一种便于清理壳程的列管换热器制造技术

一种便于清理壳程的列管换热器，属于换热器技术领域。解决了传统的列管换热器在生产过程中，对其进行化学清洗时使用药剂成本高的问题。技术要点：U型列管设置在壳体内，U型列管的端口通过壳体管板与壳体建立连接，壳体管板上设置有隔板凹槽，管程隔板的左端固定在隔板凹槽内，管程隔板水平设置在右封头内；壳体的前后两个侧面上各设置多个一字排布的清理口，清理口上螺栓连接有清理口盖板；壳体的底部安装有多个排空阀。本实用新型专利技术在壳体的两个侧面设置清理口，清理口盖板通过螺栓与清理口紧固，在清理换热器时，直接拆装螺栓，把清理口盖板卸下来放置到指定位置，再使用专用清理工具对壳程内列管间隙进行清理，操作简单，不留死角。不留死角。不留死角。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理壳程的列管换热器


[0001]本技术涉及一种列管换热器，具体涉及一种便于清理壳程的列管换热器，属于换热器


技术介绍

[0002]列管换热器是一种实现流体物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。列管换热器优点是的结构比较简单、紧凑、造价便宜，缺点是壳程列管间不能机械清洗。列管换热器在生产过程中，壳程内流体中有杂质，时间长了杂质就会积存在壳程折流板和管板角落内，越积越多，列管就会被杂质包围，占用壳程大量空间，降低了列管换热面积，每次停机必须对壳程进行化学清洗，在对其进行清洗时，人工和药剂成本高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述事实，本技术为了解决传统的列管换热器在生产过程中，对其进行化学清洗时使用药剂成本高的问题，进而设计了一种便于清理壳程的列管换热器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种便于清理壳程的列管换热器，包括壳体、左封头、右封头、U型列管、清理口盖板、壳程进口、壳程出口、管程进口、管程出口、管程隔板、封头法兰、壳体法兰、壳体管板和排空阀；
[0006]所述壳体的左右两端均通过封头法兰、壳体法兰和若干个法兰螺栓与左封头和右封头固定连接，所述右封头的顶部有一个管程进口，底部有一个管程出口；所述U型列管设置在壳体内，U型列管的端口通过壳体管板与壳体建立连接，壳体管板上设置有隔板凹槽，管程隔板的左端固定在隔板凹槽内，管程隔板水平设置在右封头内，将右封头分为进口腔室和出口腔室，U型列管的端口与进口腔室和出口腔室连通；所述壳体的左端顶部有一个壳程进口，右端底部有一个壳程出口，壳体的前后两个侧面上各设置多个一字排布的清理口，所述清理口上螺栓连接有清理口盖板；所述壳体的底部安装有多个排空阀。
[0007]上述方案中，在壳体的两个侧面设置清理口，清理口盖板通过螺栓与清理口紧固，在清理换热器时，直接拆装螺栓，把清理口盖板卸下来放置到指定位置，再使用专用清理工具对壳程内列管间隙进行清理，操作简单，不留死角，解决了传统的列管换热器在生产过程中，对其进行化学清洗时使用药剂成本高的问题；壳体管板中间设有隔板凹槽，其作用是右封头内管程隔板与壳体管板增加密封，防止管程进口与管程出口液体短路，降低换热效果；排空阀的设计在于，在清理前停止列管换热器运行，打开排空阀排空壳体内液体。
[0008]进一步地：所述壳体与左封头、右封头的连接处均设置有密封垫，密封垫作用是封头与壳体通过法兰螺栓紧固后不会泄漏。
[0009]进一步地：所述清理口的上边面与壳体的上边面处于同一平面内，清理口的下边面与壳体的下边面处于同一平面内，目的是壳体管程下部与清理口盖板间不会存在死角。
[0010]进一步地：所述壳体内设有四道折流板，U型列管穿过折流板，折流板的作用一是固定U型列管，防止震颤，二是防止液体短路，降低换热效果。
[0011]进一步地：所述左封头和右封头上分别设有封头加强筋，封头加强筋呈十字形结构，防止因封头内压力不平衡造成的封头变形损坏。
[0012]进一步地：所述清理口盖板上设置两个盖板把手，作用是便于清理口盖板安全地进行拆装，防止掉落。
[0013]进一步地：所述排空阀设置在壳体底部对应的两个折流板之间，作用是在清理结构换热器前更快捷地排空壳体内液体。
[0014]进一步地：所述壳体的上下表面上设置有壳体加强板筋。考虑到壳体前后两侧面上设置有清理口，壳体本身强度发生变化，为了防止壳体变形加装了壳体加强筋。
[0015]本技术所达到的效果为：
[0016]本技术的一种便于清理壳程的列管换热器，在壳体的两个侧面设置清理口，清理口盖板通过螺栓与清理口紧固，在清理换热器时，直接拆装螺栓，把清理口盖板卸下来放置到指定位置，再使用专用清理工具对壳程内列管间隙进行清理，操作简单，不留死角，解决了传统的列管换热器在生产过程中，对其进行化学清洗时使用药剂成本高的问题；壳体管板中间设有隔板凹槽，其作用是右封头内管程隔板与壳体管板增加密封，防止管程进口与管程出口液体短路，降低换热效果；排空阀的设计在于，在清理前停止列管换热器运行，打开排空阀排空壳体内液体。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种便于清理壳程的列管换热器的结构示意图；
[0018]图2为图1的右视图；
[0019]图3为U型列管与壳体的安装关系图；
[0020]图4为图3的右视图；
[0021]图5为清理口的布置方式示意图；
[0022]图6为图5的右视图。
[0023]图中：1.壳体、21.左封头、22.右封头、3.U型列管、4.折流板、5.清理口、51清理口盖板、6.壳程进口、7.壳程出口、8.管程进口、9.管程出口、10.封头加强筋、11.管程隔板、12.盖板把手、13.封头法兰、14.壳体法兰、15.壳体管板、16.隔板凹槽、17.排空阀。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1
‑
图6并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]下面根据附图详细阐述本技术优选的实施例。
[0028]实施例：参见图1
‑
图6，本实施例的一种便于清理壳程的列管换热器，包括壳体1、左封头21、右封头22、U型列管3、折流板4、清理口盖板51、壳程进口6、壳程出口7、管程进口8、管程出口9、封头加强筋10、管程隔板11、盖板把手12、封头法兰13、壳体法兰14、壳体管板15和排空阀17；所述壳体1为长方体结构，其上下表面上设置有壳体加强板筋；所述壳体1的左右两端均通过封头法兰13、壳体法兰14和若干个法兰螺栓与左封头21和右封头22固定连接，壳体1与左封头21和右封头22的连接处均设置有密封垫；所述右封头22的顶部有一个管程进口8，底部有一个管程出口9；所述左封头21和右封头22上分别设有封头加强筋10，封头加强筋10呈十字形结构；所述U型列管3设置在壳体1内，所述壳体1内设有四道折流板4，U型列管3穿过折流板4，U型列管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理壳程的列管换热器，其特征在于：包括壳体(1)、左封头(21)、右封头(22)、U型列管(3)、清理口盖板(51)、壳程进口(6)、壳程出口(7)、管程进口(8)、管程出口(9)、管程隔板(11)、封头法兰(13)、壳体法兰(14)、壳体管板(15)和排空阀(17)；所述壳体(1)的左右两端均通过封头法兰(13)、壳体法兰(14)和若干个法兰螺栓与左封头(21)和右封头(22)固定连接，所述右封头(22)的顶部有一个管程进口(8)，底部有一个管程出口(9)；所述U型列管(3)设置在壳体(1)内，U型列管(3)的端口通过壳体管板(15)与壳体(1)建立连接，壳体管板(15)上设置有隔板凹槽(16)，管程隔板(11)的左端固定在隔板凹槽(16)内，管程隔板(11)水平设置在右封头(22)内，将右封头(22)分为进口腔室和出口腔室，U型列管(3)的端口与进口腔室和出口腔室连通；所述壳体(1)的左端顶部有一个壳程进口(6)，右端底部有一个壳程出口(7)，壳体(1)的前后两个侧面上各设置多个一字排布的清理口(5)，所述清理口(5)上螺栓连接有清理口盖板(51)；所述壳体(1)的底部安装有多个排空阀(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，杨东亮，韩明忱，冯彦君，滕范杰，
申请(专利权)人：九三粮油工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：