本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工用下料装置，包括清理装置，清理装置包括安装架、清理件和收集件，清理件包括振动电机、分料板和清理刷，分料板活动连接在安装架上，振动电机固定在安装架上，振动电机与分料板固定连接，分料板表面开有输送槽，输送槽的底部呈弧形，输送槽底部内壁开有若干筛分孔，清理刷置于输送槽内并与经过输送槽的螺钉对应，且清理刷的两端分别与输送槽的两侧壁固定连接，收集件包括收集盒和收集箱，收集盒拆卸连接在分料板的底部并与输送槽对应，且收集盒与筛分孔连通，输送槽倾斜设置，输送槽与收集箱对应，本实用新型专利技术的有益效果是对螺钉上的碎屑达大道更理想的清理效果。清理效果。清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工用下料装置
[0001]本技术涉及螺钉加工设备领域，更具体地说，它涉及一种螺钉加工用下料装置。
技术介绍
[0002]螺钉是一种紧固件，主要作用是把两个工件连接在一起，起到紧固的作用，是不可或缺的固定连接零部件，在螺钉的生产过程中，螺钉螺纹的成形方法就是使用搓牙机进行搓丝，搓丝是利用相对旋转的两块刻有螺纹牙的搓丝压模挤压中间加工成形的圆柱体坯料形成螺纹，但螺钉在搓牙机加工生产过程中，螺钉表面会沾有大量的金属碎屑容易影响螺钉的生产。
[0003]申请号为202111252366.4中国专利技术专利，公开了一种螺钉生产用下料装置，包括底板，底板的顶端安装有底座，底座的一侧设置有收集机构，且收集机构为卡扣式连接结构，收集机构的内壁设置有驱动机构，且驱动机构为转动式连接结构，驱动机构的顶端设置有筛分框，驱动机构包括底架，底架的内壁转动连接有连接轴，且连接轴的底端设置有支撑轴，支撑轴的底端连接有套轴，且套轴的内壁贯穿有固定轴，固定轴与套轴为转动连接，底架的一侧设置有连接块，连接块的底端转动安装有第一电动伸缩杆，且另一连接块的底端转动安装有第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆与收集框的内壁固定连接，连接块的底端转动安装有滑杆，滑杆的一端与收集框的内壁固定连接。
[0004]根据上述技术方案，当需要将碎屑除去时，虽然通过第一电动伸缩杆启动时，推动一侧的连接块，使得连接块带动底架通过套轴在固定轴上转动，从而使得筛分框转动，筛分框转动时使得远离第一电动伸缩杆一侧的滑杆缩短，之后第一电动伸缩杆缩短，滑杆伸长，第二电动伸缩杆启动使得通过连接块带动底架在连接轴上转动，从而使得筛分框转动将筛分框内螺钉上的碎屑除去，使得螺钉在下料时即可清理干净，但仅仅通过筛分框转动将螺钉上的碎屑除去，使得去除碎屑效果不理想。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种清理螺钉上碎屑效果理想的螺钉加工用下料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种螺钉加工用下料装置，包括搓丝机构，所述搓丝机构上安装有清理装置，清理装置包括安装架、清理件和收集件，安装架固定在搓丝机构上，
[0008]清理件包括振动电机、分料板和清理刷，分料板活动连接在安装架上，振动电机固定在安装架上，振动电机与分料板固定连接，分料板表面开有输送槽，输送槽的底部呈弧形，输送槽底部内壁开有若干筛分孔，清理刷置于输送槽内并与经过输送槽的螺钉对应，且清理刷的两端分别与输送槽的两侧壁固定连接，
[0009]收集件包括收集盒和收集箱，收集盒拆卸连接在分料板的底部并与输送槽对应，
且收集盒与筛分孔连通，输送槽的一端与搓丝机构的出料口对应，输送槽的另一端与收集箱对应。
[0010]进一步设置为，所述分料板内部开有两个收集腔室，两个收集腔室分别置于输送槽两侧并均与收集盒连通，输送槽两侧内壁均开有若干吸风孔，输送槽两侧的若干吸风孔分别与两个收集腔室连通，分料板上固定有与两个收集腔室分别对应的两个吸风机，分料板上开有与两个吸风机分别对应的两个连通孔，吸风机的吸风孔通过连通孔与收集腔室连通。
[0011]进一步设置为，所述清理件还包括为磁铁材质的清理辊，清理辊拆卸连接在输送槽的内侧壁上，清理辊与经过输送槽的螺钉对应。
[0012]进一步设置为，所述输送槽内壁固定有电机，电机的轴杆上固定有螺纹管，螺纹管与清理辊的螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：经过搓丝机构搓丝的螺钉落入分料板上的输送槽，清理刷对经过的螺钉进行初步清理，清理下来的螺钉上的碎屑通过筛分孔落入收集盒，振动电机工作带动分料板振动，将经过清理刷后未完全清理下来的螺钉上的碎屑振动到筛分孔里并落入收集盒，达到进一步清理的目的，从而保证清理件对螺钉上碎屑的清理效果更好，最后经过清理的螺钉落入收集箱。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为分料板与收集盒配合的结构示意图。
[0016]图中：搓丝机构1、清理装置2、安装架3、清理件4、收集件5、振动电机6、分料板7、清理刷8、输送槽9、筛分孔10、收集盒11、收集箱12、收集腔室13、吸风孔14、吸风机15、连通孔16、清理辊17、电机18、螺纹管19。
具体实施方式
[0017]参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。
[0018]一种螺钉加工用下料装置，包括搓丝机构1，所述搓丝机构1上安装有清理装置2，清理装置2包括安装架3、清理件4和收集件5，安装架3固定在搓丝机构1上，清理件4包括振动电机6、分料板7和清理刷8，分料板7活动连接在安装架3上，分料板7倾斜设置，振动电机6固定在安装架3上，振动电机6与分料板7固定连接，分料板7表面开有输送槽9，输送槽9的底部呈弧形，输送槽9底部内壁开有若干筛分孔10，清理刷8置于输送槽9内并与经过输送槽9的螺钉对应，且清理刷8的两端分别与输送槽9的两侧壁固定连接，收集件5包括收集盒11和收集箱12，收集盒11拆卸连接在分料板7的底部并与输送槽9对应，且收集盒11与筛分孔10连通，输送槽9的一端与搓丝机构1的出料口对应，输送槽9的另一端与收集箱12对应；
[0019]工作原理：经过搓丝机构1搓丝的螺钉落入分料板7上的输送槽9，清理刷8对经过的螺钉上的碎屑进行初步清理，清理下来的螺钉上的碎屑通过筛分孔10落入收集盒11，振动电机6工作带动分料板7振动，将经过清理刷8后未完全清理下来的螺钉上的碎屑振动到筛分孔10里并落入收集盒11，达到进一步清理的目的，配合输送槽9底部呈弧形的设置使输送槽9内的螺钉振动时移动到输送槽9各处便于螺钉上的碎屑落入筛分孔10，从而保证清理
件4对螺钉上碎屑的清理效果更好，最后经过清理的螺钉落入收集箱12；收集盒11的设置防止清理下来的碎屑落在地面上增大清洁负担，同时收集盒11与分链板的拆卸连接便于将收集盒11内收集的碎屑清理出来，避免收集盒11装满碎屑无法继续收集碎屑。
[0020]分料板7内部开有两个收集腔室13，两个收集腔室13分别置于输送槽9两侧并均与收集盒11连通，输送槽9两侧内壁均开有若干吸风孔14，输送槽9两侧的若干吸风孔14分别与两个收集腔室13连通，分料板7上固定有与两个收集腔室13分别对应的两个吸风机15，分料板7上开有与两个吸风机15分别对应的两个连通孔16，吸风机15的吸风孔14通过连通孔16与收集腔室13连通；
[0021]吸风机15工作产生的吸力通过吸风孔14进一步将经过输送槽9的螺钉上的碎屑吸附到收集腔室13，并落入与收集腔室13连通的收集盒11，从而更进一步达到对螺钉上的碎屑更好的清理效果的目的。
[0022]清理件4还包括为磁铁材质的清理辊17，输送槽9内壁固定有电机18，电机18的轴杆上固定有螺纹管19，螺纹管19与清理辊17的螺纹连接，清理辊17与经过输送槽9的螺钉对应，电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工用下料装置，包括搓丝机构（1），其特征在于，所述搓丝机构（1）上安装有清理装置（2），清理装置（2）包括安装架（3）、清理件（4）和收集件（5），安装架（3）固定在搓丝机构（1）上，清理件（4）包括振动电机（6）、分料板（7）和清理刷（8），分料板（7）活动连接在安装架（3）上，振动电机（6）固定在安装架（3）上，振动电机（6）与分料板（7）固定连接，分料板（7）表面开有输送槽（9），输送槽（9）的底部呈弧形，输送槽（9）底部内壁开有若干筛分孔（10），清理刷（8）置于输送槽（9）内并与经过输送槽（9）的螺钉对应，且清理刷（8）的两端分别与输送槽（9）的两侧壁固定连接，收集件（5）包括收集盒（11）和收集箱（12），收集盒（11）拆卸连接在分料板（7）的底部并与输送槽（9）对应，且收集盒（11）与筛分孔（10）连通，输送槽（9）的一端与搓丝机构（1）的出料口对应，输送槽（9）的另一端与收集箱（12）对应。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加...
【专利技术属性】
技术研发人员：方才学，曹念伟，
申请(专利权)人：嘉善晋祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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