一种便于维修的双电源自动转换开关制造技术

本实用新型专利技术涉及双电源自动转换开关技术领域，且公开了一种便于维修的双电源自动转换开关，包括开关外壳，所述开关外壳的底部贴合设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒的前后两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二矩形筒，所述第一矩形筒内壁的上下两侧均固定连接有复位支架，所述复位支架的表面与第二矩形筒的内壁接触，所述复位支架的上表面固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过第一矩形筒、通孔、第二矩形筒、复位支架、固定板、锁死孔、锁死块和限位环的配合，使开关外壳与盖板之间拆装较为方便，从而便于维修人员对该双电源自动转换开关内部进行维修。部进行维修。部进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的双电源自动转换开关


[0001]本技术涉及双电源自动转换开关
，尤其涉及一种便于维修的双电源自动转换开关。

技术介绍

[0002]常见的自动转换开关，由开关部件、机械连锁、电动操作机构和控制器组成，具有常用、备用两个位置或常用、备用、断开三个位置，在常、备用两路电源供电系统中，当其中一路电源发生欠压、过压、频率偏移、断相等故障时，开关可以自动切换到另一路正常的电源，以保证供电的可靠性，当需要对开关进行检修时，开关可转动到断开位置并且锁定，以保证进行开关检修作业时人员的安全性。
[0003]目前，维修人员在对双电源自动转换开关进行维修时，需要先将开关外壳上的盖板拆卸下来，然后，才能对双电源自动转换开关内部零件进行维修，但在拆装开关外壳上的盖板时，由于盖板与开关外壳之间是使用多个螺栓进行固定的，进而导致开关外壳上的盖板在拆装时较为麻烦，同时，由于双电源自动转换开关上安装孔的位置无法改变，进而使双电源自动转换开关仅能安装在指定形状的安装支架上，从而导致双电源自动转换开关在安装时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，维修人员在对双电源自动转换开关进行维修时，需要先将开关外壳上的盖板拆卸下来，然后，才能对双电源自动转换开关内部零件进行维修，但在拆装开关外壳上的盖板时，由于盖板与开关外壳之间是使用多个螺栓进行固定的，进而导致开关外壳上的盖板在拆装时较为麻烦，同时，由于双电源自动转换开关上安装孔的位置无法改变，进而使双电源自动转换开关仅能安装在指定形状的安装支架上，从而导致双电源自动转换开关在安装时较为不便，而提出的一种便于维修的双电源自动转换开关。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于维修的双电源自动转换开关，包括开关外壳，所述开关外壳的底部贴合设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒的前后两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二矩形筒，所述第一矩形筒内壁的上下两侧均固定连接有复位支架，所述复位支架的表面与第二矩形筒的内壁接触，所述复位支架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有锁死孔，所述开关外壳的前后两侧均固定连接有锁死块，所述锁死块的表面与锁死孔的内壁接触，所述盖板的上表面固定连接有限位环，所述限位环的表面与开关外壳的内壁接触。
[0007]优选的，所述复位支架包括空心块，所述空心块的上下两侧均与第一矩形筒的内壁固定连接，所述空心块的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的前后两端均固定连接有连接块，所述连接块远离弹簧的一侧和固定板的底部均固定连接有第一连接板，所述第一连接
板的表面与第二矩形筒的内壁接触，所述第一连接板的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁和第一连接板的上下两侧均贴合设置有条形环，所述条形环的内壁固定连接有按压柱。
[0008]优选的，所述条形孔与垂直面之间夹角为45
°
。
[0009]优选的，所述开关外壳的前后两侧均固定连接有U形板，所述U形板的内壁和开关外壳的前后两侧均贴合设置有第二连接板，所述第二连接板远离开关外壳的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔，所述U形板的上表面开设有定位槽，所述第二连接板远离开关外壳的一侧固定连接有定位块，所述定位块的表面与定位槽的内壁接触。
[0010]优选的，所述开关外壳的前后两侧均固定连接有磁柱，所述磁柱的上表面与第二连接板的底部接触。
[0011]优选的，所述第二连接板为铁板，所述磁柱对第二连接板的吸力大于第二连接板、安装块和定位块的重力和。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置第一矩形筒、通孔、第二矩形筒、复位支架、固定板、锁死孔、锁死块和限位环，其中，当锁死块与锁死孔接触时，通过复位支架使锁死块与锁死孔之间无法自动分离，此时，通过锁死块、锁死孔和限位板的配合，将盖板固定在开关外壳上，当锁死块与锁死孔分离后，盖板能直接与开关外壳分离，进而通过第一矩形筒、通孔、第二矩形筒、复位支架、固定板、锁死孔、锁死块和限位环的配合，使开关外壳与盖板之间拆装较为方便，从而便于维修人员对该双电源自动转换开关内部进行维修。
[0014](2)本技术通过在U形板上设置有多个定位槽，并且，当定位块插入至定位槽内时，通过定位块和定位槽的配合，使安装块无法水平移动，进而通过U形板、第一连接板、定位块和定位槽的配合，使该双电源自动转换开关上的安装孔位置，可根据安装支架的形状进行调节，进而使该双电源自动转换开关能安装在不同形状的安装支架上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A处剖视图；
[0017]图3为本技术结构的正视图；
[0018]图4为本技术第一矩形筒的正视图；
[0019]图5为本技术复位支架的俯视图；
[0020]图6为本技术固定板的正视图。
[0021]图中：1、开关外壳；2、盖板；3、第一矩形筒；4、通孔；5、第二矩形筒；6、复位支架；61、空心块；62、弹簧；63、连接块；64、第一连接板；65、条形孔；66、条形环；67、按压柱；7、固定板；8、锁死孔；9、锁死块；10、限位环；11、U形板；12、第二连接板；13、安装块；14、安装孔；15、定位槽；16、定位块；17、磁柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
6，一种便于维修的双电源自动转换开关，包括开关外壳1，开关外壳1的底部贴合设置有盖板2，盖板2的底部固定连接有第一矩形筒3，第一矩形筒3的前后两侧均开设有通孔4，通孔4的内壁固定连接有第二矩形筒5，第一矩形筒3内壁的上下两侧均固定连接有复位支架6，复位支架6的表面与第二矩形筒5的内壁接触，复位支架6的上表面固定连接有固定板7，固定板7的内部开设有锁死孔8，开关外壳1的前后两侧均固定连接有锁死块9，锁死块9的表面与锁死孔8的内壁接触，当锁死块9与锁死孔8接触时，通过锁死块9和锁死孔8的配合，使盖板2与开关外壳1之间无法分离，盖板2的上表面固定连接有限位环10，限位环10的表面与开关外壳1的内壁接触，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的双电源自动转换开关，包括开关外壳(1)，其特征在于，所述开关外壳(1)的底部贴合设置有盖板(2)，所述盖板(2)的底部固定连接有第一矩形筒(3)，所述第一矩形筒(3)的前后两侧均开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁固定连接有第二矩形筒(5)，所述第一矩形筒(3)内壁的上下两侧均固定连接有复位支架(6)，所述复位支架(6)的表面与第二矩形筒(5)的内壁接触，所述复位支架(6)的上表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有锁死孔(8)，所述开关外壳(1)的前后两侧均固定连接有锁死块(9)，所述锁死块(9)的表面与锁死孔(8)的内壁接触，所述盖板(2)的上表面固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)的表面与开关外壳(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的双电源自动转换开关，其特征在于，所述复位支架(6)包括空心块(61)，所述空心块(61)的上下两侧均与第一矩形筒(3)的内壁固定连接，所述空心块(61)的内壁固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)的前后两端均固定连接有连接块(63)，所述连接块(63)远离弹簧(62)的一侧和固定板(7)的底部均固定连接有第一连接板(64)，所述第一连接板(64)的表面与第二矩形筒(5)的内壁接触，所述第一连接板(64)的内部开设有条形孔(65)，所述条形孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付水华，王龙刚，
申请(专利权)人：安士缔中国电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：