本实用新型专利技术涉及翻抛机技术领域，公开了污泥及辅料混合翻抛装置，包括对称设置的安装板，两个所述安装板相对一侧均开设有矩形活动口，两个所述矩形活动口内壁分别滑动连接有连接座和升降块，所述连接座一侧外壁转动连接有翻抛辊，所述翻抛辊外壁开设有等距分布的滑槽，所述滑槽内壁均滑动连接有连接块，所述连接块上均固定连接有翻抛刀片。本实用新型专利技术通过设置的滑槽和连接块，能够对翻抛辊上的翻抛刀片之间的间距进行调节，当调节完成之后，将定位螺杆螺接在定位孔内，达到对翻抛刀片的定位效果，使得在对污泥及辅料进行翻抛时更加彻底和充分，避免了翻抛刀片间距较大造成的翻抛不充分的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
污泥及辅料混合翻抛装置
[0001]本技术属于翻抛机
，具体地说，涉及污泥及辅料混合翻抛装置。
技术介绍
[0002]翻抛机是微生物有机肥生产工艺中的翻抛设备，广泛应用于有机固体废弃物好氧资源化堆肥处理，尤其是畜禽粪污有机肥化好氧堆肥过程的发酵翻抛作业。翻抛机的作用是对发酵槽内待发酵的物料进行翻抛，物料在翻抛的过程中与空气接触，空气对物料进行供氧、降温和去除水分，为有机肥的发酵创造良好的腐熟环境。
[0003]在对污泥及辅料进行混合翻抛的过程中，通常需要用到翻抛机进行翻抛处理，由于当前翻抛机上的翻抛刀片之间的间距不便于进行调节，翻抛刀片的间距较大，导致在对污泥及辅料进行混合翻抛时，存在有翻抛不充分的问题。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]污泥及辅料混合翻抛装置，包括对称设置的安装板，两个所述安装板相对一侧均开设有矩形活动口，两个所述矩形活动口内壁分别滑动连接有连接座和升降块，所述连接座一侧外壁转动连接有翻抛辊，所述翻抛辊外壁开设有等距分布的滑槽，所述滑槽内壁均滑动连接有连接块，所述连接块上均固定连接有翻抛刀片，所述滑槽内壁均开设有等距分布的定位孔，所述连接块上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆，所述定位螺杆和定位孔相适配。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降块一侧外壁固定连接有防护外壳，所述翻抛辊一端转动连接在防护外壳一侧内壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述防护外壳一侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有主齿轮，所述翻抛辊外壁固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述防护外壳一侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在转动轴一端。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述安装板顶部均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有升降杆，两个所述升降杆底端分别固定连接在连接座和升降块顶部外壁上，两个所述升降杆顶端固定连接有同一个顶板。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述安装板一侧外壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板顶部固定连接有同一个门型架，所述门型架顶部中部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆连接在顶板顶部中部外壁上。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置的滑槽和连接块，能够对翻抛辊上的翻抛刀片之间的间距
进行调节，当调节完成之后，将定位螺杆螺接在定位孔内，达到对翻抛刀片的定位效果，使得在对污泥及辅料进行翻抛时更加彻底和充分，避免了翻抛刀片间距较大造成的翻抛不充分的问题。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的翻抛辊局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防护外壳剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装板剖视结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、翻抛辊；3、翻抛刀片；4、连接座；5、防护外壳；6、门型架；7、升降杆；8、顶板；9、气缸；10、滑槽；11、连接块；12、定位螺杆；13、定位孔；14、转动轴；15、主齿轮；16、从齿轮；17、驱动电机；18、矩形活动口；19、升降块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示
[0023]实施例1：
[0024]污泥及辅料混合翻抛装置，包括对称设置的安装板1，两个安装板1相对一侧均开设有矩形活动口18，两个矩形活动口18内壁分别滑动连接有连接座4和升降块19，连接座4一侧外壁转动连接有翻抛辊2，翻抛辊2外壁开设有等距分布的滑槽10，滑槽10内壁均滑动连接有连接块11，连接块11上均固定连接有翻抛刀片3，滑槽10内壁均开设有等距分布的定位孔13，连接块11上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆12，定位螺杆12和定位孔13相适配。
[0025]实施例2：
[0026]作为上一步实施例的进一步优化，污泥及辅料混合翻抛装置，包括对称设置的安装板1，两个安装板1相对一侧均开设有矩形活动口18，两个矩形活动口18内壁分别滑动连接有连接座4和升降块19，连接座4一侧外壁转动连接有翻抛辊2，翻抛辊2外壁开设有等距分布的滑槽10，滑槽10内壁均滑动连接有连接块11，连接块11上均固定连接有翻抛刀片3，滑槽10内壁均开设有等距分布的定位孔13，连接块11上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆12，定位螺杆12和定位孔13相适配。升降块19一侧外壁固定连接有防护外壳5，翻抛辊2一端转动连接在防护外壳5一侧内壁上，防护外壳5一侧内壁转动连接有转动轴14，转动轴14外壁固定连接有主齿轮15，翻抛辊2外壁固定连接有从齿轮16，且主齿轮15和从齿轮16相互啮合，防护外壳5一侧内壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17输出轴通过联轴器连接在转动轴14一端。
[0027]实施例3：
[0028]作为上一步实施例的进一步优化，污泥及辅料混合翻抛装置，包括对称设置的安装板1，两个安装板1相对一侧均开设有矩形活动口18，两个矩形活动口18内壁分别滑动连接有连接座4和升降块19，连接座4一侧外壁转动连接有翻抛辊2，翻抛辊2外壁开设有等距分布的滑槽10，滑槽10内壁均滑动连接有连接块11，连接块11上均固定连接有翻抛刀片3，滑槽10内壁均开设有等距分布的定位孔13，连接块11上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆12，定位螺杆12和定位孔13相适配。两个安装板1顶部均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有升降杆7，两个升降杆7底端分别固定连接在连接座4和升降块19顶部外壁上，两个升降杆7顶端固定连接有同一个顶板8，两个安装板1一侧外壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板顶部固定连接有同一个门型架6，门型架6顶部中部固定连接有气缸9，气缸9活塞杆连接在顶板8顶部中部外壁上。
[0029]本实施例的污泥及辅料混合翻抛装置的实施原理如下：首先将辅料倒入至污泥内，当对污泥及辅料进行混合翻抛时，通过设置的滑槽10和连接块11，能够对翻抛辊2上的翻抛刀片3之间的间距进行调节，当调节完成之后，将定位螺杆12螺接在定位孔13内，达到对翻抛刀片3的定位效果，使得在对污泥及辅料进行翻抛时更加彻底和充分，避免了翻抛刀片3间距较大造成的翻抛不充分的问题，然后启动气缸9带动顶板8向下移动，顶板8带动两个升降杆7向下移动，两个升降杆7分别带动连接座4和升降块19向下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污泥及辅料混合翻抛装置，其特征在于，包括对称设置的安装板(1)，两个所述安装板(1)相对一侧均开设有矩形活动口(18)，两个所述矩形活动口(18)内壁分别滑动连接有连接座(4)和升降块(19)，所述连接座(4)一侧外壁转动连接有翻抛辊(2)，所述翻抛辊(2)外壁开设有等距分布的滑槽(10)，所述滑槽(10)内壁均滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)上均固定连接有翻抛刀片(3)，所述滑槽(10)内壁均开设有等距分布的定位孔(13)，所述连接块(11)上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)和定位孔(13)相适配。2.根据权利要求1所述的污泥及辅料混合翻抛装置，其特征在于，所述升降块(19)一侧外壁固定连接有防护外壳(5)，所述翻抛辊(2)一端转动连接在防护外壳(5)一侧内壁上。3.根据权利要求2所述的污泥及辅料混合翻抛装置，其特征在于，所述防护外壳(5)一侧内壁转动连接有转动轴(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨配轻，史朋波，
申请(专利权)人：杨配轻，
类型：新型
国别省市：
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