两翼门拉筋固定结构制造技术

技术编号:38978865 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本实用新型专利技术涉及两翼门技术领域,且公开了两翼门拉筋固定结构,若干个拉筋的一端均设有连接组件,连接组件连接于小冒头的内侧,其中一个拉筋的外侧卡接有U型架,U型架的上方设有限位组件,U型架的一侧固定连接有配电柜;通过改变对拉筋的固定方式,使拉筋在上下方向和水平方向两方位约束而更牢固,不会让连接点处生产异响;通过将配电柜上的两个U型架分别抵触在斜面的外侧,使得U型架推动限位柱在固定架的内部移动,当U型架卡接在拉筋的外侧时,此时限位柱则在拉簧力的作用下进行复位,从而带动限位柱移动至U型架的上方,从而对U型架的位置进行限位,即完成对配电柜的安装,操作简单快捷,大大的节约了安装的时间。大大的节约了安装的时间。大大的节约了安装的时间。

【技术实现步骤摘要】
两翼门拉筋固定结构


[0001]本技术涉及两翼门
,具体为两翼门拉筋固定结构。

技术介绍

[0002]两翼旋转门作为旋转门行业中的顶级产品,不光给人以大方、气派的感觉,同时营造出奢华的气氛,其宽敞的开放门面和高格调的设计,堪称建筑物的点睛之笔,无可动摇地立足于建筑时代大潮的最前端。以其特殊的功能和独特的设计,让工作在其中的人们享受到了现代科技带来的方便与舒适。
[0003]传统的旋转门内圈小冒头是一个完整的拼接圆环,圆环靠门体内拉筋来支撑完成,小冒头在旋转的过程当中,由于拉筋的支撑和扭动,会产生异响,为此,提出两翼门拉筋固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供两翼门拉筋固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出传统的旋转门内圈小冒头是一个完整的拼接圆环,圆环靠门体内拉筋来支撑完成,小冒头在旋转的过程当中,由于拉筋的支撑和扭动,会产生异响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:两翼门拉筋固定结构,包括两翼门本体,所述两翼门本体上设有大冒头,所述大冒头的内侧活动连接有小冒头,所述小冒头的内侧固定连接有内圈大梁,所述内圈大梁的外侧固定连接有若干个拉筋,若干个所述拉筋的一端均设有连接组件,所述连接组件连接于小冒头的内侧,其中一个所述拉筋的外侧卡接有U型架,所述U型架的上方设有限位组件,所述U型架的一侧固定连接有配电柜。
[0006]作为本技术方案进一步优选的:所述连接组件包括若干个小冒头固定角铁、若干个拉筋固定角铁和丝杆,若干个所述小冒头固定角铁均固定连接于小冒头的内侧,若干个所述拉筋固定角铁均固定连接于若干个所述拉筋的一端,若干个所述小冒头固定角铁与若干个拉筋固定角铁之间固定连接有丝杆。
[0007]作为本技术方案进一步优选的:所述限位组件包括数量为两个的固定架、数量为两个的限位柱和数量为两个的连接板,两个所述固定架均固定连接于其中一个所述拉筋的顶侧,两个所述限位柱分别活动贯穿于固定架的一侧,两个所述连接板分别固定连接于两个所述限位柱的一端。
[0008]作为本技术方案进一步优选的:所述内圈大梁上安装有中心轴承座,所述中心轴承座的内侧固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧固定连接有数量为两个的门扇。
[0009]作为本技术方案进一步优选的:所述固定架与连接板之间固定连接有拉簧。
[0010]作为本技术方案进一步优选的:所述U型架位于限位柱的下方,两个所述限位柱的一端均设有斜面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置拉筋、小冒头固定角铁和拉筋固定角铁,将拉筋和小冒头进
行连接,通过改变对拉筋的固定方式,使拉筋在上下方向和水平方向两方位约束而更牢固,不会让连接点处生产异响。
[0013]通过将配电柜上的两个U型架分别抵触在斜面的外侧,向下推动配电柜,使得U型架推动限位柱在固定架的内部移动,此时拉簧处于拉伸状态,当U型架卡接在拉筋的外侧时,此时限位柱则在拉簧力的作用下进行复位,从而带动限位柱移动至U型架的上方,从而对U型架的位置进行限位,即完成对配电柜的安装,操作简单快捷,大大的节约了安装的时间,不需要通过螺栓固定,从而降低了安装人员的劳动强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的小冒头结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A区放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中B区放大结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、两翼门本体;2、大冒头;3、小冒头;4、内圈大梁;5、中心轴承座;6、门扇;7、拉筋;8、小冒头固定角铁;9、拉筋固定角铁;10、丝杆;11、配电柜;12、U型架;13、固定架;14、限位柱;15、连接板;16、拉簧;17、斜面;18、固定轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
实施例
[0022]现有技术中,传统的旋转门内圈小冒头是一个完整的拼接圆环,圆环靠门体内拉筋来支撑完成,小冒头在旋转的过程当中,由于拉筋的支撑和扭动,会产生异响。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:两翼门拉筋固定结构,包括两翼门本体1,两翼门本体1上设有大冒头2,大冒头2的内侧活动连接有小冒头3,小冒头3的内侧固定连接有内圈大梁4,内圈大梁4的外侧固定连接有若干个拉筋7,若干个拉筋7的一端均设有连接组件,连接组件连接于小冒头3的内侧,其中一个拉筋7的外侧卡接有U型架12,U型架
12的上方设有限位组件,U型架12的一侧固定连接有配电柜11,内圈大梁4上安装有中心轴承座5,中心轴承座5的内侧固定连接有固定轴18,固定轴18的外侧固定连接有数量为两个的门扇6。
[0024]通过设置连接组件,能够避免拉筋7连接点处生产异响;连接组件包括若干个小冒头固定角铁8、若干个拉筋固定角铁9和丝杆10,若干个小冒头固定角铁8均固定连接于小冒头3的内侧,若干个拉筋固定角铁9均固定连接于若干个拉筋7的一端,若干个小冒头固定角铁8与若干个拉筋固定角铁9之间固定连接有丝杆10;通过设置拉筋7、小冒头固定角铁8和拉筋固定角铁9,将拉筋7和小冒头3进行连接,通过改变对拉筋7的固定方式,使拉筋7在上下方向和水平方向两方位约束而更牢固。
[0025]通过设置限位组件,在对配电柜11安装时,操作简单快捷,大大的节约了安装的时间,不需要通过螺栓固定,从而降低了安装人员的劳动强度;限位组件包括数量为两个的固定架13、数量为两个的限位柱14和数量为两个的连接板15,两个固定架13均固定连接于其中一个拉筋7的顶侧,两个限位柱14分别活动贯穿于固定架13的一侧,两个连接板15分别固定连接于两个限位柱14的一端,固定架13与连接板15之间固定连接有拉簧16,U型架12位于限位柱14的下方,两个限位柱14的一端均设有斜面17;通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两翼门拉筋固定结构,包括两翼门本体(1),其特征在于:所述两翼门本体(1)上设有大冒头(2),所述大冒头(2)的内侧活动连接有小冒头(3),所述小冒头(3)的内侧固定连接有内圈大梁(4),所述内圈大梁(4)的外侧固定连接有若干个拉筋(7),若干个所述拉筋(7)的一端均设有连接组件,所述连接组件连接于小冒头(3)的内侧,其中一个所述拉筋(7)的外侧卡接有U型架(12),所述U型架(12)的上方设有限位组件,所述U型架(12)的一侧固定连接有配电柜(11)。2.根据权利要求1所述的两翼门拉筋固定结构,其特征在于:所述连接组件包括若干个小冒头固定角铁(8)、若干个拉筋固定角铁(9)和丝杆(10),若干个所述小冒头固定角铁(8)均固定连接于小冒头(3)的内侧,若干个所述拉筋固定角铁(9)均固定连接于若干个所述拉筋(7)的一端,若干个所述小冒头固定角铁(8)与若干个拉筋固定角铁(9)之间固定连接有丝杆(10)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣守增
申请(专利权)人:上海朗荣自动门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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