一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，包括：钻头主体，所述钻头主体通过螺纹安装轴转动设置在安装块上，所述钻头主体外侧设置有螺旋刀片，用于跟随钻头主体转动进行掘进操作；防尘收集机构，设置在安装块上，用于在钻头主体掘进时进行防尘和对掘进过程中的尘土进行收集，转动驱动机构，转动端固定在螺纹安装轴上，用于驱动相连的所述螺纹安装轴和所述钻头主体同步转动。本实用新型专利技术能够起到掘进时避免开挖尘土飞扬的现象，同时还能够提高钻头掘进效率和掘进质量，与现有技术相比，既能够很好的起到避免现场尘土扩散的现象，又能够起到掘进矿层土壤的实时收集取样效果。能够起到掘进矿层土壤的实时收集取样效果。能够起到掘进矿层土壤的实时收集取样效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头


[0001]本技术涉及掘进机钻头
，具体涉及一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头。

技术介绍

[0002]煤是常用的生活资源，也是提高生存条件的重要资源，煤矿在对煤进行探采和打井时都需要用到掘进设备，掘进机是一种利用掘进钻头开凿孔道的采矿机器，使用掘进钻头可以破碎煤矿中较为坚硬的岩石结构，使得煤矿开采可以顺利进行，同时由于我国的煤矿大多埋在地下并位于较深层次，因此开采方式大多是井下采煤，这样也导致开采过程中使用钻头的概率较多。
[0003]为提高钻头掘进时的安全性，并提高钻头整体质量，专利申请号为202123294661.4的中国技术专利，其公开了一种稳定安全型煤矿掘进钻头，解决了钻头上的刀头出现损坏时使用者无法及时第一时间了解，进而影响正常的掘进工作的问题。但该专利还有一些不足之处，和传统掘进钻头一样，在进行地下煤矿的下钻掘进时，由于掘进钻头的掘进空间和钻头后侧空间不相互联通，因此在实际掘进开采时速度较慢，且在掘进开采过程中会产生大量的粉尘，且开采时的石块也会随着掘进钻头的转动钻孔产生飞溅，对周边人员造成损伤。
[0004]为此，本申请特提出一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种能够提高钻头掘进效率和掘进质量的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，包括：
[0007]钻头主体，所述钻头主体通过螺纹安装轴转动设置在安装块上，所述钻头主体外侧设置有螺旋刀片，用于跟随钻头主体转动进行掘进操作；
[0008]防尘收集机构，设置在安装块上，用于在钻头主体掘进时进行防尘和对掘进过程中的尘土进行收集；
[0009]转动驱动机构，转动端固定在螺纹安装轴上，用于驱动相连的所述螺纹安装轴和所述钻头主体同步转动。
[0010]进一步地，所述防尘收集机构包括位于钻头主体外侧的外套筒，所述外套筒通过收缩机构设置在安装块上。
[0011]进一步地，所述收缩机构包括设置在所述安装块内的滑动环形槽、设置在所述外套筒上的滑动环块和多个设置在所述滑动环形槽内的第一弹簧，所述滑动环块滑动设置在所述滑动环形槽内并与所述第一弹簧接触。
[0012]进一步地，所述防尘收集机构还包括开设在安装块内部的集尘空腔，所述集尘空腔的一侧通过多个第一通气孔和外套筒内侧空间连通，所述集尘空腔的另一侧通过多个第
二通气孔和外套筒外侧空间连通。
[0013]进一步地，所述集尘空腔中部固定有保护套筒，所述保护套筒用于保护贴合转动在内侧的螺纹安装轴。
[0014]进一步地，还包括开关指示机构，所述开关指示机构位于安装块和钻头主体的接触面，能够感应钻头主体在安装块上安装是否正常。
[0015]进一步地，所述开关指示机构包括设置在安装块上的指示灯、开设在钻头主体上的挤压环槽和多个设置在所述挤压环槽内的安装轴架，所述安装轴架一端固定有安装板，且所述安装板上设有与指示灯电性连接的按压开关。
[0016]进一步地，所述安装轴架上套设有两端分别与安装板和安装块抵接的第二弹簧，所述安装轴架的另一端穿过所述安装块设置有限位滑块，所述安装块上设置有供所述限位滑块滑动的限位滑槽。
[0017]进一步地，所述螺纹安装轴上设置有卡设在所述安装块内的限位环块，用于螺纹安装轴的转动限位。
[0018]进一步地，所述安装块上固定有定位环块，所述钻头主体上开设有定位环形槽，所述定位环块滑动在定位环形槽内并能够相对所述定位环形槽转动。
[0019]本技术的有益效果体现在：
[0020]1.本技术通过设置挡板，能够起到掘进时避免开挖尘土飞扬的现象，并利用收集空腔内的贯通，能够连通外套筒的内外空间，方便该钻头在掘进时省力，相对于传统钻头进行掘进时由于掘进空间较为密封导致不易开挖，能够提高钻头掘进效率和掘进质量，与现有技术相比，既能够很好的起到避免现场尘土扩散的作用，又能够起到掘进矿层土壤的实时收集取样效果。
[0021]2.本技术通过设置按压开关，利用插杆和弹簧，将按压开关在插孔内挤压，配合按压开关和指示灯的电连接，能够在驱动钻头转动的螺纹安装轴长时间使用出现磨损断裂时，进行指示预警，防止其损坏钻头掘进对其整体掘进质量和掘进效率造成影响，同时还能够实时监控钻头掘进时钻头在螺纹安装轴上的安装情况，避免螺纹安装轴上螺纹磨损导致的其他连接损伤情况。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头的整体立体视图；
[0023]图2为本技术所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头的立体剖面视图；
[0024]图3为本技术所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头的剖面示意图；
[0025]图4为图3中A处的放大视图；
[0026]图5为图3中B处的放大视图；
[0027]图6为图3中C处的放大视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、钻头主体；2、螺旋刀片；3、防尘收集机构；31、外套筒；32、收缩机构；321、滑动环形槽；322、滑动环块；323、第一弹簧；33、第一通气孔；34、第二通气孔；35、集尘空腔；36、保护套筒；4、螺纹安装轴；5、限位环块；6、开关指示机构；61、指示灯；62、限位滑槽；63、限位滑块；64、安装轴架；65、安装板；66、按压开关；67、第二弹簧；68、挤压环槽；7、定位环形槽；8、
定位环块；9、安装块；10、转动驱动机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，本技术实施例中，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，其特征在于，包括：钻头主体(1)，所述钻头主体(1)通过螺纹安装轴(4)转动设置在安装块(9)上，所述钻头主体(1)外侧设置有螺旋刀片(2)，用于跟随钻头主体(1)转动进行掘进操作；防尘收集机构(3)，设置在安装块(9)上，用于在钻头主体(1)掘进时进行防尘和对掘进过程中的尘土进行收集；转动驱动机构(10)，转动端固定在螺纹安装轴(4)上，用于驱动相连的所述螺纹安装轴(4)和所述钻头主体(1)同步转动。2.如权利要求1所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，其特征在于，所述防尘收集机构(3)包括位于钻头主体(1)外侧的外套筒(31)，所述外套筒(31)通过收缩机构(32)设置在安装块(9)上。3.如权利要求2所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，其特征在于，所述收缩机构(32)包括设置在所述安装块(9)内的滑动环形槽(321)、设置在所述外套筒(31)上的滑动环块(322)和多个设置在所述滑动环形槽(321)内的第一弹簧(323)，所述滑动环块(322)滑动设置在所述滑动环形槽(321)内并与所述第一弹簧(323)接触。4.如权利要求2所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，其特征在于，所述防尘收集机构(3)还包括开设在安装块(9)内部的集尘空腔(35)，所述集尘空腔(35)的一侧通过多个第一通气孔(33)和外套筒(31)内侧空间连通，所述集尘空腔(35)的另一侧通过多个第二通气孔(34)和外套筒(31)外侧空间连通。5.如权利要求4所述的防止粉尘飞扬的矿用掘进钻头，其特征在于，所述集尘空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奎，
申请(专利权)人：徐奎，
类型：新型
国别省市：