一种聚氨酯染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种聚氨酯染色装置，包括支板，支板上固定安装有浇料头，支板上固定连接有一组染料箱，染料箱表面安装有泵体，泵体的输入端固定连接有进料管，泵体的输出端固定连接有出料软管，进料管插在染料箱中，出料软管一端固定连接有喷头，支板底面安装有调节机构，调节机构包括齿轮和齿环，齿轮和齿环均与支板转动连接，齿轮与齿环啮合，支板顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与齿轮固定连接，齿环底面固定连接有旋转环。本实用新型专利技术的聚氨酯染色装置，解决了现有的聚氨酯染色装置上的喷头所能调节的角度的范围有限的问题，以及喷头的喷射面积较小的问题。以及喷头的喷射面积较小的问题。以及喷头的喷射面积较小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯染色装置


[0001]本技术涉及聚氨酯
，具体为一种聚氨酯染色装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫拥有优良的耐溶剂性、耐磨、耐化学药品腐蚀和耐低温性能，有较高的拉伸性能和阻尼性能、长期压缩永久变形率低，以及防潮防水、绝热、隔音、防震以及质轻等特点，广泛应用于各种领域。现在对聚氨酯泡沫进行着色的通常做法是可以将少量颜料以单独组份加入到聚氨酯泡沫发泡体系的混合料中着色、制备彩色泡沫塑料。
[0003]经检索，公开号为CN214637617U的一种聚氨酯染色装置，该装置利用第一调节机构和第二调节机构对喷头的角度进行调节，从而实现对喷头角度的调节以及提升喷头的喷射面积，但是这种调节方式，依然还存在着喷头所能调节的角度的范围有限的问题，以及喷头的喷射面积依然较小的问题。基于此，本技术设计了一种聚氨酯染色装置，以提升喷头所能调节的角度的范围，以及提升喷射面积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯染色装置上的喷头所能调节的角度的范围有限的问题，以及喷头的喷射面积较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯染色装置，包括支板，所述支板上固定安装有浇料头，所述支板上固定连接有一组染料箱，所述染料箱表面安装有泵体，所述泵体的输入端固定连接有进料管，所述泵体的输出端固定连接有出料软管，所述进料管插在染料箱中，所述出料软管一端固定连接有喷头，所述支板底面安装有调节机构，所述调节机构包括齿轮和齿环，所述齿轮和齿环均与支板转动连接，所述齿轮与齿环啮合，所述支板顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与齿轮固定连接，所述齿环底面固定连接有旋转环，所述旋转环内壁转动连接有螺纹丝杆，所述旋转环侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动块，所述旋转环上固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面转动连接有转杆，所述转杆上端固定连接有两个导动杆，所述移动块侧面固定连接有两个凸柱，所述凸柱位于导动杆中，能够在导动杆中滑动，所述转杆下端固定连接有安装板，所述喷头固定安装在安装板上。
[0007]优选的，所述导动杆表面开设有导动滑槽，所述凸柱位于导动滑槽中，凸柱能够在导动滑槽中滑动。
[0008]优选的，所述转杆与安装板呈垂直分布，两个所述导动杆分别位于移动块两侧。
[0009]优选的，所述旋转环为圆盘状，所述旋转环表面开设有方形孔，螺纹丝杆与移动块均位于方形孔中。
[0010]优选的，所述凸柱为圆形，所述喷头的朝向垂直于安装板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]控制第一电机和第二电机都进行周期性正反转，使齿环每顺时针旋转360
°
之后，就逆时针旋转360
°
，喷头跟随齿环同步转动，同时，螺纹丝杆会带动移动块往复移动，从而带动所有的喷头以固定杆为圆心进行转动，当喷头竖直朝下时，喷头的喷射范围最小，当喷头的倾斜角度越大，喷头的喷射范围就越大，因此，本装置能够使喷头拥有极大的喷射范围，相较于现有的染色装置，本装置能够有效提升了喷射面积，以及提升喷头所能调节的角度的范围。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0016]图3为图1的剖视图；
[0017]图4为齿轮、齿环和旋转环的结构示意图；
[0018]图5为图4另一角度的结构示意图；
[0019]图6为螺纹丝杆、移动块、固定杆、转杆和导动杆的结构示意图
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
支板，2
‑
浇料头，3
‑
染料箱，4
‑
出料软管，5
‑
喷头，6
‑
齿轮，7
‑
齿环，8
‑
旋转环，9
‑
螺纹丝杆，10
‑
移动块，11
‑
固定杆，12
‑
转杆，13
‑
导动杆，14
‑
凸柱，15
‑
安装板，16
‑
导动滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯染色装置，包括支板1，支板1上固定安装有浇料头2，支板1上固定连接有一组染料箱3，染料箱3表面安装有泵体，泵体的输入端固定连接有进料管，泵体的输出端固定连接有出料软管4，进料管插在染料箱3中，出料软管4一端固定连接有喷头5，支板1底面安装有调节机构。
[0025]作为一个实施例或示例，所述调节机构包括齿轮6和齿环7，齿轮6和齿环7均与支板1转动连接，齿轮6与齿环7啮合，支板1顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与齿轮6固定连接，齿环7底面固定连接有旋转环8，旋转环8内壁转动连接有螺纹丝杆9，旋转环8侧面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与螺纹丝杆9固定连接，螺纹丝杆9周侧面螺纹连接有移动块10。
[0026]作为一个实施例或示例，所述旋转环8为圆盘状，旋转环8表面开设有方形孔，螺纹
丝杆9与移动块10均位于方形孔中，旋转环8上固定连接有固定杆11，固定杆11周侧面转动连接有转杆12，转杆12上端固定连接有两个导动杆13，移动块10侧面固定连接有两个凸柱14，凸柱14为圆形，凸柱14位于导动杆13中，能够在导动杆13中滑动，两个导动杆13分别位于移动块10两侧，转杆12下端固定连接有安装板15，喷头5固定安装在安装板15上，转杆12与安装板15呈垂直分布，喷头5的朝向垂直于安装板15。
[0027]其中如图6所示，作为一个实施例或示例，所述导动杆13表面开设有导动滑槽16，凸柱14位于导动滑槽16中，凸柱14能够在导动滑槽16中滑动，当移动块10沿螺纹丝杆9移动时，凸柱14会在导动滑槽16中滑动，凸柱14会带动导动杆13以固定杆11为圆心进行转动。
[0028]在对染料进行喷射时，启动第一电机和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯染色装置，包括支板(1)，所述支板(1)上固定安装有浇料头(2)，所述支板(1)上固定连接有一组染料箱(3)，所述染料箱(3)表面安装有泵体，所述泵体的输入端固定连接有进料管，所述泵体的输出端固定连接有出料软管(4)，所述进料管插在染料箱(3)中，所述出料软管(4)一端固定连接有喷头(5)，其特征在于，所述支板(1)底面安装有调节机构，所述调节机构包括齿轮(6)和齿环(7)，所述齿轮(6)和齿环(7)均与支板(1)转动连接，所述齿轮(6)与齿环(7)啮合，所述支板(1)顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与齿轮(6)固定连接，所述齿环(7)底面固定连接有旋转环(8)，所述旋转环(8)内壁转动连接有螺纹丝杆(9)，所述旋转环(8)侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺纹丝杆(9)固定连接，所述螺纹丝杆(9)周侧面螺纹连接有移动块(10)，所述旋转环(8)上固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)周侧面转动连接有转杆(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莉，陆春辉，
申请(专利权)人：库毕斯橡胶制品天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：