本实用新型专利技术涉及家电设备技术领域，公开了一种用于冰箱的钢丝搁架和具有其的冰箱，钢丝搁架包括形成为矩形框架的搁架本体，所述搁架本体包括沿横向延伸的第一钢丝边和设置在所述第一钢丝边两端且沿纵向延伸的两根第二钢丝边；所述第一钢丝边的两端与所述两根第二钢丝边的相接处分别叠合以形成凸出所述搁架本体所在平面的两个限位部，所述两个限位部与冰箱箱胆的里侧胆筋上开设的限位槽构成前后限位；相较于单独焊接设置限位块的现有方案，本实用新型专利技术巧妙地规避了限位块的尺寸较小而导致焊接困难的问题，方便实现钢丝搁架与玻璃搁架的通用。架的通用。架的通用。
【技术实现步骤摘要】
用于冰箱的钢丝搁架和具有其的冰箱
[0001]本技术涉及家电设备
，具体地涉及一种用于冰箱的钢丝搁架和具有其的冰箱。
技术介绍
[0002]在相关技术中，为了更好地利用冰箱内的空间，在冰箱内都会设置用于分隔空间并摆放物品的搁架。常用的搁架包括钢丝搁架和玻璃搁架，在具体使用时，根据置物需求选择相应的搁架类型。
[0003]如图1为现有钢丝搁架1放置在冰箱内的示意图。钢丝搁架1通过冰箱箱胆2上外凸设置的胆筋3实现托撑，通过里侧箱胆的胆筋3上开设的限位槽301与钢丝搁架1上焊接的限位块4实现前后限位。为了实现钢丝搁架1与玻璃搁架的通用，需要将钢丝搁架1与玻璃搁架的限位结构尺寸保持一致，现有玻璃搁架以其后饰条与限位槽301构成前后限位，但由于玻璃搁架的后饰条比较窄，导致限位槽301的尺寸不能太大，一般为14mm左右，如此必然限制了钢丝搁架1上焊接的限位块4的尺寸，一般限位块4的尺寸不能超过12mm，而限位块4的尺寸过小，导致焊接困难。此外，现有前后限位方式，当钢丝搁架1前后晃动时，与胆筋3接触磕碰位置为限位块4的端面或其拐角，接触面积较小，容易造成胆筋3破裂的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决钢丝搁架与玻璃搁架通用时，钢丝搁架上限位块的尺寸过小而存在的焊接困难问题，以及现有钢丝搁架上限位块的结构形式容易在前后晃动时造成胆筋破裂的问题，提供一种用于冰箱的钢丝搁架和具有其的冰箱，该钢丝搁架能够克服现有限位块过小导致焊接困难的缺陷，以及避免对胆筋造成损坏，实现钢丝搁架与玻璃搁架的通用。
[0005]为了实现上述目的，本技术第一方面提供了一种用于冰箱的钢丝搁架，包括形成为矩形框架的搁架本体，所述搁架本体包括沿横向延伸的第一钢丝边和设置在所述第一钢丝边两端且沿纵向延伸的两根第二钢丝边；
[0006]所述第一钢丝边的两端与所述两根第二钢丝边的相接处分别叠合以形成凸出所述搁架本体所在平面的两个限位部，所述两个限位部与冰箱箱胆的里侧胆筋上开设的限位槽构成前后限位。
[0007]可选地，所述两个限位部沿横向延伸。
[0008]可选地，所述第一钢丝边的两端分别弯折以形成所述两个限位部，所述两个限位部一一对应地焊接固定至所述两根第二钢丝边的端部。
[0009]可选地，所述两根第二钢丝边临近所述第一钢丝边的一端弯折至沿横向延伸以形成连接部，两个所述连接部一一对应地焊接固定至所述两个限位部。
[0010]可选地，所述两根第二钢丝边临近所述第一钢丝边的一端弯折至沿横向延伸并焊接至所述第一钢丝边的上侧以形成所述两个限位部。
[0011]可选地，所述搁架本体还包括设置在所述两根第二钢丝边远离所述第一钢丝边的端部之间的第三钢丝边；
[0012]所述第一钢丝边与所述第三钢丝边之间设有沿纵向延伸的多根钢丝条，所述多根钢丝条的一端焊接固定至所述第一钢丝边，另一端焊接固定至所述第三钢丝边。
[0013]可选地，所述第三钢丝边与所述两根第二钢丝边设置为一体式结构。
[0014]可选地，所述第一钢丝边和所述第三钢丝边之间设有至少一根辅助支撑钢丝，所述多根钢丝条分别与所述至少一根辅助支撑钢丝焊接固定。
[0015]可选地，所述第一钢丝边和所述第二钢丝边的直径为5mm。
[0016]本技术第二方面提供了一种冰箱，所述冰箱具有上述的钢丝搁架。
[0017]通过上述技术方案，将现有钢丝搁架上设置限位块处的搁架本体设置为分体式结构，并通过叠合的方式形成凸出搁架本体所在平面的限位部，利用该限位部插置到里侧胆筋上开设的限位槽中，以实现钢丝搁架在冰箱箱胆内的前后限位。相较于单独焊接设置限位块的现有方案，本技术巧妙地规避了限位块的尺寸较小而导致焊接困难的问题，方便实现钢丝搁架与玻璃搁架的通用。
附图说明
[0018]图1是现有钢丝搁架放置在冰箱内的示意图；
[0019]图2是本技术提供的一种用于冰箱的钢丝搁架的结构示意图；
[0020]图3是本技术提供的另一种用于冰箱的钢丝搁架的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、钢丝搁架；2、冰箱箱胆；3、胆筋；301、限位槽；4、限位块；10、第一钢丝边；20、第二钢丝边；21、连接部；30、限位部；40、第三钢丝边；50、钢丝条；60、辅助支撑钢丝。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如前所述，结合图2所示，本技术第一方面提供了一种用于冰箱的钢丝搁架，所述钢丝搁架包括形成为矩形框架的搁架本体，所述搁架本体包括沿横向延伸的第一钢丝边10和设置在所述第一钢丝边10两端且沿纵向延伸的两根第二钢丝边20；所述第一钢丝边10的两端与所述两根第二钢丝边20的相接处分别叠合以形成凸出所述搁架本体所在平面的两个限位部30，所述两个限位部30与冰箱箱胆2的里侧胆筋3上开设的限位槽301构成前后限位。
[0025]本技术中，通过将现有钢丝搁架1上设置限位块4处的搁架本体设置为分体式结构，并通过叠合的方式形成凸出搁架本体所在平面的限位部30，利用该限位部30插置到里侧胆筋3上开设的限位槽301中，以实现钢丝搁架1在冰箱箱胆2内的前后限位。相较于单独焊接设置限位块4的现有方案，本技术巧妙地规避了限位块4的尺寸较小而导致焊接困难的问题，不会因限位块4的尺寸过小而存在焊接问题，方便实现钢丝搁架1与玻璃搁架的通用。
[0026]进一步的，所述钢丝搁架1在冰箱箱胆2内装配好后存在前后晃动的现象。在传统
的方案中，限位块4容易在钢丝搁架1前后晃动的过程中造成胆筋3的破裂，而在本技术提供的钢丝搁架中，为了避免限位部30在钢丝搁架1前后晃动的过程中接触磕碰胆筋3并造成胆筋3破裂的问题，所述两个限位部30沿横向延伸。如此，所述两个限位部30与限位槽301的接触面为圆弧面，即提高了限位部30与胆筋3的接触面积，降低了限位部30在钢丝搁架1前后晃动的过程中对胆筋3造成磕碰损伤的风险。
[0027]本技术中，当所述搁架本体在多个胆筋3构成的托撑面上放置到位时，所述两个限位部30正好插置到里侧箱胆的胆筋3上开设的限位槽301中构成前后限位。在一些实施例中，结合图2所示，所述第一钢丝边10的两端分别弯折以形成所述两个限位部30，所述两个限位部30一一对应地焊接固定至所述两根第二钢丝边20的端部。如此，直接焊接第一钢丝边10与第二钢丝边20即可形成具有前后限位能力的搁架本体，克服了现有技术中为实现钢丝搁架与玻璃搁架的通用而设置尺寸较小的限位块4所存在的焊接困难的缺陷。
[0028]进一步的，所述两根第二钢丝边20临近所述第一钢丝边10的一端弯折至沿横向延伸以形成连接部21，两个所述连接部21一一对应地焊接固定至所述两个限位部30。通过设置两个连接部21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱的钢丝搁架，其特征在于，包括形成为矩形框架的搁架本体，所述搁架本体包括沿横向延伸的第一钢丝边(10)和设置在所述第一钢丝边(10)两端且沿纵向延伸的两根第二钢丝边(20)；所述第一钢丝边(10)的两端与所述两根第二钢丝边(20)的相接处分别叠合以形成凸出所述搁架本体所在平面的两个限位部(30)，所述两个限位部(30)与冰箱箱胆(2)的里侧胆筋(3)上开设的限位槽(301)构成前后限位。2.根据权利要求1所述的用于冰箱的钢丝搁架，其特征在于，所述两个限位部(30)沿横向延伸。3.根据权利要求1所述的用于冰箱的钢丝搁架，其特征在于，所述第一钢丝边(10)的两端分别弯折以形成所述两个限位部(30)，所述两个限位部(30)一一对应地焊接固定至所述两根第二钢丝边(20)的端部。4.根据权利要求3所述的用于冰箱的钢丝搁架，其特征在于，所述两根第二钢丝边(20)临近所述第一钢丝边(10)的一端弯折至沿横向延伸以形成连接部(21)，两个所述连接部(21)一一对应地焊接固定至所述两个限位部(30)。5.根据权利要求1所述的用于冰箱的钢丝搁架，其特征在于，所述两根第二钢丝边(20)临近所述第一钢丝边(10)的一端弯折至沿横向延伸并...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶绍水，
申请(专利权)人：安徽蓝界智能家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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