一种气体检测传感器安装辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体检测传感器安装辅助设备，涉及气体检测传感器技术领域，包括顶板，还包括安装结构以及承托结构，所述顶板的一侧设置有弓形板，且弓形板顶端的内部开设有插孔，所述插孔的内部设置有第一单向螺纹杆，且第一单向螺纹杆的顶端安装有第一旋钮，所述第一单向螺纹杆的底端安装有抵接块，且弓形板一侧的底端安装有安装槽，所述承托结构位于安装槽的内部，所述安装槽的一侧通过承托结构安装有承托环。本实用新型专利技术通过螺纹块带动承托环，使第二单向螺纹杆带动传感器后盖向上移动，使传感器后盖与连接支架相互靠近，随后即可将传感器后盖与气体检测传感器主体相互连接，该结构防止后盖脱手掉落，实现了气体检测传感器的便捷安装。传感器的便捷安装。传感器的便捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测传感器安装辅助设备


[0001]本技术涉及气体检测传感器
，具体为一种气体检测传感器安装辅助设备。

技术介绍

[0002]气体检测传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置，气体传感器一般被归为化学传感器的一类，气体检测传感器一般与燃气的电磁阀相互连接，通过气体检测传感器对燃气的泄漏进行监控，必要时可以控制电磁阀关闭，在气体检测传感器进行安装的过程中，需要一种气体检测传感器安装辅助设备进行辅助安装。
[0003]传统的气体检测传感器在进行安装的过程中，通常由工作人员手扶后盖，通过螺栓将其与安装的位置进行固定，随后将后盖与本体相互连接，在进行安装的过程中后盖易脱手掉落，造成损坏，安装起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体检测传感器安装辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的后盖易脱手掉落安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体检测传感器安装辅助设备，包括顶板，还包括安装结构以及承托结构；
[0006]所述顶板的一侧设置有弓形板，且弓形板顶端的内部开设有插孔，所述插孔的内部设置有第一单向螺纹杆，且第一单向螺纹杆的顶端安装有第一旋钮，所述第一单向螺纹杆的底端安装有抵接块，且弓形板一侧的底端安装有安装槽，所述承托结构位于安装槽的内部；
[0007]所述安装槽的一侧通过承托结构安装有承托环，所述承托环内部的底端开设有操作孔，且操作孔的顶端设置有传感器后盖，所述操作孔的下方设置有气体检测传感器主体，且顶板的底端安装有连接支架，所述连接支架底端两侧的内部开设有连接口，且安装结构位于传感器后盖内部顶端的两侧；
[0008]所述安装结构包括转杆，所述转杆均通过转轴安装于传感器后盖内部顶端的两侧，且转杆的底端均安装有第三旋钮，所述转杆的顶端均安装有连接块；
[0009]所述承托结构包括第二旋钮、螺纹块和第二单向螺纹杆，所述第二单向螺纹杆通过转轴安装于安装槽内部的顶端，且第二单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹块，所述第二单向螺纹杆的底端安装有第二旋钮。
[0010]优选的，所述插孔的内部设置有螺纹，且第一单向螺纹杆与插孔通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一单向螺纹杆的底端穿过弓形板，且第一单向螺纹杆的底端延伸至顶板的上方。
[0012]优选的，所述转杆的顶端均穿过传感器后盖，且转杆的顶端均延伸至传感器后盖
的上方。
[0013]优选的，所述连接块均与连接口相互匹配。
[0014]优选的，所述第二单向螺纹杆的底端穿过安装槽，且第二单向螺纹杆的底端延伸至安装槽的下方。
[0015]优选的，所述螺纹块的一侧穿过安装槽，且螺纹块的一侧延伸至安装槽的外部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节第二旋钮的旋转方向，使螺纹块在第二单向螺纹杆的外壁向上移动，通过螺纹块带动承托环，使第二单向螺纹杆带动传感器后盖向上移动，使传感器后盖与连接支架相互靠近，使连接块进入连接口的内部，随后工作人员即可转动第三旋钮，通过第三旋钮带动转杆旋转，通过转杆带动连接块旋转，使连接块与连接口发生错位，将传感器后盖连接在连接支架的底端，随后工作人员即可将电磁阀以及电源的连接线从传感器后盖的穿孔处自上而下穿出，随后反向转动第二旋钮，使承托环向下移动，并反向转动第一旋钮，将弓形板与顶板的固定解除，将弓形板取下，随后即可将电磁阀以及电源的连接线与气体检测传感器主体相互连接，并将传感器后盖与气体检测传感器主体相互连接，完成安装，该结构防止后盖脱手掉落，实现了气体检测传感器的便捷安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、气体检测传感器主体；2、操作孔；3、承托环；4、传感器后盖；5、连接支架；6、顶板；7、弓形板；8、第一单向螺纹杆；9、承托结构；901、第二旋钮；902、螺纹块；903、第二单向螺纹杆；10、第一旋钮；11、插孔；12、抵接块；13、安装槽；14、第三旋钮；15、转杆；16、连接口；17、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种气体检测传感器安装辅助设备，包括顶板6，还包括安装结构以及承托结构9；
[0024]顶板6的一侧设置有弓形板7，且弓形板7顶端的内部开设有插孔11，插孔11的内部设置有第一单向螺纹杆8，且第一单向螺纹杆8的顶端安装有第一旋钮10，插孔11的内部设置有螺纹，且第一单向螺纹杆8与插孔11通过螺纹连接，第一单向螺纹杆8的底端穿过弓形板7，且第一单向螺纹杆8的底端延伸至顶板6的上方，第一单向螺纹杆8的底端安装有抵接块12，且弓形板7一侧的底端安装有安装槽13，承托结构9位于安装槽13的内部；
[0025]安装槽13的一侧通过承托结构9安装有承托环3，承托环(3)内部的底端开设有操
作孔2，且操作孔2的顶端设置有传感器后盖4，操作孔2的下方设置有气体检测传感器主体1，且顶板6的底端安装有连接支架5，连接支架5底端两侧的内部开设有连接口16，且安装结构位于传感器后盖4内部顶端的两侧；
[0026]请参阅图1
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4，一种气体检测传感器安装辅助设备还包括安装结构，安装结构包括转杆15，转杆15均通过转轴安装于传感器后盖4内部顶端的两侧，且转杆15的底端均安装有第三旋钮14，转杆15的顶端均安装有连接块17；
[0027]转杆15的顶端均穿过传感器后盖4，且转杆15的顶端均延伸至传感器后盖4的上方；
[0028]连接块17均与连接口16相互匹配；
[0029]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，转动第三旋钮14，通过第三旋钮14带动转杆15旋转，通过转杆15带动连接块17旋转，使连接块17与连接口16发生错位，将传感器后盖4连接在连接支架5的底端。
[0030]实施例2：承托结构9包括第二旋钮901、螺纹块902和第二单向螺纹杆903，第二单向螺纹杆903通过转轴安装于安装槽13内部的顶端，且第二单向螺纹杆903的外壁通过螺纹连接有螺纹块902，第二单向螺纹杆903的底端安装有第二旋钮901；
[0031]第二单向螺纹杆903的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测传感器安装辅助设备，包括顶板(6)，其特征在于：还包括安装结构以及承托结构(9)；所述顶板(6)的一侧设置有弓形板(7)，且弓形板(7)顶端的内部开设有插孔(11)，所述插孔(11)的内部设置有第一单向螺纹杆(8)，且第一单向螺纹杆(8)的顶端安装有第一旋钮(10)，所述第一单向螺纹杆(8)的底端安装有抵接块(12)，且弓形板(7)一侧的底端安装有安装槽(13)，所述承托结构(9)位于安装槽(13)的内部；所述安装槽(13)的一侧通过承托结构(9)安装有承托环(3)，所述承托环(3)内部的底端开设有操作孔(2)，且操作孔(2)的顶端设置有传感器后盖(4)，所述操作孔(2)的下方设置有气体检测传感器主体(1)，且顶板(6)的底端安装有连接支架(5)，所述连接支架(5)底端两侧的内部开设有连接口(16)，且安装结构位于传感器后盖(4)内部顶端的两侧；所述安装结构包括转杆(15)，所述转杆(15)均通过转轴安装于传感器后盖(4)内部顶端的两侧，且转杆(15)的底端均安装有第三旋钮(14)，所述转杆(15)的顶端均安装有连接块(17)；所述承托结构(9)包括第二旋钮(901)、螺纹块(902)和第二单向螺纹杆(903)，所述第二单向螺纹杆(903)通过转轴安装于安装槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：上海竞横机电设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：