本实用新型专利技术属于烟气检测技术领域，具体公开了一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，包括与排烟管道连通的采样管道；采样管道沿烟气流通方向依次与变温箱、检测室和回收室连通；变温箱为中空腔体结构，变温箱的一端设置有温控箱，温控箱与变温箱通过循环管道连通，用于将变温介质送入变温箱内部；循环管道上设置有循环泵，采样管道贯穿变温箱；采样管道靠近排烟管道的一端内部还设置有电动阀门、过滤器和风机，过滤器与采样管道可拆卸连接。本实用新型专利技术通过采样管道将待测烟气样本送至检测室内进行含氧量检测，相比将传感器送入排烟管道内部，并且在含氧量检测之前，对待测烟气进行降温处理，很大程度的避免了传感器的损坏。很大程度的避免了传感器的损坏。很大程度的避免了传感器的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置
[0001]本技术属于烟气检测
，特别涉及一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置。
技术介绍
[0002]油气田一般采用注气锅炉供暖，为了减少环境的污染，要求在燃气燃烧之后，需要对烟气进行净化，并且在烟气管道内设置烟气含量传感器进行检测，以判断是否达到排放标准。由于长期将传感器放置在烟气管道内部，加速了传感器损坏速度，为此，公开号为CN216247776U的中国专利公开了一种非驻留式油田注汽锅炉烟气测量装置，将传感器设置在外套管内部，当需要对烟气进行检测时，通过电推杆带动锥形头打开密封盖板，并将传感器插入排烟管内部进行检测。延长了传感器的使用寿命，但是烟气管道的烟气温度较高，直接对其检测仍然存在损坏传感器的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中高温的烟气会损坏传感器的缺陷，提供一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置。
[0004]本技术提供了一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，包括与排烟管道连通的采样管道；
[0005]所述采样管道沿烟气流通方向依次与变温箱、检测室和回收室连通，所述变温箱内部设置有盘旋管道，所述盘旋管道与所述采样管道连通；
[0006]所述变温箱为中空腔体结构，变温箱的一端设置有温控箱，所述温控箱与所述变温箱通过循环管道连通，用于将变温介质送入所述变温箱内部，并形成介质循环；所述循环管道上设置有循环泵，所述采样管道贯穿所述变温箱；
[0007]所述采样管道靠近所述排烟管道的一端内部还设置有电动阀门、过滤器和风机，所述过滤器与所述采样管道可拆卸连接。
[0008]进一步的方案为，所述过滤器的两端并接有压差变送器，用于检测所述过滤器两端的烟气压力。
[0009]进一步的方案为，所述盘旋管道通过三通接头分别与采样管道和清理管道连通；
[0010]所述清理管道的远离三通接头的一端设置有储存罐，所述储存罐顶部设置有喷头，所述喷头与所述清理管道连通；
[0011]所述储存罐通过管道连接有气泵，用于对储存罐加压后由喷头喷入所述盘旋管道内部；
[0012]所述储存罐内部盛装有细沙，所述细沙在气泵作用下由喷头喷入盘旋管道对盘旋管道内部进行清理。
[0013]进一步的方案为，所述采样管道的顶部开设有快拆孔，所述过滤器位于快拆孔内部，所述过滤器顶部设置有盖板，所述盖板与所述过滤器卡接，所述盖板的边沿与所述快拆
孔通过密封胶密封。
[0014]进一步的方案为，所述盖板的边沿设置有阶梯型连接块，所述快拆孔的边沿设置有与所述阶梯型连接块相适应的豁口，所述阶梯型连接块与所述豁口卡接。
[0015]进一步的方案为，所述过滤器的底面和顶面均为弧形面，所述弧形面与所述采样管道相贴合，过滤器的侧面为平面，所述过滤器沿采样管道径向方向的两侧设置有挡块，所述挡块位于所述采样管道内部。
[0016]进一步的方案为，所述挡块中部设置有定位凸起，所述过滤器的两侧开设有定位槽，所述定位凸起与所述定位槽卡接
[0017]进一步的方案为，所述检测室内部设置有氧化锆传感器。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术通过采样管道将待测烟气样本送至检测室内进行含氧量检测，相比将传感器送入排烟管道内部，并且在含氧量检测之前，对待测烟气进行降温处理，很大程度的避免了传感器的损坏。
[0020](2)由于净化后的烟气中存在水气，在降温过程中会凝结成水珠，长时间使用后，盘旋管道内壁存在锈蚀的隐患，本技术通过将气泵与储存罐连接，利用气泵的压力将储存罐内的细沙喷入盘旋管道内部，起到清理盘旋管道的作用。
[0021](3)本技术通过在过滤器的两端并接压差变送器，以获取过滤器两端的压力差，以此来判断过滤器是否需要更换，避免由于过滤器更换不及时导致的过滤器堵塞，在更换过滤器时，只需去除快拆孔处的密封胶，将盖板连通过滤器一起取出即可，简化了过滤器的更换步骤。
附图说明
[0022]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释，并不用于限定本技术的范围，其中：
[0023]图1：本技术连接结构示意图；
[0024]图2：过滤器拆装结构示意图；
[0025]图中：1、排烟管道；2、采样管道；3、电动阀门；4、过滤器；5、压差变送器；6、风机；7、变温箱；8、温控箱；9、检测室；10、回收室；11、三通接头；12、清理管道；13、储存罐；14、气泵；15、循环泵；16、快拆孔；17、定位凸起；18、定位槽；19、盖板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，包括与排烟管道1连通的采样管道2；采样管道2沿烟气流通方向依次与电动阀门3、过滤器4、风机6、变温箱7、检测室9和回收室10连通；所述变温箱7内部设置有盘旋管道，所述盘旋管道与所述采样管道2连通；其中，所述检测室9内部设置有氧化锆传感器，用于测量锅炉烟气的含氧量，变温箱7为中空腔体结构，变温箱7的一端设置有温控箱8，所述温控箱8与所述变温箱7
通过循环管道连通，用于将变温介质送入所述变温箱7内部，并形成介质循环，本实施例中，可以使用水作为变温介质，温控箱8还至少应当包括进水口和排水口，可根据需求设定温控箱8的温度，以使得在保护传感器的前提下获得最佳的检测温度；所述循环管道上设置有循环泵15，所述采样管道2贯穿所述变温箱7；在上述中，电动阀门3用于控制采样管道2与排烟管道1的连通，风机6在电动阀门3打开的状态下，可用于将排烟管道1内的待测烟气抽入采样管道2中，过滤器4可以过滤掉烟气中的杂质，长时间使用之后，需要更换或清理过滤器4，本实施例在过滤器4的两端并接有压差变送器5，用于检测所述过滤器4两端的烟气压力，进而根据经验判断是否需要对过滤器4进行清理或更换，为了起到更好的提醒作用，本实施例还可以增设控制器和报警器，在控制器内设置压差阈值，当压差大于阈值时，控制器可控制报警器进行提醒。
[0028]根据需求设定好温控箱8的温度之后，为了保证烟气的温度更接近理想值，在本实施例中，由于净化后的烟气中存在水气，在降温过程中会凝结成水珠，长时间使用后，盘旋管道内壁存在锈蚀的隐患，所述盘旋管道通过三通接头11分别与采样管道2和清理管道12连通；所述清理管道12的远离三通接头11的一端设置有储存罐13，所述储存罐13顶部设置有喷头，所述喷头与所述清理管道12连通；所述储存罐13通过管道连接有气泵14，用于对储存罐13加压后由喷头喷入所述盘旋管道内部；所述储存罐13内部盛装有细沙，所述细沙在气泵14作用下由喷头喷入盘旋管道对盘旋管道内部进行清理，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，其特征在于，包括与排烟管道(1)连通的采样管道(2)；所述采样管道(2)沿烟气流通方向依次与变温箱(7)、检测室(9)和回收室(10)连通；所述变温箱(7)内部设置有盘旋管道，所述盘旋管道与所述采样管道(2)连通；所述变温箱(7)为中空腔体结构，变温箱(7)的一端设置有温控箱(8)，所述温控箱(8)与所述变温箱(7)通过循环管道连通，用于将变温介质送入所述变温箱(7)内部，并形成介质循环；所述循环管道上设置有循环泵(15)，所述采样管道(2)贯穿所述变温箱(7)；所述采样管道(2)靠近所述排烟管道(1)的一端内部还设置有电动阀门(3)、过滤器(4)和风机(6)，所述过滤器(4)与所述采样管道(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，其特征在于，所述过滤器(4)的两端并接有压差变送器(5)，用于检测所述过滤器(4)两端的烟气压力。3.根据权利要求1所述的一种适用于油气田锅炉烟气检测的装置，其特征在于，所述盘旋管道通过三通接头(11)分别与采样管道(2)和清理管道(12)连通；所述清理管道(12)的远离三通接头(11)的一端设置有储存罐(13)，所述储存罐(13)顶部设置有喷头，所述喷头与所述清理管道(12)连通；所述储存罐(13)通过管道连接有气泵(14)，用于对储存罐(13)加压后由喷头喷入所述盘旋管道内部；所述储存罐(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢少卫，
申请(专利权)人：西安特科检测研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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