灯(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效喷淋吸收塔，其特征在于：所述底板(1)的顶部后侧固定连接有集液箱(14)，所述底板(1)的顶部后侧固定连接有循环泵(13)，所述循环泵(13)的输出端通过输液管(15)与环形管(9)的后端相连，所述循环泵(13)的输入端通过横管与集液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏伟，裴双梨，杨立团，王严雄，袁鹏，李渊，陈庚，
申请(专利权)人：陕西延长石油兴化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：