本实用新型专利技术属于离型纸回收技术领域，尤其涉及一种负压回收装置，包括外管体、固定安装在外管体的进气口与出气口之间的管腔内部的内管体，在内管体与外管体之间形成密封的气腔，在进气口处的外管体的管腔部分、内管体的管腔与出气口处的外管体的管腔部分之间连接形成回收通道，在内管体上设有连接在气腔与回收通道之间并且指向出气口的多个吹气孔；还包括设置在外管体上与气腔连通的进气通道、设置在外管体的进气口处的感应器。由操作人员将撕下的离型纸移动至外管体的进气口处，由感应器发出感应信号，由进气通道向气腔内吹气，可以在外管体的进气口处形成负压，能够将外管体的进气口处的离型纸吸入，解决了离型纸回收不方便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种负压回收装置
[0001]本技术属于离型纸回收
，尤其涉及一种负压回收装置。
技术介绍
[0002]在电子产品的组装过程中，需要预先将零部件上贴附的离型纸撕下后，再进行组装。
[0003]目前，主要是将撕下的离型纸放入回收箱内进行回收的，但是由于离型纸易带静电，很容易吸附在操作人员的手指上，造成离型纸乱飞的情形，甚至有可能进入产品内部导致产品异常，离型纸的回收非常的不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种负压回收装置，旨在解决离型纸回收不方便的问题。
[0005]本技术公开了一种负压回收装置，所述负压回收装置包括外管体、固定安装在所述外管体的进气口与出气口之间的管腔内部的内管体，在所述内管体与所述外管体之间形成密封的气腔，在所述进气口处的所述外管体的管腔部分、所述内管体的管腔与所述出气口处的所述外管体的管腔部分之间连接形成回收通道，在所述内管体上设有连接在所述气腔与所述回收通道之间并且指向所述出气口的多个吹气孔；还包括设置在所述外管体上与所述气腔连通的进气通道、设置在所述进气口处的感应器。
[0006]作为一种改进，在所述外管体的管腔内部靠近所述进气口的位置处设有环台，在所述出气口处固定安装有插入所述外管体的管腔内部的压套，所述内管体固定安装在所述环台与所述压套之间。
[0007]作为一种改进，在所述内管体与所述环台之间设有第一密封环，在所述内管体与所述压套之间设有第二密封环。
[0008]作为一种改进，所述内管体包括设置在所述进气口一侧处的小径管体部、与所述小径管体部同轴设置的大径管体部以及连接在所述小径管体部与所述大径管体部之间的变径连接部，多个所述吹气孔设置在所述变径连接部上。
[0009]作为一种改进，多个所述吹气孔沿所述内管体的轴线的周向均分设置。
[0010]作为一种改进，所述大径管体部的管腔设置为锥形状，并且所述大径管体部的管腔靠近所述小径管体部一侧处的内径大于远离所述小径管体部另一侧处的内径。
[0011]作为一种改进，所述压套包括螺纹管、与所述螺纹管同轴设置的安装环，所述安装环的外径大于所述螺纹管的外径。
[0012]作为一种改进，在所述安装环远离所述螺纹管的一侧设有延伸管，所述螺纹管、所述安装环与所述延伸管的内径大小相同。
[0013]作为一种改进，所述进气口设置为喇叭口。
[0014]作为一种改进，所述感应器设置在所述喇叭口的小径端口处。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的负压回收装置包括外管体、固定安装在外管体的进气口与出气口之间的管腔内部的内管体，在内管体与外管体之间形成密封的气腔，在进气口处的外管体的管腔部分、内管体的管腔与出气口处的外管体的管腔部分之间连接形成回收通道，在内管体上设有连接在气腔与回收通道之间并且指向出气口的多个吹气孔；还包括设置在外管体上与气腔连通的进气通道、设置在外管体的进气口处的感应器。使用时，由操作人员将撕下的离型纸移动至外管体的进气口处，设置在外管体的进气口处的感应器发出感应信号，电磁阀打开，进气通道向气腔内吹气，由于在内管体上设有连接在气腔与回收通道之间并且指向外管体的出气口的多个吹气孔，可以在进气通道、气腔、多个吹气孔与外管体的出气口之间形成气流，从而带动外管体的进气口处的空气经由回收通道向外管体的出气口处流动，在外管体的进气口处形成负压，能够将外管体的进气口处的离型纸吸入，避免离型纸吸附在操作人员的手指上以及避免离型纸乱飞至回收箱之外，本技术的负压回收装置解决了离型纸回收不方便的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的负压回收装置的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的负压回收装置的剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的负压回收装置的立体结构示意图；
[0019]其中，10、外管体；11、环台；12、缺口；20、内管体；21、吹气孔；22、小径管体部；23、大径管体部；24、变径连接部；30、气腔；40、进气通道；50、压套；51、螺纹管；52、安装环；53、延伸管；60、第一密封环；70、第二密封环；80、感应器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]图1至图3是本技术的负压回收装置的结构示意图，其中，图1示出了本技术的负压回收装置的主视结构示意图，图2示出了本技术的负压回收装置的剖视结构示意图，图3示出了本技术的负压回收装置的立体结构示意图；为了便于表述，图中只给出了与本技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，若本技术中涉及方向性指示，例如上、下、前、后、左、右等，则该方向性指示仅仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；若本技术中涉及的“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0023]由图1、图2和图3可知，负压回收装置包括外管体10、固定安装在外管体10的进气口与出气口之间的管腔内部的内管体20，在内管体20与外管体10之间形成密封的气腔30，在进气口处的外管体10的管腔部分、内管体20的管腔与出气口处的外管体10的管腔部分之间连接形成回收通道，在内管体20上设有连接在气腔30与回收通道之间并且指向出气口的多个吹气孔21；还包括设置在外管体10上与气腔30连通的进气通道40、设置在进气口处的
感应器80。
[0024]具体的说，在进气通道40上串接有电磁阀，当负压回收装置安装于自动化生产线上使用时，感应器80、电磁阀与自动化生产线的电控单元电连接，当负压回收装置单独使用时，需要为负压回收装置设置电控单元，感应器80、电磁阀与电控单元电连接。使用时，由操作人员将撕下的离型纸移动至外管体10的进气口处，设置在外管体10的进气口处的感应器80发出感应信号，电磁阀打开，进气通道40向气腔30内吹气，由于在内管体20上设有连接在气腔30与回收通道之间并且指向外管体10的出气口的多个吹气孔21，可以在进气通道40、气腔30、多个吹气孔21与外管体10的出气口之间形成气流，从而带动外管体10的进气口处的空气经由回收通道向外管体10的出气口处流动，在外管体10的进气口处形成负压，能够将外管体10的进气口处的离型纸吸入，避免离型纸吸附在操作人员的手指上以及避免离型纸乱飞至回收箱之外，本技术的负压回收装置解决了离型纸回收不方便的问题。
[0025]在本技术中，为了便于安装，如图2所示，在管腔内部靠近外管体10的进气口的位置处设有环台11，在外管体10的出气口处固定安装有插入外管体10的压套50，该内管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压回收装置，其特征在于，包括外管体、固定安装在所述外管体的进气口与出气口之间的管腔内部的内管体，在所述内管体与所述外管体之间形成密封的气腔，在所述进气口处的所述外管体的管腔部分、所述内管体的管腔与所述出气口处的所述外管体的管腔部分之间连接形成回收通道，在所述内管体上设有连接在所述气腔与所述回收通道之间并且指向所述出气口的多个吹气孔；还包括设置在所述外管体上与所述气腔连通的进气通道、设置在所述进气口处的感应器。2.根据权利要求1所述的负压回收装置，其特征在于，在所述外管体的管腔内部靠近所述进气口的位置处设有环台，在所述出气口处固定安装有插入所述外管体的管腔内部的压套，所述内管体固定安装在所述环台与所述压套之间。3.根据权利要求2所述的负压回收装置，其特征在于，在所述内管体与所述环台之间设有第一密封环，在所述内管体与所述压套之间设有第二密封环。4.根据权利要求2所述的负压回收装置，其特征在于，所述内管体包括设置在所述进气口一侧处的小径管体部、与所述小...
【专利技术属性】
技术研发人员：管延文，穆玉伟，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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