本实用新型专利技术涉及秸秆燃料加工技术领域，且公开了一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，包括秸秆燃料加工自动喂料装置本体，秸秆燃料加工自动喂料装置本体上侧位置设置有进料斗，进料斗的左右两侧壁面均匀分布对称贯穿开设有活动槽，多个活动槽内部均设置有压缩机构，压缩机构包括压缩块，进料斗的前侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和驱动板。本实用新型专利技术通过设置压缩机构和驱动机构，两个应力杆通过两个同步杆带动多个压缩块同步摆动，对进料斗内侧的秸秆进行挤压，使秸秆体积被压缩变小，即可进料斗落入秸秆燃料加工自动喂料装置本体内部进行喂料操作，以上操作简单方便，提高该设备的清堵效率，进而提高该设备的喂料效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆燃料加工用自动喂料装置
[0001]本技术涉及秸秆燃料加工
，尤其涉及一种秸秆燃料加工用自动喂料装置。
技术介绍
[0002]秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。秸秆中含有大量的能量，将秸秆通过秸秆燃料颗粒剂，可以加工成可以利用的秸秆燃料，不仅减少了能源的浪费，而且可以防止秸秆燃烧污染空气。
[0003]经本人检索，现有技术公开了一种秸秆燃料加工用自动喂料装置(申请号202221138223.0)，所述进料管的上端设置有进料斗，且进料斗的外侧一端安装有第一电机，所述第一电机的驱动端设置有位于进料管内侧的转轴，所述转轴的外侧固定有呈圆周排列的弯杆，所述进料管的内部两侧对称设置有两个侧推板，两个所述侧推板的两端均对称固定有两个滑块。
[0004]上述引证的文件所公开的一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，是通过两个侧推板不断上下移动，将进料斗内侧的堵塞的秸秆推进到进料管的内侧，起到了自动清堵的作用，但是在这样使用过程中，当进料斗内侧秸秆造成堵塞时，往往是因较多的秸秆纠结在一起形成体积较大的秸秆团造成的堵塞，两个侧推板不断上下移动不能有效地对秸秆团的体积形成压缩，进而导致该设备的清堵效率降低，进而降低了该设备的喂料效率，为此，我们提出一种秸秆燃料加工用自动喂料装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种秸秆燃料加工用自动喂料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，包括秸秆燃料加工自动喂料装置本体，秸秆燃料加工自动喂料装置本体上侧位置设置有进料斗，进料斗的左右两侧壁面均匀分布对称贯穿开设有活动槽，多个活动槽内部均设置有压缩机构，压缩机构包括压缩块，进料斗的前侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和驱动板。
[0007]进一步，所述压缩块呈扇形状，压缩块呈倾斜状态贯穿活动槽内部，压缩块的底端与活动槽内部底侧位置转动连接。
[0008]进一步，所述压缩块朝向进料斗内腔的一侧壁面与进料斗内腔同侧壁面位置齐平。
[0009]进一步，所述压缩机构还包括两个同步杆和两个应力杆，两个同步杆呈水平状态对称放置在进料斗左右两侧位置处，两个同步杆的外壁面分别与多个压缩块外壁面对应位置固定连接。
[0010]进一步，两个所述应力杆呈倾斜状态对称设置在进料斗前侧左右两侧位置处，两
个应力杆的中部位置分别与进料斗前侧壁面左右两侧位置转动连接。
[0011]进一步，两个所述应力杆分别与多个压缩块处于同一轴心线上，两个应力杆相互远离的一端分别与两个同步杆的前端固定连接。
[0012]进一步，所述驱动电机呈水平状态与进料斗前侧壁面上侧位置固定连接，驱动电机前侧的输出端固定连接有呈垂直状态的主动转动杆，主动转动杆远离驱动电机的一端转动连接有呈垂直状态的被动转动杆。
[0013]进一步，所述进料斗前侧壁面下侧位置固定连接有支撑滑套，支撑滑套内部活动插接有呈垂直状态的升降滑杆，升降滑杆的顶端与被动转动杆远离主动转动杆的一端转动连接，驱动板呈水平状态与升降滑杆的底端固定连接。
[0014]进一步，所述驱动板前侧壁面左右两侧位置对称贯穿开设有呈水平状态的线型通孔，两个线型通孔内部贯穿设置有呈水平状态的限位柱，两个限位柱的后端分别与两个应力杆相互靠近的一端固定连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种秸秆燃料加工用自动喂料装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，通过设置压缩机构和驱动机构，使用时，将秸秆投入到进料斗的内侧，通过进料斗落入秸秆燃料加工自动喂料装置本体内部进行喂料操作，当进料斗内侧的秸秆造成堵塞时，开启驱动电机，驱动电机的输出端带动主动转动杆旋转，主动转动杆通过被动转动杆带动升降滑杆沿支撑滑套内侧上下往返移动，升降滑杆带动驱动板上下往返移动，驱动板通过两个线型通孔和两个限位柱带动两个应力杆同步摆动，两个应力杆通过两个同步杆带动多个压缩块同步摆动，对进料斗内侧的秸秆进行挤压，使秸秆体积被压缩变小，即可进料斗落入秸秆燃料加工自动喂料装置本体内部进行喂料操作，以上操作简单方便，提高该设备的清堵效率，进而提高该设备的喂料效率。
[0018]2、该一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，通过设置压缩块，当压缩块摆动对进料斗内侧的秸秆进行挤压时，由于压缩块呈扇形状，因此压缩块始终对活动槽形成封闭，避免进料斗内侧的秸秆通过活动槽掉落至外部造成浪费，同时也避免进料斗内侧的秸秆卡在活动槽中影响该设备的清堵功能正常使用。
附图说明
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0020]图1为本技术的秸秆燃料加工用自动喂料装置结构示意图；
[0021]图2为本图1中A的放大示意图；
[0022]图3为本技术的秸秆燃料加工用自动喂料装置透视图。
[0023]图例说明：
[0024]10、秸秆燃料加工自动喂料装置本体；11、进料斗；12、活动槽；13、压缩块；14、同步杆；15、应力杆；16、驱动电机；17、主动转动杆；18、被动转动杆；19、支撑滑套；20、升降滑杆；21、驱动板；22、线型通孔；23、限位柱。
具体实施方式
[0025]一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，如图1
‑
3所示，包括秸秆燃料加工自动喂料装置本体10，秸秆燃料加工自动喂料装置本体10上侧位置设置有进料斗11，进料斗11的左右两侧壁面均匀分布对称贯穿开设有活动槽12，多个活动槽12内部均设置有压缩机构，压缩机构包括压缩块13，压缩块13呈扇形状，压缩块13呈倾斜状态贯穿活动槽12内部，压缩块13的底端与活动槽12内部底侧位置转动连接，压缩块13朝向进料斗11内腔的一侧壁面与进料斗11内腔同侧壁面位置齐平，压缩机构还包括两个同步杆14和两个应力杆15，两个同步杆14呈水平状态对称放置在进料斗11左右两侧位置处，两个同步杆14的外壁面分别与多个压缩块13外壁面对应位置固定连接，两个应力杆15呈倾斜状态对称设置在进料斗11前侧左右两侧位置处，两个应力杆15的中部位置分别与进料斗11前侧壁面左右两侧位置转动连接，两个应力杆15分别与多个压缩块13处于同一轴心线上，两个应力杆15相互远离的一端分别与两个同步杆14的前端固定连接，进料斗11的前侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机16和驱动板21，驱动电机16呈水平状态与进料斗11前侧壁面上侧位置固定连接，驱动电机16前侧的输出端固定连接有呈垂直状态的主动转动杆17，主动转动杆17远离驱动电机16的一端转动连接有呈垂直状态的被动转动杆18，进料斗11前侧壁面下侧位置固定连接有支撑滑套19，支撑滑套19内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆燃料加工用自动喂料装置，包括秸秆燃料加工自动喂料装置本体(10)，秸秆燃料加工自动喂料装置本体(10)上侧位置设置有进料斗(11)，其特征在于：所述进料斗(11)的左右两侧壁面均匀分布对称贯穿开设有活动槽(12)，多个活动槽(12)内部均设置有压缩机构，压缩机构包括压缩块(13)，进料斗(11)的前侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机(16)和驱动板(21)。2.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工用自动喂料装置，其特征在于：所述压缩块(13)呈扇形状，压缩块(13)呈倾斜状态贯穿活动槽(12)内部，压缩块(13)的底端与活动槽(12)内部底侧位置转动连接，压缩块(13)朝向进料斗(11)内腔的一侧壁面与进料斗(11)内腔同侧壁面位置齐平。3.根据权利要求2所述的秸秆燃料加工用自动喂料装置，其特征在于：所述压缩机构还包括两个同步杆(14)和两个应力杆(15)，两个同步杆(14)呈水平状态对称放置在进料斗(11)左右两侧位置处，两个同步杆(14)的外壁面分别与多个压缩块(13)外壁面对应位置固定连接。4.根据权利要求3所述的秸秆燃料加工用自动喂料装置，其特征在于：两个所述应力杆(15)呈倾斜状态对称设置在进料斗(11)前侧左右两侧位置处，两个应力杆(15)的中部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翀宇，
申请(专利权)人：山东成武伯乐庄园生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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