一种阀门加工的内壁磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，尤其是一种阀门加工的内壁磨削装置，包括机壳，所述机壳的外壁前端安装有机门，所述机壳的内部两侧均固接有横板，所述横板的顶部通过滑槽与液压缸滑动连接，所述液压缸的输出端固接有外壳，所述外壳的内部设置有调节装置，所述机壳的内部中间与底座相贴合，所述底座的右端通过轴承与第二转盘转动连接。通过第一转盘、直齿轮、齿条、L形板和支架之间的配合，右侧的齿条向上移动，齿条带动L形板移动，L形板会通过滑槽使支架沿着与外壳的连接处小幅度逆时针转动，支架通过第一电机带动打磨头转动，从而使得打磨头倾斜一定的角度，可以对弧形的内壁进行打磨，使得打磨更加均匀，避免了部分位置无法被打磨到。法被打磨到。法被打磨到。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工的内壁磨削装置


[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门加工的内壁磨削装置。

技术介绍

[0002]阀门是指在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门在加工的过程中需要对内壁进行打磨，这就需要用到阀门加工的内壁磨削装置。
[0003]例如授权公告号为CN210998041U的一种阀门加工用的内壁磨削装置，虽然上述文件能够对阀门进行打磨，但是在上述文件中的阀门加工用的内壁磨削装置使用时，利用丝杆的转动来使打磨头左右移动，从而对不同内径的阀门进行打磨，但是由于阀门的内壁为凹陷的弧形，采用直上直下的打磨方式无法对弧形的内壁进行打磨，从而导致阀门内壁的打磨不均匀，存在部分位置无法被打磨到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述文件中的阀门加工用的内壁磨削装置，无法对弧形的内壁进行打磨，导致阀门内壁的打磨不均匀，存在部分位置无法被打磨到的问题，而提出的一种阀门加工的内壁磨削装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种阀门加工的内壁磨削装置，包括机壳，所述机壳的外壁前端安装有机门，所述机壳的内部两侧均固接有横板，所述横板的顶部通过滑槽与液压缸滑动连接，所述液压缸的输出端固接有外壳，所述外壳的内部设置有调节装置，所述机壳的内部中间与底座相贴合，所述底座的右端通过轴承与第二转盘转动连接。
[0007]优选的，所述调节装置包括第一转盘，所述第一转盘的外壁与外壳转动连接，所述第一转盘的后端固接有直齿轮，所述直齿轮的外壁与两个齿条啮合连接，所述齿条的外壁固接有L形板，所述L形板的外壁与外壳滑动连接，所述L形板的一端通过滑槽与支架滑动连接，所述支架的顶部通过转轴与外壳转动连接。
[0008]优选的，所述支架的底部固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有打磨头。
[0009]优选的，所述第二转盘的一端固接有螺杆，所述螺杆的外壁与两个螺母螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺母的顶部均固接有固定块，所述固定块的外壁与底座滑动连接。
[0011]本技术提出的一种阀门加工的内壁磨削装置，有益效果在于：通过第一转盘、直齿轮、齿条、L形板和支架之间的配合，使用者转动第一转盘，使得第一转盘带动直齿轮转动，直齿轮会使左侧的齿条向下移动，右侧的齿条向上移动，齿条带动L形板移动，L形板会通过滑槽使支架沿着与外壳的连接处小幅度逆时针转动，支架通过第一电机带动打磨头转动，从而使得打磨头倾斜一定的角度，可以对弧形的内壁进行打磨，使得打磨更加均匀，避免了部分位置无法被打磨到。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图2中外壳、第一转盘和L形板连接结构立体放大示意图；
[0015]图4为图2中A处连接结构示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、横板，3、液压缸，4、调节装置，401、第一转盘，402、直齿轮，403、齿条，404、L形板，405、支架，4A1、第二电机，4A2、支撑块，5、外壳，6、第一电机，7、打磨头，8、底座，9、第二转盘，10、螺杆，11、螺母，12、固定块，13、机门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施例中：一种阀门加工的内壁磨削装置，包括机壳1，机壳1的外壁前端安装有机门13，机壳1的内部两侧均固接有横板2，横板2的顶部通过滑槽与液压缸3滑动连接，液压缸3的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸3的输出端固接有外壳5，液压缸3的输出端推动外壳5上下移动，外壳5的内部设置有用于调节打磨头7倾斜角度的调节装置4，机壳1的内部中间与底座8相贴合，底座8的右端通过轴承与第二转盘9转动连接，第二转盘9沿着与底座8的连接处转动。
[0020]请参阅图2、3和4，调节装置4包括第一转盘401、直齿轮402、齿条403、L形板404和支架405，第一转盘401的外壁与外壳5转动连接，第一转盘401的后端固接有直齿轮402，第一转盘401带动直齿轮402转动，直齿轮402的外壁与两个齿条403啮合连接，直齿轮402会使两个齿条403反向上下移动，齿条403的外壁固接有L形板404，齿条403带动L形板404移动，L形板404的外壁与外壳5滑动连接，外壳5通过处限制L形板404的移动方向，L形板404的一端通过滑槽与支架405滑动连接，L形板404在上下移动时会通过滑槽使支架405转动，支架405的顶部通过转轴与外壳5转动连接，支架405沿着与外壳5的连接处转动，支架405的底部固接有第一电机6，第一电机6的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，支架405可以带动第一电机6转动，第一电机6的输出端固接有打磨头7，第一电机6可以带动打磨头7自转，也可以跟随支架405转动；
[0021]使用者转动第一转盘401，使得第一转盘401带动直齿轮402转动，直齿轮402会使左侧的齿条403向下移动，右侧的齿条403向上移动，齿条403带动L形板404移动，L形板404会通过滑槽使支架405沿着与外壳5的连接处小幅度逆时针转动，支架405通过第一电机6带动打磨头7转动，从而使得打磨头7倾斜一定的角度，可以对弧形的内壁进行打磨，使得打磨更加均匀，避免了部分位置无法被打磨到。
[0022]第二转盘9的一端固接有螺杆10，第二转盘9带动螺杆10转动，螺杆10的外壁与两个螺母11螺纹连接，由于螺杆10两侧的螺纹方向相反，使得两个螺母11的移动方向相反，螺母11的顶部均固接有固定块12，螺母11带动固定块12移动，固定块12的外壁与底座8滑动连接，底座8限制固定块12只能左右滑动，第二转盘9、螺杆10、螺母11和固定块12组成固定组件。
[0023]工作原理：
[0024]该阀门加工的内壁磨削装置在使用时，首先，通过机门13将阀门放置在底座8上，同时通过转动第二转盘9，来带动螺杆10转动，螺杆10会使两个螺母11向中间移动，两个螺母11带动固定块12移动，固定块12会将阀门固定在中间位置，此时，使用者转动第一转盘401，使得第一转盘401带动直齿轮402转动，直齿轮402会使左侧的齿条403向下移动，右侧的齿条403向上移动，齿条403带动L形板404移动，L形板404会通过滑槽使支架405沿着与外壳5的连接处小幅度逆时针转动，支架405通过第一电机6带动打磨头7转动，从而使得打磨头7倾斜一定的角度，可以对弧形的内壁进行打磨，使得打磨更加均匀，避免了部分位置无法被打磨到，之后调节液压缸3，将打磨头7插进阀门内部中，同时向右推动液压缸3，使得倾斜的打磨头7与阀门内壁相接触，此时接通第一电机6的外接电源，使得第一电机6的输出端带动打磨头7自转，打磨头7会对阀门的内壁进行打磨，通过转动固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工的内壁磨削装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(13)，所述机壳(1)的内部两侧均固接有横板(2)，所述横板(2)的顶部通过滑槽与液压缸(3)滑动连接，所述液压缸(3)的输出端固接有外壳(5)，所述外壳(5)的内部设置有调节装置(4)，所述机壳(1)的内部中间与底座(8)相贴合，所述底座(8)的右端通过轴承与第二转盘(9)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工的内壁磨削装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括第一转盘(401)，所述第一转盘(401)的外壁与外壳(5)转动连接，所述第一转盘(401)的后端固接有直齿轮(402)，所述直齿轮(402)的外壁与两个齿条(403)啮合连接，所述齿条(403)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文太，
申请(专利权)人：天津凝达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：