一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，包括底座和限位钢筋，底座包括水平底座钢筋和水平斜向钢筋，四根水平底座钢筋首尾依次连接形成正方形框架结构，两根水平斜向钢筋分别焊接固定在正方形框架底座的两个对角，限位钢筋包括竖向外侧限位钢筋和竖向内侧限位钢筋，四根竖向外侧限位钢筋分别焊接于底座的四角位置，四根竖向内侧限位钢筋分别焊接于水平斜向钢筋上，且竖向内侧限位钢筋与竖向外侧限位钢筋的间距与预埋螺杆的直径相适配。本实用新型专利技术能够有效避免预埋螺杆在混凝土浇筑过程中偏位，进而导致工字钢无法安装的现象，从而避免了二次开孔的成本和对结构的破坏，减少不必要的损失。该限位装置组装简便，绿色环保，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置。

技术介绍

[0002]悬挑外架常用于多层和高层建筑，通常使用悬挑工字钢做外架基础。工字钢的预埋螺杆在钢筋绑扎过程中，采用铁丝绑扎在墙筋或梁筋上，在混凝土浇筑过程中，混凝土易对螺杆造成扰动，产生偏位，导致工字钢无法安装，从而易造成施工成本的增加以及降低施工效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，以解决混凝土浇筑过程中对螺杆造成扰动，产生偏位，导致工字钢无法安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，包括：
[0005]底座和限位钢筋，底座与限位钢筋固定连接，其中底座包括四根水平底座钢筋和两根水平斜向钢筋，四根水平底座钢筋首尾依次固定连接，形成正方形框架结构，两根水平斜向钢筋分别焊接固定在正方形框架底座的两个对角，限位钢筋包括四根竖向外侧限位钢筋和四根竖向内侧限位钢筋，四根竖向外侧限位钢筋分别焊接于底座的四角位置，四根竖向内侧限位钢筋分别焊接于水平斜向钢筋上，且竖向内侧限位钢筋与竖向外侧限位钢筋的间距与预埋螺杆的直径相适配。
[0006]根据本技术的一个具体实施例，水平底座钢筋的长度为200mm，直径为14mm。
[0007]根据本技术的一个具体实施例，水平斜向钢筋的直径为14mm。
[0008]根据本技术的一个具体实施例，竖向外侧限位钢筋的长度为100mm，直径为14mm。
[0009]根据本技术的一个具体实施例，竖向内侧限位钢筋的长度为100mm，直径为14mm。
[0010]根据本技术的一个具体实施例，底座与限位钢筋焊接固定。
[0011]根据本技术的一个具体实施例，竖向外侧限位钢筋与竖向内侧限位钢筋之间的空隙内分别穿设有预埋螺栓，预埋螺栓与限位装置本体活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，在钢筋绑扎过程中将装置绑扎在高强螺杆预埋位置，起到对高强螺杆的限位作用，能够有效避免预埋螺杆在混凝土浇筑过程中偏位，进而导致工字钢无法安装的现象，从而避免了二次开孔的成本和对结构的破坏，减少不必要的损失。该限位装置组装简便，绿色环保，适合推广。
附图说明
[0013]图1是根据本技术一实施例提供的钢筋底座示意图。
[0014]图2是根据本技术一实施例提供的竖向限位钢筋示意图。
[0015]图3是根据本技术一实施例提供的实例中螺杆预埋过程中的限位装置的安装示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
水平底座钢筋；2
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水平斜向钢筋；3
‑
竖向外侧限位钢筋；4
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竖向内测限位钢筋；5
‑
限位装置本体；6
‑
预埋螺栓。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更加清楚地理解本技术的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本技术。应理解，本文给出的实施例都只是本技术可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本技术要求保护的范围内。
[0019]在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A，而不表示在空间上B位于A的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“A包括B”意在表示B属于A，但是B不一定构成A的全部，A还可能包括C、D、E等其它元素。
[0020]在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。结合图1
‑
图3，本技术实施例提供了一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，包括：
[0023]底座和限位钢筋，底座与限位钢筋固定连接，其中底座包括四根水平底座钢筋1和两根水平斜向钢筋2，四根水平底座钢筋1首尾依次固定连接，形成正方形框架结构，两根水平斜向钢筋2分别焊接固定在正方形框架底座的两个对角，限位钢筋包括四根竖向外侧限位钢筋3和四根竖向内侧限位钢筋4，四根竖向外侧限位钢筋3分别焊接于底座的四角位置，四根竖向内侧限位钢筋4分别焊接于水平斜向钢筋2上，且竖向内侧限位钢筋4与竖向外侧限位钢筋3的间距与预埋螺杆6的直径相适配。
[0024]具体的，底座与限位钢筋焊接固定，共同组成完整的限位装置，其中底座的四根水平底座钢筋1依次首尾焊接固定，两根水平斜向钢筋2交叉设置于底座框架内侧，并与底座的两个对角焊接固定，以便限制螺杆在垂直方向的位移。
[0025]优选的，水平底座钢筋1的长度为200mm，直径为14mm。水平斜向钢筋2的直径为14mm。
[0026]具体的，四根竖向外侧限位钢筋3和四根竖向内侧限位钢筋4分别与底座焊接固定，以便限制螺杆水平方向的位移。
[0027]优选的，竖向外侧限位钢筋3的长度为100mm，直径为14mm。竖向内侧限位钢筋4的长度为100mm，直径为14mm。
[0028]具体的，竖向外侧限位钢筋3与竖向内侧限位钢筋4之间的空隙内分别穿设有预埋螺栓6，竖向外侧限位钢筋3与竖向内侧限位钢筋4之间的距离可根据预埋螺栓6的尺寸设置，以便对预埋螺栓6的限位更加牢固，其中预埋螺栓6与限位装置本体5活动连接。
[0029]实施例2
[0030]本技术实施例提供一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置的制作方法，具体包括：
[0031]步骤一、将四根水平底座钢筋1通过焊接连接构成正方形底座。
[0032]步骤二、将两根水平斜向钢筋2焊接于正方形底座对角，构成完整底座。
[0033]步骤三、将四根竖向外侧限位钢筋3焊接于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强螺杆预埋施工辅助限位装置，其特征在于，包括：底座和限位钢筋，所述底座与所述限位钢筋固定连接，其中所述底座包括四根水平底座钢筋和两根水平斜向钢筋，四根所述水平底座钢筋首尾依次固定连接，形成正方形框架结构，两根所述水平斜向钢筋分别焊接固定在正方形框架底座的两个对角，所述限位钢筋包括四根竖向外侧限位钢筋和四根竖向内侧限位钢筋，四根所述竖向外侧限位钢筋分别焊接于所述底座的四角位置，四根所述竖向内侧限位钢筋分别焊接于所述水平斜向钢筋上，且所述竖向内侧限位钢筋与所述竖向外侧限位钢筋的间距与预埋螺杆的直径相适配。2.根据权利要求1所述的高强螺杆预埋施工辅助限位装置，其特征在于，所述水平底座钢筋的长度为200mm，直径为14mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝，金泰羽，马凯，李钊，周志鑫，张天宇，甄豪，王瑞琦，陈军，李建文，朱明华，徐靖杰，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：