一种布料加工用包边机制造技术

本实用新型专利技术涉及包边机技术领域，且公开了一种布料加工用包边机，包括机体和底板，所述机体的内部设置有液压杆，所述机体的内部设置有夹持装置和润滑装置，所述夹持装置包括：连接杆，所述连接杆靠近液压杆的一端与液压杆的表面固定连接，该布料加工用包边机在使用时，将需要包边的布料按压在底板上，随后将布料向按压装置的方向推动，启动液压杆，使液压杆进行上下移动，从而使皮带表面固定连接的按压装置进行转动，当布料推动到按压装置的位置时，橡皮块顶面固定的挤压弹簧会使橡皮块对布料进行夹紧，液压杆启动时带动针头进行包边工作，同时使橡皮块匀速的将布料向前推动，无需人工手动推送，降低了针头扎到工作人员手指的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用包边机


[0001]本技术涉及包边机
，具体为一种布料加工用包边机。

技术介绍

[0002]包边机是由机头、台板、电控系统和脚架组成，主要是对一些布料的纵向边进行包边工作，包边机工作原理是利用一根至多根缝线形成包边链式线迹的工业用缝纫机，可将两层或多层缝料缝合，其中至少有一根缝线包绕缝料边缘，或仅将一层缝料的边缘包绕加固，它缝制的包边链式线迹具有较大的弹性，因此特别适用于缝制穿着时需要扩张和复原的内衣，是针织服装加工的主要机种之一。
[0003]大多数的包边机需要将需要包边的布料手动对齐好推入针头的位置，使针头对布料进行包边，同时另一端拉动包边结束的布料，使整个布料抽出。
[0004]现有的包边机在使用时，需要手动推送布料，工作人员的手指有时候会被针头扎伤，同时包边机使用时间过长会导致里面机器润滑油减少，从而导致卡针的情况出现影响工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布料加工用包边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工用包边机，包括机体和底板，所述机体的内部设置有液压杆，所述机体的内部设置有夹持装置和润滑装置，所述夹持装置包括：连接杆，所述连接杆靠近液压杆的一端与液压杆的表面固定连接，所述连接杆远离液压杆的一端固定连接有棘齿条，所述棘齿条啮合有棘齿轮，所述棘齿轮被支杆贯穿，且支杆与棘齿轮固定连接，所述支杆与机体的内壁转动连接；皮带，所述皮带与支杆传动连接，且所述皮带传动连接有转轮，所述转轮被固定杆贯穿，且固定杆与转轮转动连接，启动液压杆，通过皮带的传动效果，使转轮进行转动，使整个皮带进行匀速转动。
[0007]优选的，所述润滑装置包括：滑动轴，所述滑动轴与液压杆的表面滑动连接，所述滑动轴的表面固定连接有横杆和复位杆，所述复位杆的底面固定连接有拉伸弹簧；支架，所述支架的底面与机体的内壁固定连接，所述支架的内壁卡接有油壶，所述油壶的底面固定连接有导管，所述导管贯穿支架与滑动轴，所述导管远离油壶的一端与滑动轴固定连接，所述支架被移动杆贯穿，且移动杆与支架滑动连接，所述移动杆贯穿并固定连接有复位板，所述复位板的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离复位板的一端与支架的表面固定连接，当液压杆使用时间过长时，液压杆表面的润滑油减少，液压杆与滑动轴的摩擦力增大，从而带动滑动轴向下移动，当滑动轴向下移动时，从而挤压油壶，当润滑油添加完毕时，滑动轴会通拉伸弹簧推动复位杆使滑动轴进行复位。
[0008]优选的，所述皮带的表面固定连接有按压装置，所述按压装置包括：连接柱，所述连接柱的底面被按压柱贯穿，且按压柱与连接柱固定连接，所述按压柱被按压杆贯穿，且按
压杆与按压柱滑动连接，所述按压柱的内壁底面固定连接有挤压弹簧，所述按压杆的底面固定连接有橡皮块，当布料推动到按压装置的位置时，橡皮块顶面固定的挤压弹簧会使橡皮块对布料进行夹紧，无需人工手动推送，降低了针头扎到工作人员手指的风险。
[0009]优选的，所述按压装置的数量为八组，且八组所述按压装置分别固定连接在皮带的表面。
[0010]优选的，所述液压杆的底面固定连接有针头。
[0011]优选的，所述支架的数量为两组，且两组所述支架分别以滑动轴的中心线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述转轮的数量为两组，且两组所述转轮分别滑动轴的中心线为对称轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种布料加工用包边机，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该布料加工用包边机在使用时，将需要包边的布料按压在底板上，随后将布料向按压装置的方向推动，启动液压杆，使液压杆进行上下移动，从而使皮带表面固定连接的按压装置进行转动，当布料推动到按压装置的位置时，橡皮块顶面固定的挤压弹簧会使橡皮块对布料进行夹紧，液压杆启动时带动针头进行包边工作，同时使橡皮块匀速的将布料向前推动，无需人工手动推送，降低了针头扎到工作人员手指的风险。
[0016]2、该布料加工用包边机在使用时，当液压杆使用时间过长时，液压杆表面的润滑油减少，液压杆与滑动轴的摩擦力增大，从而带动滑动轴向下移动，当滑动轴向下移动时，会带动横杆向下移动，从而抵触移动杆向靠近油壶的方向移动，从而挤压油壶，通过油壶底部固定连接的导管，使润滑油添加到滑动轴与液压杆之间，使液压杆与滑动轴的摩擦力减小，从而增加液压杆的使用寿命，当润滑油添加完毕时，滑动轴会通拉伸弹簧推动复位杆使滑动轴进行复位，从而使整个包边机继续工作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正面透视结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持装置结构示意图；
[0020]图4为本技术安装装置结构示意图；
[0021]图5为本技术挤出装置结构示意图；
[0022]图6为本技术挤出装置放大结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、夹持装置；21、连接杆；22、棘齿条；23、棘齿轮；24、支杆；25、皮带；26、转轮；27、固定杆；3、润滑装置；31、滑动轴；32、横杆；33、复位杆；34、拉伸弹簧；35、支架；36、油壶；37、导管；38、移动杆；39、复位板；310、复位弹簧；4、按压装置；41、连接柱；42、按压柱；43、按压杆；44、挤压弹簧；45、橡皮块；5、底板；6、液压杆；7、针头。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种布料加工用包边机，包括机体1和底板5，机体1的内部设置有液压杆6，机体1的内部设置有夹持装置2和润滑装置3，夹持装
置2包括：连接杆21，连接杆21靠近液压杆6的一端与液压杆6的表面固定连接，连接杆21远离液压杆6的一端固定连接有棘齿条22，棘齿条22啮合有棘齿轮23，棘齿轮23被支杆24贯穿，且支杆24与棘齿轮23固定连接，支杆24与机体1的内壁转动连接；皮带25，皮带25与支杆24传动连接，且皮带25传动连接有转轮26，转轮26被固定杆27贯穿，且固定杆27与转轮26转动连接，启动液压杆6，使液压杆6进行上下移动，从而使液压杆6带动连接杆21和棘齿条22进行上下移动，从而使棘齿条22带动啮合的棘齿轮23进行转动，当棘齿轮23进行转动时，从而使支杆24进行转动，支杆24转动时会带动皮带25进行传动，通过皮带25的传动效果，使转轮26进行转动，使整个皮带25进行匀速转动。润滑装置3包括：滑动轴31，滑动轴31与液压杆6的表面滑动连接，滑动轴31的表面固定连接有横杆32和复位杆33，复位杆33的底面固定连接有拉伸弹簧34；支架35，支架35的底面与机体1的内壁固定连接，支架35的内壁卡接有油壶36，油壶36的底面固定连接有导管37，导管37贯穿支架35与滑动轴31，导管37远离油壶36的一端与滑动轴31固定连接，支架35被移动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用包边机，包括机体(1)和底板(5)，所述机体(1)的内部设置有液压杆(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有夹持装置(2)和润滑装置(3)，所述夹持装置(2)包括：连接杆(21)，所述连接杆(21)靠近液压杆(6)的一端与液压杆(6)的表面固定连接，所述连接杆(21)远离液压杆(6)的一端固定连接有棘齿条(22)，所述棘齿条(22)啮合有棘齿轮(23)，所述棘齿轮(23)被支杆(24)贯穿，且支杆(24)与棘齿轮(23)固定连接，所述支杆(24)与机体(1)的内壁转动连接；皮带(25)，所述皮带(25)与支杆(24)传动连接，且所述皮带(25)传动连接有转轮(26)，所述转轮(26)被固定杆(27)贯穿，且固定杆(27)与转轮(26)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用包边机，其特征在于：所述润滑装置(3)包括：滑动轴(31)，所述滑动轴(31)与液压杆(6)的表面滑动连接，所述滑动轴(31)的表面固定连接有横杆(32)和复位杆(33)，所述复位杆(33)的底面固定连接有拉伸弹簧(34)；支架(35)，所述支架(35)的底面与机体(1)的内壁固定连接，所述支架(35)的内壁卡接有油壶(36)，所述油壶(36)的底面固定连接有导管(37)，所述导管(37)贯穿支架(35)与滑动轴(31)，所述导管(37)远离油壶(36)的一端与滑动轴(31)固定连接，所述支架(35)被移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文林，朱琰，
申请(专利权)人：吴江嘉宇盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：